涡旋型压缩机制造技术

本公开提供涡旋型压缩机。涡旋型压缩机具备固定涡盘以及回转涡盘。固定基板以及回转基板中的至少一方基板具有副喷出端口和槽。槽由与该槽对置的螺旋壁覆盖一部分，以使得不将与副喷出端口连通的压缩室，与压缩中途的其他压缩室以及和主喷出端口连通的压缩室连通。槽总是与任一个压缩室连通。是与任一个压缩室连通。是与任一个压缩室连通。

【技术实现步骤摘要】
涡旋型压缩机


[0001]本公开涉及一种涡旋型压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋型压缩机具有固定涡盘和回转涡盘。固定涡盘具有固定基板以及固定螺旋壁。固定螺旋壁从固定基板立起。回转涡盘具有回转基板以及回转螺旋壁。回转基板与固定基板对置。回转螺旋壁从回转基板朝向固定基板立起。回转螺旋壁与固定螺旋壁啮合。而且，由固定涡盘和回转涡盘区划出多个压缩室。在固定基板的中央形成有主喷出端口。主喷出端口喷出压缩的流体。
[0003]在这样的涡旋型压缩机中，例如，若向压缩室内吸入液体制冷剂，则有时在压缩室内产生液压缩。这样，若在压缩室内产生液压缩，则有压缩室内的压力变得异常高的担忧。若在压缩室内产生这样的过压缩，则例如产生固定螺旋壁以及回转螺旋壁变形等不良情况，因此涡旋型压缩机的可靠性变差。
[0004]因此，例如如日本特开昭61
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223288号公报所记载，已知一种具备副喷出端口的涡旋型压缩机。根据该公报的涡旋型压缩机，在固定涡盘以及回转涡盘中的至少一方，副喷出端口贯通螺旋壁以及基板。副喷出端口在压缩室的压力为设定压力以上时喷出压缩室内的流体。这样一来，例如，即使向压缩室内吸入了液体制冷剂，也会在压缩室内的压力变得异常高之前，从副喷出端口喷出液体制冷剂。因此，避免压缩室内的压力变得异常高的情况。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的课题
[0006]然而，如上述公报所记载，在副喷出端口贯通螺旋壁的结构中，为了在螺旋壁形成副喷出端口，需要将螺旋壁的宽度设计为较大。因此，与将螺旋壁的宽度设计为较大相应地，压缩室的容积减少。另一方面，若欲在不减少压缩室的容积的情况下将螺旋壁的宽度设计为较大，则涡旋型压缩机的外型必然大型化。
[0007]用于解决课题的方案
[0008]本公开的一个方式的涡旋型压缩机具有：固定涡盘，其具有固定基板以及从所述固定基板立起的固定螺旋壁；以及回转涡盘，其具有与所述固定基板对置的回转基板、以及从所述回转基板朝向所述固定基板立起且与所述固定螺旋壁啮合的回转螺旋壁。所述固定涡盘和所述回转涡盘区划出多个压缩室。所述固定基板具有形成于所述固定基板的中央并且喷出压缩的流体的主喷出端口。所述固定基板以及所述回转基板中的至少一方基板具有副喷出端口，该副喷出端口构成为：配置于与所述主喷出端口不同的位置，并且在所述压缩室的压力为设定压力以上时喷出所述压缩室内的流体。所述固定基板以及所述回转基板具有设置有对应的螺旋壁的螺旋壁形成面。设置有所述副喷出端口的所述基板的所述螺旋壁形成面具有所述副喷出端口的开口并且具有与所述开口连通的槽。所述槽由与该槽对置的螺旋壁覆盖一部分，以使得不将与所述副喷出端口连通的压缩中途的压缩室，与压缩中途
的其他压缩室以及和所述主喷出端口连通的压缩室连通，并且所述槽总是与任一个压缩室连通。
附图说明
[0009]图1是示出实施方式中的涡旋型压缩机的侧剖视图。
[0010]图2是固定涡盘的立体图。
[0011]图3是示出固定涡盘以及簧片阀的立体图。
[0012]图4是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0013]图5是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0014]图6是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0015]图7是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0016]图8是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0017]图9是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0018]图10是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0019]图11是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0020]图12是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0021]图13是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0022]图14是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0023]图15是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0024]图16是示出固定涡盘以及回转涡盘的剖视图。
[0025]图17是示出旋转角度与压缩比的关系的坐标图。
具体实施方式
[0026]以下，根据图1～图17对将涡旋型压缩机具体化的一个实施方式进行说明。本实施方式的涡旋型压缩机例如用于车辆空调装置。
[0027]<涡旋型压缩机10的基本结构>
[0028]如图1所示，涡旋型压缩机10具备筒状的壳体11。壳体11具有马达壳体12、轴支承壳体13、以及喷出壳体14。马达壳体12、轴支承壳体13、以及喷出壳体14由金属材料制成。马达壳体12、轴支承壳体13、以及喷出壳体14例如由铝制成。涡旋型压缩机10具备被收纳在壳体11内的旋转轴15。
[0029]马达壳体12具有板状的端壁12a和筒状的周壁12b。周壁12b从端壁12a的外周部呈筒状地延伸。周壁12b的轴向与旋转轴15的轴向一致。马达壳体12具有吸入口12h。吸入口12h形成于周壁12b。吸入口12h形成于周壁12b中的位于靠端壁12a的位置的部分。吸入口12h连通马达壳体12内外。吸入口12h吸入作为流体的制冷剂气体。
[0030]马达壳体12具有圆筒状的凸台部12d。凸台部12d从端壁12a的内表面突出。旋转轴15具有作为轴向的一方端部的第一端部和作为轴向的另一方端部的第二端部。旋转轴15的第一端部被插入到凸台部12d内。涡旋型压缩机10具备滚动轴承16。滚动轴承16设于凸台部12d的内周面与旋转轴15的第一端部的外周面之间。而且，旋转轴15的第一端部经由滚动轴承16能够旋转地被马达壳体12支撑。
[0031]轴支承壳体13具有圆板状的端壁17和筒状的周壁18。周壁18从端壁17的外周部呈筒状地延伸。周壁18的轴向与旋转轴15的轴向一致。轴支承壳体13具有环状的凸缘壁19。凸缘壁19从周壁18的外周面中的与端壁17相反的一侧的端部朝向旋转轴15的径向外侧延伸。凸缘壁19的外周部与马达壳体12的周壁12b的开口端接触。
[0032]轴支承壳体13具有插通孔17a。插通孔17a形成于端壁17的中央部。插通孔17a在厚度方向上贯通端壁17。在插通孔17a插通有旋转轴15。位于旋转轴15的第二端部侧的端面15e位于周壁18的内侧。涡旋型压缩机10具备滚动轴承21。滚动轴承21设于周壁18的内周面与旋转轴15的外周面之间。而且，旋转轴15经由滚动轴承21能够旋转地被轴支承壳体13支撑。因此，旋转轴15能够旋转地被壳体11支撑。
[0033]壳体11具有马达室S1。由马达壳体12以及轴支承壳体13区划出马达室S1。马达室S1与吸入口12h连通。向马达室S1内吸入来自吸入口12h的制冷剂气体。
[0034]涡旋型压缩机10具备电动马达22。电动马达22被收纳在马达室S1内。电动马达22具有筒状的定子23和筒状的转子24。转子24配置于定子23的内侧。转子24与旋转轴15一体地旋转。定子23包围转子24。转子24具有固定于旋转轴15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋型压缩机，具有：固定涡盘，其具有固定基板以及从所述固定基板立起的固定螺旋壁；以及回转涡盘，其具有与所述固定基板对置的回转基板、以及从所述回转基板朝向所述固定基板立起且与所述固定螺旋壁啮合的回转螺旋壁，所述固定涡盘和所述回转涡盘区划出多个压缩室，所述固定基板具有主喷出端口，该主喷出端口形成于该固定基板的中央并且喷出压缩的流体，所述固定基板以及所述回转基板中的至少一方基板具有副喷出端口，该副喷出端口构成为：配置于与所述主喷出端口不同的位置，并且在所述压缩室的压力为设定压力以上时喷出所述压缩室内的流体，所述固定基板以及所述回转基板具有设置有对应的螺旋壁的螺旋壁形成面，设置有所述副喷出端口的所述基板的所述螺旋壁形成面具有所述副喷出端口的开口，并且具有与所述开口连通的槽，所述槽由与该槽对置的螺旋壁覆盖一部分，以使得不将与所述副喷出端口连通的压缩中途的压缩室，与压缩中途的其他压缩室以及和所述主喷出端口连通的压缩室连通，并且所述槽总是与...

【专利技术属性】
技术研发人员：并木谦，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：