一种防尘防液平口钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防尘防液平口钳，其包括平口钳座、固定夹板、滑动夹板、丝杆、第一防护罩和第二防护罩；平口钳座的上表面设有敞口；固定夹板固定于平口钳座的上表面，滑动夹板与平口钳座的上表面滑动连接；丝杆安装于敞口内；滑动夹板与丝杆螺纹连接；第一防护罩安装于滑动夹板和固定夹板之间；第二防护罩安装于滑动夹板的远离固定夹板的一侧；第一防护罩和第二防护罩均为可伸缩结构，使得滑动夹板滑动时第一防护罩、滑动夹板和第二遮挡完全覆盖平口钳座上表面的敞口，进而隐藏丝杆，避免加工碎渣及切削液等与丝杆接触，防止丝杆磨损和生锈，保证滑动夹板移动的顺畅程度，延长寿命。延长寿命。延长寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘防液平口钳


[0001]本技术属于夹持器械
，尤其涉及一种防尘防液平口钳。

技术介绍

[0002]平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
[0003]现有的平口钳的结构如授权公告号为CN215825135U的中国专利公开的一种快速式可旋转平口钳，包括底座，所述底座顶部转动连接有平口钳座，所述底座上开设有一组弧形的限位滑槽，且平口钳座两侧开设有与限位滑槽配合的限位开口，所述限位滑槽内滑动连接有穿过限位开口的螺丝组，所述平口钳座顶部一端设置有固定夹板，且平口钳座顶部另一端活动连接有螺纹柱。
[0004]现有的平口钳的螺纹柱(丝杆)是外露的，平口钳使用时，加工碎渣及切削液等均会残留在丝杆上，长期以往，丝杆就会出现磨损、生锈等问题，进而影响滑动夹板移动的顺畅程度，缩短平口钳的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘防液平口钳，以解决现有平口钳丝杆外露引起的丝杆易磨损和生锈的问题。
[0006]为了达到目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术涉及一种防尘防液平口钳，其包括平口钳座、固定夹板、滑动夹板、丝杆、第一防护罩和第二防护罩；所述的平口钳座的上表面设有敞口；所述的固定夹板固定于平口钳座的上表面，滑动夹板与平口钳座的上表面滑动连接；所述的丝杆安装于敞口内，丝杆的两端通过转轴与平口钳座连接；所述的滑动夹板与丝杆螺纹连接；所述的第一防护罩安装于滑动夹板和固定夹板之间，第一防护罩一端与固定夹板的底部连接，另一端与滑动夹板连接；所述的第二防护罩安装于滑动夹板的远离固定夹板的一侧，第二防护罩一端与平口钳座连接，另一端与滑动夹板连接；所述的第一防护罩和第二防护罩均为可伸缩结构，使得滑动夹板滑动时第一防护罩、滑动夹板和第二遮挡完全覆盖平口钳座上表面的敞口。
[0008]优选地，所述的第一防护罩包括若干层第一挡板本体，底层第一挡板本体与滑动夹板的底面连接，顶层第一挡板本体与固定夹板的底面连接，相邻两层第一挡板本体滑动连接。
[0009]优选地，所述的第一防护罩本体的上表面沿着右侧侧沿的位置设置有第一上限位条，第一防护罩本体的下表面沿着左侧侧沿的位置设置有第一下限位条，下层第一挡板本体的第一上限位条与上层第一挡板本体的第一下限位条相互配合。
[0010]优选地，所述的第二防护罩包括若干层第二挡板本体，底层第二挡板本体与平口钳座固定，顶层第二挡板本体与滑动夹板的底部连接，相邻两层第二挡板本体滑动连接。
[0011]优选地，所述的第二防护罩本体的上表面沿着右侧侧沿的位置设置有第二上限位
条，第二防护罩本体的下表面沿着左侧侧沿的位置设置有第二下限位条，下层第二挡板本体的第二上限位条与上层第二挡板本体的第二下限位条相互配合。
[0012]优选地，所述的第一防护罩和所述的第二防护罩的宽度大于等于敞口的宽度。
[0013]优选地，所述的滑动夹板的底部设有滑动座，滑动座与所述的丝杆螺纹连接。
[0014]优选地，所述的丝杆的一端穿出平口钳座，且丝杆穿出平口钳座的部分连接有转动柱。
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术涉及的防尘防液平口钳在滑动夹板的两侧分别设置了第一防护罩和第二防护罩，且第一防护罩和第二防护罩均为可伸缩的结构，当滑动夹板和固定夹板靠近时，第一防护罩缩短，第二防护罩伸长；当滑动夹板和固定夹板原理时，第一防护罩审查，第二防护罩缩短，使得第一防护罩、滑动夹板和第二遮挡完全覆盖平口钳座上表面的敞口，进而隐藏丝杆，避免加工碎渣及切削液等与丝杆接触，防止丝杆磨损和生锈，保证滑动夹板移动的顺畅程度，延长寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术涉及的防尘防液平口钳的主视图；
[0018]图2是本技术涉及的防尘防液平口钳的俯视图；
[0019]图3是本技术涉及的防尘防液平口钳的沿长度方向的剖视图；
[0020]图4是第一防护罩的结构示意图；
[0021]图5是第二防护罩的结构示意图。
[0022]图标说明：1
‑
平口钳座，11
‑
敞口，2
‑
固定夹板，3
‑
滑动夹板，31
‑
滑动座，4
‑
丝杆，41
‑
转动柱，5
‑
第一防护罩，51
‑
第一挡板本体，52
‑
第一上限位条，53
‑
第一下限位条，6
‑
第二防护罩，61
‑
第二挡板本体，62
‑
第二上限位条，63
‑
第二下限位条。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]参照附图1～3所示，本实施例涉及的防尘防液平口钳包括平口钳座1、固定夹板2、滑动夹板3、丝杆4、第一防护罩5和第二防护罩6。
[0025]所述的平口钳座的上表面设有敞口11；所述的固定夹板2固定于平口钳座1的上表面，滑动夹板3与平口钳座1的上表面滑动连接；所述的丝杆4安装于敞口11内，丝杆4的两端通过转轴与平口钳座1连接，丝杆4的一端穿出平口钳座1，丝杆4穿出平口钳座的部分连接有转动柱41，便于旋转丝杆4；滑动夹板3与丝杆4螺纹连接，具体是在滑动夹板3的底部设有滑动座31，滑动座31与所述的丝杆4螺纹连接，丝杆4旋转时通过滑动座31带动滑动夹板3移动。
[0026]所述的第一防护罩5安装于滑动夹板3和固定夹板2之间，第一防护罩5的宽度与敞口11的宽度相同，第一防护罩5一端与固定夹板2的底部连接，另一端与滑动夹板3连接；所述的第二防护罩6安装于滑动夹板3的远离固定夹板2的一侧，第二防护罩6的宽度与平口钳座1的宽度相同，第二防护罩6一端与平口钳座1连接，另一端与滑动夹板3连接；第一防护罩
5和第二防护罩6均为可伸缩结构，使得第一防护罩5、滑动夹板3和第二遮6挡完全覆盖平口钳座上表面的敞口。
[0027]参照附图4所示，所述的第一防护罩5包括若干层第一挡板本体51，底层第一挡板本体51与滑动夹板3的底面连接，顶层第一挡板本体51与固定夹板2的底面连接，相邻两层第一挡板本体51滑动连接；第一防护罩本体51的上表面沿着右侧侧沿的位置设置有第一上限位条52，第一防护罩本体51的下表面沿着左侧侧沿的位置设置有第一下限位条53，下层第一挡板本体51的第一上限位条52与上层第一挡板本体51的第一下限位条53相互配合。第一挡板本体51的数量以及每块第一挡板本体51的长度根据所要夹持的物件的尺寸确定。
[0028]参照附图5所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘防液平口钳，其特征在于：其包括平口钳座、固定夹板、滑动夹板、丝杆、第一防护罩和第二防护罩；所述的平口钳座的上表面设有敞口；所述的固定夹板固定于平口钳座的上表面，滑动夹板与平口钳座的上表面滑动连接；所述的丝杆安装于敞口内，丝杆的两端通过转轴与平口钳座连接；所述的滑动夹板与丝杆螺纹连接；所述的第一防护罩安装于滑动夹板和固定夹板之间，第一防护罩一端与固定夹板的底部连接，另一端与滑动夹板连接；所述的第二防护罩安装于滑动夹板的远离固定夹板的一侧，第二防护罩一端与平口钳座连接，另一端与滑动夹板连接；所述的第一防护罩和第二防护罩均为可伸缩结构，使得滑动夹板滑动时第一防护罩、滑动夹板和第二遮挡完全覆盖平口钳座上表面的敞口。2.根据权利要求1所述的防尘防液平口钳，其特征在于：所述的第一防护罩包括若干层第一挡板本体，底层第一挡板本体与滑动夹板的底面连接，顶层第一挡板本体与固定夹板的底面连接，相邻两层第一挡板本体滑动连接。3.根据权利要求2所述的防尘防液平口钳，其特征在于：所述的第一防护罩本体的上表面沿着右侧侧沿的位置设置有第一上限...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永政，陈猛，吴书家，
申请(专利权)人：浦江德工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：