一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件，属于纺织技术领域，包括分配板及喷丝板，所述分配板上设有原料A导流孔和原料B导流孔，每个原料A导流孔的周围按照圆周均匀设置原料B导流孔，分配板下表面设有与原料A导流孔一一对应的环形汇流槽，环形汇流槽围绕对应的原料A导流孔设置，进而在环形汇流槽的内圈形成凸台，凸台的底面高于分配板的底面，原料A导流孔的出料端位于凸台上，原料B导流孔的出料端位于环形汇流槽内；喷丝板的喷丝孔出料端包括微孔和扩孔，扩孔和微孔之间通过过渡孔连通。所述的分配板上的环形汇流槽可减少汇流槽的容积，进而提高原料B的均匀性；所述的喷丝孔底端的扩孔可提高原料的流畅程度，避免堵孔。免堵孔。免堵孔。

【技术实现步骤摘要】
一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件


[0001]本技术涉及一种纺织
，尤其涉及一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件。

技术介绍

[0002]皮芯型复合纤维的皮层和芯层各为一种聚合物，它兼有两种聚合物的优点。如以锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维，便兼具锦纶染色性好、耐磨性强和涤纶模量高、弹性好的优点。利用皮芯结构还可以制造如导电纤维等特殊用途的纤维。
[0003]皮芯型复合纤维喷丝组件如授权公告号为CN202247049U的中国专利公开的一种皮芯复合喷丝组件，包括相互配套的分配板及喷丝板，所述分配板上设置有原料A环形槽、原料B环形槽、原料B汇流槽、销孔及销轴，所述原料A环形槽内开设有原料A导流孔，所述原料B环形槽内开设有原料B导流孔；所述喷丝板上设置有喷丝孔及销孔，所述喷丝孔与所述原料A导流孔一一对应；其中，所述原料A导流孔为凹型原料A导流孔，其出料端设置为凸台式且端面低于所述分配板的出料面。
[0004]上述皮芯型复合纤维喷丝组件中的分配板，将各原料B导流孔中的原料B汇流到一个原料B汇流槽中，再分配喷丝板中形成皮芯型复合纤维的皮层，原料B汇流槽容积大，导致原料B分配至喷丝孔时分配不够均匀；其次，皮芯纤维时常会用到无机物原料等，这类原料的流动性较差，容易导致喷丝孔堵孔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件，以解决现有皮芯喷丝板组件生产纤维时皮层材料分配不均、喷丝孔易堵塞等问题。
[0006]为了达到目的，本技术提供的技术方案为：r/>[0007]本技术涉及一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件，包括相互配套的分配板及喷丝板，所述的分配板上设有若干原料A导流孔和若干原料B导流孔，每个原料A导流孔的周围按照圆周均匀设置n个原料B导流孔，n为大于等于2的整数，分配板的下表面设有与原料A导流孔一一对应的环形汇流槽，环形汇流槽围绕对应的原料A导流孔设置，进而在每个环形汇流槽的内圈形成凸台，凸台的底面高于分配板的底面，原料A导流孔的出料端位于凸台上，原料B导流孔的出料端位于环形汇流槽内；所述的喷丝板上设有与原料A导流孔上下一一对应的喷丝孔；所述的喷丝孔的出料端包括微孔和设置在微孔下方的喇叭孔，圆孔和微孔之间通过倒漏斗型的过渡孔连通。
[0008]优选地，喇叭孔包括从上到下直径逐渐变大的过渡孔和位于过渡孔下方的圆孔，圆孔孔径为微孔孔径的2倍。
[0009]优选地，所述的环形汇流槽的槽宽为原料B导流孔孔径的2倍。
[0010]优选地，所述的分配板的上表面设有若干原料B弧形槽，每个原料A导流孔的周围设置2个原料B弧形槽，所述的原料B导流孔的进料端位于原料B弧形槽中。
[0011]优选地，所述的环形凹槽与对应的原料A导流孔同轴；所述的喷丝孔与对应的原料A导流孔同轴。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]1.本技术涉及的分配板的下表面设有与原料A导流孔一一对应的环形汇流槽，环形汇流槽围绕对应的原料A导流孔设置，进而在每个环形汇流槽的内圈形成凸台，凸台底面高于分配板底面，原料A导流孔的出料端位于凸台上，原料B导流孔的出料端位于环形汇流槽内。各喷丝孔上方的环形汇流槽都是独立的，环形汇流槽的容积较小且互相不干涉，分配到各喷丝孔中的原料A、B分配量定量，成型的纤维皮芯均匀。
[0014]2.本技术喷丝板的喷丝孔的出料端包括微孔和设置在微孔下方的喇叭孔，喇叭孔包括从上到下直径逐渐变大的过渡孔和位于过渡孔下方的圆孔，喇叭孔的设计使得出料形成纤维时可以形成膨化效应，瞬间增加皮层熔料流速，皮层料经过微孔停留时间短，降低熔料结节情况，有效解决熔料堵塞问题。
附图说明
[0015]图1是本技术涉及的皮芯纤维喷丝组件的结构示意图；
[0016]图2是本技术涉及的分配板的俯视图；
[0017]图3是本技术涉及的分配板的仰视图；
[0018]图4是本技术涉及的喷丝板的单个喷丝孔的截面图。
[0019]标注说明：1
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分配板，10
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原料B弧形槽，11
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原料A导流孔，12
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原料B导流孔，13
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环形汇流槽，14
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凸台，2
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喷丝板，21
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喷丝孔，22
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微孔，23
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过渡孔，24
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圆孔。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]参照附图1所示，本技术涉及的一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件包括相互配套的分配板1及喷丝板2。
[0022]参照附图1
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3所示，所述的分配板1上设有若干原料A导流孔11和若干原料B导流孔12，每个原料A导流孔11的周围按照圆周均匀设置n个原料B导流孔12，n为大于等于2的整数，本实施例中，n＝4。所述的分配板1的上表面设有若干原料B弧形槽10，每个原料A导流孔11的周围设置2个原料B弧形槽10；分配板1的下表面设有与原料A导流孔11一一对应的环形汇流槽13，环形汇流槽13围绕对应的原料A导流孔11设置，且环形汇流槽13与对应的原料A导流孔11同轴，进而在每个环形汇流槽13的内圈形成凸台14，凸台14的底面高于分配板1的底面；所述的原料B导流孔12的进料端位于原料B弧形槽10中，原料B导流孔12的出料端位于环形汇流槽13内，所述的原料A导流孔11的出料端位于凸台14上。上述原料B弧形槽10的槽宽为原料B导流孔12孔径的1.5倍，环形汇流槽13的槽宽为原料B导流孔12孔径的2倍。本实施例中，原料B导流孔12的孔径为1mm；原料B弧形槽10的槽宽为1.5mm，深度为2mm；环形汇流槽13的槽宽2mm，深度为1.5mm；所述的凸台14的底面高出于分配板1的底面0.12mm。
[0023]参照附图1和4所示，所述的喷丝板2上设有与原料A导流孔11上下一一对应的喷丝孔21，且喷丝孔21与对应的原料A导流孔11同轴；所述的喷丝孔21的出料端包括微孔22和设
置在微孔22下方的圆孔24，圆孔24和微孔22之间通过倒漏斗型的过渡孔23连通，圆孔24孔径为微孔22孔径的2倍。本实施例中微孔的孔径为0.35mm，孔深0.417mm；圆孔24的孔径为0.7mm，孔深0.85mm。
[0024]本实用涉及的皮芯纤维喷丝组件工作时，原料A经过原料A导流孔11直接进入到喷丝孔21中，原料B经过原料B导流孔12进入环形汇流槽13，4个原料B导流孔12将B原料分配给1个原料A导流孔11，各原料A导流孔11周围的环形汇流槽13都是独立的，互相不干涉，由于凸台14的底面高出于分配板1的底面0.12mm，环形汇流槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分配均匀的防堵塞皮芯纤维喷丝组件，包括相互配套的分配板及喷丝板，其特征在于：所述的分配板上设有若干原料A导流孔和若干原料B导流孔，每个原料A导流孔的周围按照圆周均匀设置n个原料B导流孔，n为大于等于2的整数，分配板的下表面设有与原料A导流孔一一对应的环形汇流槽，环形汇流槽围绕对应的原料A导流孔设置，进而在每个环形汇流槽的内圈形成凸台，凸台的底面高于分配板的底面，原料A导流孔的出料端位于凸台上，原料B导流孔的出料端位于环形汇流槽内；所述的喷丝板上设有与原料A导流孔上下一一对应的喷丝孔；所述的喷丝孔的出料端包括微孔和设置在微孔下方的喇叭孔。2.根据权利要求1所述的分配均匀的防堵塞皮芯纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永政，吴书家，王艳，黄灿灿，
申请(专利权)人：浦江德工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：