一种新的双联电控剪板机发明专利技术，包括：电器部分，驱动、传动装置和机体零部件，涉及四种机型，所述的电器是指示预动电机、主电机和电磁刹车，预动电机和主电机同速，功率同等或预动电机小、主电机大，其一是：先起预动电机，同时打开电磁刹车，紧后起主电机（差时起动，减小了电机瞬间起动电流），带动减速器，通过传动装置中的主链轮、链条拽动丛链轮，驱动主轴偏心轮，由链杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机有电器控制断电，用预动电机把上刀架运动到上系点驻停，这时电磁刹车闭合，因回程动力较小，用预动电机省电，其二是：根据被剪板料簿厚度，剪厚板用预动电机和主电机，剪簿板仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节约电能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新的板料剪板机，即双联电控剪板机。
技术介绍
目前，市场上主要使用的剪板机为Q12液压剪板机和Q11机械剪板机，为近十 年来市场主流产品，液压剪板机易漏油,密封件易损坏，维修较难,机械剪板机噪音大， 离合器部分易磨损，难维修。
技术实现思路
本专利技术其目的在于提供一种新的双联电控剪板机，在动力设计上采用了双电 机匹配，使专利技术的剪板机具有预动电机先起动，主电机紧后起动，差时起动，克服 了起动电流大的分化。回程时需动力较小，断停主电机，节省了电能，根据被剪板 材的厚簿度，可实行，剪切厚板有预动电机和主电机工作完成，剪切簿板仅用预动 电机即可，优化了机床性能，而且有电器控制操作，剪切时电机动转，不剪切时全 机静止状态，节能，若剪板卡刀时可由电转换退回上刀架，操作方便，它减去机械 离合部分，不易损坏，剪切速度快。本专利技术是这样实现的 一种新的双联电控剪板机，包括电器部分、预动电机、 电磁刹车、主电机和减速器为驱动装置；主链轮、链条、丛链轮为传动装置;主轴、 偏心轮、复合套、链杆为运动部件；上刀架、墙板、下刀架为机架部分，其中涉及 四种机型分别为摆式上传动剪板机，摆式下传动剪板机，闸式上传动剪板机和闸 式下传动剪板机，其特征在于所述的预动电机和主电机为同等转速，同等功率， 可选用预动电机功率小，主电机功率大，预动电机与主电机差时起动是为了减小电 机瞬间起动电流，回程时用预动电机节省电能，电机工作时电磁刹车打开，上刀架 在上系点驻停时电磁刹车闭合，剪切厚板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用 预动电机， 一机两用，合理匹配，节约电能。所述的主链轮装配在减速器输出轴上，有链条拽动丛链轮，转动主轴偏心轮， 由链杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机经龟器控 制断电，有预动电机工作到上系点驻停。所述的摆式上传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙3板的上端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。所述的摆式下传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙 板的下端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。所述的闸式上传动剪板机结构是上刀架作闸式运动，驱动装置、传动装置在墙 板的匕端部分，刀U间隙于大臂滑动座后端有快调机构。所述的闸式下传动剪板机结构是上刀架做闸式运动，驱动装置、传动装置在墙 板的下端部分，刀口间隙于大臂滑动座后端有快调机构。本专利技术的技术方案是采取双电机匹配，有电器控制指示预动电机、电磁刹车 和主电机，通过减速器变速增大扭力输出，通过主链轮经链条拽动丛链轮驱动主轴 偏心轮转动，经复合套圆滑动，带动链杆推动或牵引上刀架作摆式或闸式运动，从 而达到剪切功能。本专利技术的有益效果是双电机差时起动减小了电机瞬间起动电流，解决了大型 号剪板机电机起动时用电确保平稳，回程时由预动电机完成，节省了电能，剪切厚 板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用预动电机， 一机两用，合理匹配，节能 降耗，较大的节约了使用成本。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明图1是本专利技术的驱动装置构造图。 图2是本专利技术的摆式上传动剖面构造图。图3是本专利技术的摆式下传动剖面构造图。图4是本专利技术的闸式上传动剖面构造图。 图5是本专利技术的闸式下传动剖面构造图。图6是本专利技术的摆式大臂快调构造图。 图7本专利技术的闹式大臂滑座快调构造图。图8是本专利技术的链杆构造图。图中1、上刀架，2、上刀，3、下刀，4、调整座，5、刀片座，6、下刀架，7、链杆，8、偏心轮，9、丛链轮，10、主轴，11、链条，12、小齿轮，13、同歩轴，14、扇形齿，15、支撑座，16、偏心套，17、大臂座，18、主电机，19、减速器，20、主链轮，21、销轴，22、销轴套，24、复合套，25、墙板，26、预动电机，27、电磁刹车，28、电器，29、横梁，具体实施例方式实施例在图1中，预动电机(26)连接电磁刹车(27)与主电机(18)连轴 固接，再连接减速器(19)与墙板(25)装配固接，预动电机(26)、主电机(18) 地脚装配在横梁(29)上，主链轮(20)装配在减速器(19)输出轴上，这些部件 的组合是双联电控剪板机的技术方案核心部分，预动电机(26)电磁刹车(27)和 主电机(18)通过由电器(28)指示，实现了预动电机(26)与主电机(18)差时 起动，剪切后主电机(18)断电，上刀架回程由预动电机(26)完成，电磁刹车(27) 的开闭合及剪切厚板时用预动电机(26)和主电机(18)，剪切簿板时仅用预动电机(26)，这些技术措施实现了双联电控剪板机具有新的操作功能和剪切动力的供给。 在图2、图3、图4、图5中，主链轮(20)装配在减速器(19)的输出轴上， 有链条(11)拽动丛链轮(9)，转动主轴(10)偏心轮(8)，由链杆(7)牵引或推 动上刀架(1)向下动动，通过上刀片(2)完成剪切任务，回程主电机(18)经电 器(28)控制断电，有预动电机(26)工作到上系点驻停，此部分运动构造是双联 电控剪板机的执行部件，这些部件的运动配合实现了剪切的成功，本双联电控剪板 机涉及四种构造，图2为摆式上传动双联电控剪板、图3为摆式下传动双联鬼控剪 板机，图4为闸式上传动双联电控剪板机、图5为闸式下传双联电控剪板机。在图6中，链杆(7)的内圈是链杆复合套(24)，套内是偏心轮(8)和主轴(10)及下端销轴(21)和销轴复合套(22)，链杆(7)担负着主轴(10)传递来 的力量牵引和推动着上刀架(1)来回运动。在图7、图8中两端小齿轮(12)与同歩轴(13)来同歩驱动扇形齿(14)带动 灵活偏心套(16)来整体移动上刀架(1)两端的大臂滑座(17)实现了上刀架(1) 上固接的刀片(2)与下刀架(6)固接下刀片(3)产生间隙，根据需要并可以调整 刀片间隙大小。实验证明本专利技术优点有电器控制预动电机、电磁刹车和主电机起动、停止和正反转， 操作简便，剪切时电机运转，不剪切时全机静止状态，回程用预动电机，断停主电 机，节能，采用预动电机与主电机差时起动，减小瞬间电流量，易起动，根据被剪 板厚簿度，可实行剪切厚板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用预动电机，一 机两用，合理匹配，节能降耗；本专利技术减去了机械离合部分，磨损件少，噪音小， 经久耐用。权利要求1、一种新的双联电控剪板机，包括电器(28)、预动电机(26)、电磁刹车(27)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置，主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置，主轴(10)、偏心轮(8)、复合套(24)、链杆(7)为运动部件，上刀架(1)、墙板(25)、下刀架(6)、横梁(29)为机架部分，其中涉及四种机型为摆式上传动剪板机(图2)、摆式下传动剪板机(图3)、闸式上传动剪板机(图4)、闸式下传动剪板机(图5)，其特征是所述的电器(28)指示预动电机(26)起动，同时电磁刹车(27)打开，紧后主电机(18)起动带动减速器(19)，装配在横梁(29)和墙板(25)上，并且预动电机(26)和主电机(18)为同等转速，同等功率，可选用预动电机(26)功率小，主电机(18)功率大。2、 根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征在于所述的主链轮(20)经链 条(11)拽动丛链轮(9)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新的双联电控剪板机，包括：电器（２８）、预动电机（２６）、电磁刹车（２７）、主电机（１８）和减速器（１９）为驱动装置，主链轮（２０）、链条（１１）、丛链轮（９）为传动装置，主轴（１０）、偏心轮（８）、复合套（２４）、链杆（７）为运动部件，上刀架（１）、墙板（２５）、下刀架（６）、横梁（２９）为机架部分，其中涉及四种机型为摆式上传动剪板机（图２）、摆式下传动剪板机（图３）、闸式上传动剪板机（图４）、闸式下传动剪板机（图５），其特征是：所述的电器（２８）指示预动电机（２６）起动，同时电磁刹车（２７）打开，紧后主电机（１８）起动带动减速器（１９），装配在横梁（２９）和墙板（２５）上，并且预动电机（２６）和主电机（１８）为同等转速，同等功率，可选用预动电机（２６）功率小，主电机（１８）功率大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张自武，
申请(专利权)人：张自武，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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