一种涡旋压缩机浮动密封条结构制造技术

技术编号:38934379 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本发明专利技术公开了一种涡旋压缩机浮动密封条结构,包括动涡旋和静涡旋,所述密封条沿着动涡旋和静涡旋的形状设置为渐开线形状,所述密封条截面为矩形,所述浮动密封条上设有若干凹槽。在涡旋的工作过程中涡旋靠经中心部位的高压工作腔内的气体可以通过设置在密封条靠近中间的缺口进入密封条与齿槽底部形成的区域,在压差的作用下使得密封条很容易浮起,起到很好的密封效果,由于缺口开在靠近头部一段距离处,靠近中间的部分上下不存在压差,从而减轻静涡旋排气口对密封条的剐蹭,延长密封条的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机浮动密封条结构


[0001]本专利技术涉及制冷空调
,尤其涉及一种涡旋压缩机浮动密封条结构。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机是当前制冷和空调领域的主流压缩机类型之一,与传统的活塞式压缩机相比,涡旋压缩机具有非常高的制冷效率和较低的噪音和振动水平,加上其出色的可靠性,使得其在应用中受到客户的广泛欢迎。涡旋压缩机常见的冷量范围涵盖1hp~50hp的各种空调、制冷、热泵应用,尤其随着全球能源紧张局势的加剧,节能成为制冷空调领域的关键技术之一,涡旋压缩机的以其高效性在制冷和空调领域中大放异彩,应用范围不断扩大。
[0003]为了保证涡旋压缩机的稳定运转,涡旋压缩机动静涡旋在配合中轴向存在一定的间隙,这些间隙在涡旋压缩机的运转过程中会造成气体从涡旋的中间高压工作腔向外侧低压工作腔泄漏,从而影响涡旋压缩机的性能。为了减小轴向泄漏造成的涡旋压缩机性能下降,常用的做法是在涡旋压缩机的齿端部设置密封条,而且要保证密封条在涡旋工作过程中浮动起来填掉轴向配合间隙。为了防止涡旋运转过程的卡死,密封条的材质通常选用软材料,比如加强PTFE等等,由于静涡旋中间设置涡旋排气口,动涡旋齿顶部的密封条在浮起后容易被静涡旋排气口的边缘刮磨到,时间长了容易造成动涡旋密封条靠近中间的一小部分被刮薄,甚至断裂。为了解决该问题亟需研制出一种新型的密封条结构。
[0004]中国专利文献CN110792597B 公开了“一种设有防泄漏密封条的涡旋压缩机、车载空调”。所述一种设有防泄漏密封条的涡旋压缩机、车载空调,包括涡盘,所述涡盘包括可以相互啮合的定盘和动盘;所述定盘齿顶设有密封槽,密封槽中设置有密封条;密封条上端面平齐,下端面厚度从中心向定盘外侧逐渐增加;所述密封条在密封槽随压力变化上下浮动。但是该专利的密封条长久使用后依旧会出现涡旋密封条靠近中间的一小部分被刮薄、断裂的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决原有静涡旋排气口对密封条的剐蹭的技术问题,提供一种涡旋压缩机浮动密封条结构,密封条设计成跟涡旋齿形状相同的渐开线长条型,截面可以是正方形或长方形,在密封条的底部中间段开设一个很小的V形缺口,V形缺口开在密封条靠近涡旋中心部位一段距离处开始到距离密封条末端部位一定距离处为止。在靠近涡旋中心部位一定距离处沿涡旋齿高方向开一小缺口,用于引入涡旋中部工作腔的气体。涡旋密封条与涡旋的配合关系:在涡旋齿顶部平面开设与密封条投影形状相同的渐开线槽,密封条装配在槽内,带V形缺口的一侧位于槽的底部,密封条与涡旋齿顶部的槽配合采用小间隙配合。
[0006]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术包括动涡旋和静涡旋,所述密封条沿着动涡旋和静涡旋的形状设置为渐开线形状,所述密封条截面为矩形,所述浮动密封条上设有若干凹槽。现有密封条在涡旋机日常工作中受到动涡旋齿顶起致使密封条浮起,而浮起的密封条在靠近静涡一侧容易受到静涡中心的静涡排气口摩
擦,致使该部分的密封条极易摩擦刮薄甚至出现断裂。因此本专利在密封条上这两处部为设有凹槽,使得密封条浮起时们不会受到静涡排气口的剐蹭。
[0007]作为优选,所述凹槽分别设置在密封条靠近渐开线起点附近和渐开线尾部,所述渐开线起点附近的凹槽为v型槽。密封条上凹槽的设计使得密封条在使用过程中不会持续受到剐蹭变薄,延长密封条的使用寿命。
[0008]作为优选,所述动涡旋和静涡旋上均设有若干空槽,所述空槽横截面与密封条相契合。为使得密封条能够很好地契合在涡旋机内,不影响涡旋机的正常工作,因此在动涡旋和静涡旋上设有空槽,将密封条嵌入动涡旋和静涡旋内,使得涡旋机能够进行正常的工作。
[0009]作为优选,所述密封条放置在动涡旋和静涡旋的空槽时,凹槽的开口朝向与空槽开口方向相反。凹槽朝下开口,当气体冲入空槽内时,气体同样挤入凹槽内,在压差的作用下能够更好的使得密封条能够更好更快的浮起,致使密封条的密封效果更佳。
[0010]作为优选,所述密封条在基圆轴线方向的一个端面是与基圆轴线相垂直的平面。
[0011]作为优选,所述密封条呈螺旋状,每层弧形边缘均为同心圆。密封条整体呈现多层同心圆,规则的形状使得密封条在跟随涡旋机工作旋转时,能够更好地密封涡旋机空腔。
[0012]作为优选,所述离密封条下平面中间头部和外围尾端一定距离设有密封条V形槽。密封条的v型槽距离密封条的头尾均有一定的距离,使得密封条靠近中间部分的上下两个侧面不存在气压差,使得密封条能够维持在同一个平面内运动,而不会产生较大的上下抖动,继而减轻静涡旋排气口对密封条的剐蹭,延长密封条的寿命。
[0013]作为优选,所述在密封条靠近中间头部一定距离处沿动涡旋和静涡旋齿高方向设有密封条缺口。密封条缺口能够使得密封条更好地浮起密封住整个涡旋机,提高密封效果。
[0014]本专利技术的有益效果是:在涡旋的工作过程中涡旋靠经中心部位的高压工作腔内的气体可以通过设置在密封条靠近中间的缺口进入密封条与齿槽底部形成的区域,在压差的作用下使得密封条很容易浮起,起到很好的密封效果,由于缺口开在靠近头部一段距离处,靠近中间的部分上下不存在压差,从而减轻静涡旋排气口对密封条的剐蹭,延长密封条的寿命。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种涡旋压缩机齿端密封条的俯视图。
[0016]图2是本专利技术的一种涡旋压缩机齿端密封条的剖视图。
[0017]图3是本专利技术的一种密封条与涡旋齿槽装配的关系示意图。
[0018]图4是本专利技术的一种密封条与涡旋的安装示意图。
[0019]图中1.密封条,1.1密封条v形槽,1.2密封条缺口,2.动涡旋,3.静涡旋。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例:本实施例的一种涡旋压缩机浮动密封条结构,如图1

4所示,包括动涡旋和静涡旋,密封条沿着动涡旋和静涡旋的形状设置为渐开线形状,密封条截面为矩形,浮动密封条上设有若干凹槽。凹槽分别设置在密封条靠近渐开线起点附近和渐开线尾部,渐开线起点附近的凹槽为v型槽。动涡旋和静涡旋上均设有若干空槽,空槽横截面与密封条相契
合。密封条放置在动涡旋和静涡旋的空槽时,凹槽的开口朝向与空槽开口方向相反。密封条在基圆轴线方向的一个端面是与基圆轴线相垂直的平面。在下平面的中部离密封条中间头部和外围尾端一定距离设有密封条V形槽。在密封条靠近中间头部一定距离处沿动涡旋和静涡旋齿高方向设有密封条缺口。本实施例的涡旋压缩机浮动密封条1形状设置成与动涡旋2和静涡旋3的齿的形状相同的渐开线形状,在动涡旋2和静涡旋3的齿定平面上开设与密封条1形状相同的槽。密封条1的截面形状可以设计成正方形或矩形,在下平面的中部离密封条1中间头部和外围尾端一定距离开设密封条v形槽1.1,在密封条靠近中间头部一定距离处沿动涡旋2和静涡旋3齿高方向开密封条缺口1.2。密封条1与动涡旋2和静涡旋3齿顶端的槽采用小间隙配合,密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机浮动密封条结构,包括动涡旋和静涡旋,其特征在于,所述密封条沿着动涡旋和静涡旋的形状设置为渐开线形状,所述密封条截面为矩形,所述浮动密封条上设有若干凹槽。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机浮动密封条结构,其特征在于,所述凹槽分别设置在密封条靠近渐开线起点附近和渐开线尾部,所述渐开线起点附近的凹槽为v型槽。3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机浮动密封条结构,其特征在于,所述动涡旋和静涡旋上均设有若干空槽,所述空槽横截面与密封条相契合。4.根据权利要求3所述的一种涡旋压缩机浮动密封条结构,其特征在于,所述密封条放置在动涡旋和静涡旋的空...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬辉徐涛涛储呈国王朋
申请(专利权)人:加西贝拉压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:

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