压型钢板机的电机双层切断装置制造方法及图纸

技术编号:843299 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压型钢板机的电机双层切断装置,属金属冷弯板材加工设备的制造技术领域,主要由两端固定于下安装板(1)和上安装板(8)上的立柱(22)、带上层下切刀(17)和下层上切刀(19)的刀板安装架(15)、导向杆(2),两端带传动轴(14)的立式轴承座(13),电动机(21),带曲柄(7)的偏心轮(12),滑套(4),分别带上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的主动板(3),带感应器(11)的光控角座(10),感应挡板(9),置于滑套(4)内固定于主动板(3)上的无油润滑轴套(25)等构成。整体结构紧凑,工作稳定,可靠性高,行程时间短,加快了整条生产线的生产效率。而且剪切后的板面美观,无变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压型钢板机的电机双层切断装置,属金属冷弯板 材加工设备的制造

技术介绍
压型钢板机是加工建筑用钢结构板材的专用设备,现有压型钢板 机的切断装置通常采用液压切断,剪切速度较缓慢,并且液压管容易 漏油,液压站的压力较难调,安装维护较麻烦,而且切断变形也较严 重,影响了板材的外观质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设计合理,能有效提高工作效率和产品 质量的压型钢板机的电机双层切断装置。本专利技术为压型钢板机的电机双层切断装置,包括下安装板和上安 装板,两端固定于下安装板和上安装板上的立柱、刀板安装架、导向 杆,其特征在于上安装板的两端设有带传动轴的立式轴承座,传动轴的一端与电动机相连,传动轴的两边设有带曲柄的偏心轮;导向杆上 套设有可沿导向杆上下滑动的滑套,滑套的两端设有分别带上层上切 刀和下层上切刀的主动板,曲柄的另一端通过连接座与主动板相连; 刀板安装架上与上层上切刀和下层上切刀的对应位置分别设有上层 下切刀和下层上切刀。所述的上安装板上还可设有带感应器的光控角座,偏心轮上设有 与感应器对应的感应挡板。所述的滑套内还可设有固定于主动板上的无油润滑轴套,便于主动板在导向杆上的上下自如滑动。所述的主动板与上层上切刀和下层上切刀之间还可通过切刀固 定板固定连接。所述的主动板与切刀固定板之间还可设有调整块,可 用于调整上层上切刀和下层上切刀在固定板上的左右位置。所述的电动机可通过电机角座固定于上安装板的一侧。所述的连接座可通过销子与主动板相连。本专利技术与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果1、 现有液压切断技术常规只有单层切断,本专利技术采用上下两层 切刀,实现了双层切断,有利于节约整条生产线的成本,提高效率。2、 液压切断的液压站压力较难调,油管容易漏油,压力不能保 证,切断速度缓慢,维护比较麻烦,本专利技术采用电机驱动,切断速度 快,自动化程度高,并且避免了液压站的各种缺陷,节省成本。3、 采用偏心轮的偏离来实现上下切刀的行程,使成形剪切在一 定行程范围内,快速实现剪切,结构紧凑,工作稳定,可靠性高,行 程时间短,加快了整条生产线的生产效率。而且剪切后的板面美观, 无变形。附图说明图1是本专利技术的整体结构主视图; 图2是图1所示A-A面结构剖视图; 图3是图1所示B-B面结构剖视图。图中,l为下安装板,2为导向杆,3为主动板,4为滑套,5为 连接座,6为销子,7为曲柄,8为上安装板,9为感应挡板,10为 光控角座,ll为感应器,12为偏心轮,13为立式轴承座,14为传动 轴,15为刀板安装架,16为上层上切刀,17为上层下切刀,18为下 层上切刀,19为下层下切刀,20为电机角座,21为电动机,22为立 柱,23为切刀固定板,24为调整块,25为无油润滑轴套。具体实施例方式本专利技术主要由两端固定于下安装板1和上安装板8上的立柱22、 刀板安装架15、导向杆2,置于上安装板8两端带传动轴14的立式 轴承座13,置于传动轴14一端的电动机21,置于传动轴14两边带 曲柄7的偏心轮12,套设于导向杆2上的滑套4,置于滑套4两端分 别带上层上切刀16和下层上切刀18的主动板3,置于刀板安装架15 上的上层下切刀17和下层上切刀19,置于上安装板8上带感应器11 的光控角座10,置于偏心轮12上与感应器11对应的感应挡板9,置 于滑套4内固定于主动板3上的无油润滑轴套25,置于主动板3与 切刀固定板23之间的调整块24等构成。曲柄7的另一端通过连接座 5与主动板3相连,主动板3与上层上切刀16和下层上切刀18之间 通过切刀固定板23固定连接,电动机21通过电机角座20固定于上 安装板8的一侧,连接座5通过销子6与主动板3相连。下安装板1、 切断刀架上安装板8、立柱22、刀板安装架15、导向杆2固定在一 起,形成一个运动的固定框,使结构稳定可靠。主动板3上面固定的 调整块24,用两螺杆安装于切刀固定板23上, 一顶一拉来调整切刀 固定板23的左右位置,从而实现对切刀间隙的调整。使用时,成形板材进入下层上切刀18和下层下切刀19之间,以 及上层上切刀16和上层下切刀17之间,启动电动机21使传动轴14 旋转,带动偏心轮12和曲柄7往下运动,固定于连接座5上的主动 板3及已连接于一体的滑套4、无油润滑轴套25、安装于切刀固定板 23上的上层上切刀16、下层上切刀18也一并随之往下运动。当上下 切刀各个点上接触超过一定的距离的时候就实现了板材的切断过程。 当板材切断以后,感应挡块9也转过一定的角度,安装于光控角座 10上的上下两感应器11发讯,偏心轮12向上运动,所有上述的动 作件都向上运动一个行程,即完成整个切断的实施过程。权利要求1、一种压型钢板机的电机双层切断装置,包括下安装板(1)和上安装板(8),两端固定于下安装板(1)和上安装板(8)上的立柱(22)、刀板安装架(15)、导向杆(2),其特征在于上安装板(8)的两端设有带传动轴(14)的立式轴承座(13),传动轴(14)的一端与电动机(21)相连,传动轴(14)的两边设有带曲柄(7)的偏心轮(12);导向杆(2)上套设有可沿导向杆(2)上下滑动的滑套(4),滑套(4)的两端设有分别带上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的主动板(3),曲柄(7)的另一端通过连接座(5)与主动板(3)相连;刀板安装架(15)上与上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的对应位置分别设有上层下切刀(17)和下层上切刀(19)。2、 按权利要求l所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征在于 所述的上安装板(8)上还设有带感应器(11)的光控角座(10),偏心 轮(12)上设有与感应器(11)对应的感应挡板(9)。3、 按权利要求1所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征在于 所述的滑套(4)内还设有固定于主动板(3)上的无油润滑轴套(25)。4、 按权利要求1所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征在于 所述的主动板(3)与上层上切刀(16)和下层上切刀(18)之间还通过 切刀固定板(23)固定连接。5、 按权利要求1或4所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征 在于所述的主动板(3)与切刀固定板(23)之间还设有调整块(24)。6、 按权利要求l所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征在于 所述的电动机(21)通过电机角座(20)固定于上安装板(8)的一侧。7、 按权利要求l所述压型钢板机的电机双层切断装置,其特征在于 所述的连接座(5)通过销子(6)与主动板(3)相连。全文摘要一种压型钢板机的电机双层切断装置,属金属冷弯板材加工设备的制造
,主要由两端固定于下安装板(1)和上安装板(8)上的立柱(22)、带上层下切刀(17)和下层上切刀(19)的刀板安装架(15)、导向杆(2),两端带传动轴(14)的立式轴承座(13),电动机(21),带曲柄(7)的偏心轮(12),滑套(4),分别带上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的主动板(3),带感应器(11)的光控角座(10),感应挡板(9),置于滑套(4)内固定于主动板(3)上的无油润滑轴套(25)等构成。整体结构紧凑,工作稳定,可靠性高,行程时间短,加快了整条生产线的生产效率。而且剪切后的板面美观,无本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压型钢板机的电机双层切断装置,包括下安装板(1)和上安装板(8),两端固定于下安装板(1)和上安装板(8)上的立柱(22)、刀板安装架(15)、导向杆(2),其特征在于上安装板(8)的两端设有带传动轴(14)的立式轴承座(13),传动轴(14)的一端与电动机(21)相连,传动轴(14)的两边设有带曲柄(7)的偏心轮(12);导向杆(2)上套设有可沿导向杆(2)上下滑动的滑套(4),滑套(4)的两端设有分别带上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的主动板(3),曲柄(7)的另一端通过连接座(5)与主动板(3)相连;刀板安装架(15)上与上层上切刀(16)和下层上切刀(18)的对应位置分别设有上层下切刀(17)和下层上切刀(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐淼炎杨桂灿冯永
申请(专利权)人:浙江精工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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