一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，属于再生料技术领域，针对采用截面形状为圆形的化学纤维进行复合成纱时使用性能存在一定不足的问题，包括位于中心的主芯层和设于外围的再生料层，再生料层的内表面设置有弹性纤维层，弹性纤维层与主芯层之间设置有异形纤维层组；本实用新型专利技术通过采用异形纤维层a与异形纤维层b进行配合的方式，大大提高异形纤维层a与异形纤维层b与主芯层之间的抱合力，使得异形纤维层组之间的蓬松性、透气性以及保暖性均得以有效提高，异形纤维层a呈中空纤维，提高化纤纺丝的热阻和保暖性能，并且其降低了异形纤维层组的密度，从而可使得化纤纺丝更加轻量化。纤纺丝更加轻量化。纤纺丝更加轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝


[0001]本技术属于再生料
，具体涉及一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送；溶液纺丝法是指将高聚物浓溶液定量从喷丝孔挤出，溶液细流经凝固浴或热空气或热惰性气体固化成纤维的方法。
[0003]现有技术中专利公告号为CN216809080U的一种新型尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，包括尼龙再生料层，所述尼龙再生料层的一侧内壁设置有纤维层，所述纤维层远离尼龙再生料层的一侧设置有弹力纤维，上述专利在通过在主芯层外设置纤维层，纤维层使得主芯和尼龙再生料层的耐磨性和柔韧性更高、纤维层的强度和弹性更好，使用寿命更长，同时设置设置的相互缠绕的十六个纳米纤维丝，既可防水，又可防油、防污，其织物多孔且有膜，不仅能使空气透过，具可呼吸性，还能挡风和过滤微细粒子，对气溶胶有阻挡性，其大大提高了高速纺化纤纺丝的耐磨性，由于高速纺化纤纺丝在进行复合成纱时，不同截面形态的纤维在纱线截面内的填充程度不同，而上述专利中其采用了纤维截面形状为圆形的化学纤维，其最终在复合成纱至最终织物产品的使用性能也会存在明显差距，从而影响化纤纺丝的最终产品质量。
[0004]因此，需要一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，解决现有技术中存在的采用截面形状为圆形的化学纤维进行复合成纱时使用性能存在一定不足的问题。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，包括位于中心的主芯层和设于外围的再生料层，所述再生料层的内表面设置有弹性纤维层，所述弹性纤维层与所述主芯层之间设置有异形纤维层组；
[0007]所述异形纤维层组包括多个呈间隔分布的异形纤维层a和异形纤维层b，多个所述异形纤维层a呈贴合设置于所述主芯层的外表面，所述异形纤维层b与相邻的两个所述异形纤维层a的外表面呈相切分布。
[0008]方案中需要说明的是，所述异形纤维层a的横截面呈月牙状设置，所述异形纤维层a的内表面与所述主芯层的外表面呈相切分布，所述异形纤维层a的外表面与所述异形纤维层b的外表面距离主芯层的轴线最大距离相等。
[0009]进一步值得说明的是，所述异形纤维层a的顶面中心处设置有中空槽，所述异形纤维层a的中空槽横截面呈椭圆形分布。
[0010]更进一步需要说明的是，所述弹性纤维层包括四个呈螺旋状缠绕分布的弹性纤维丝，所述弹性纤维层的内表面与所述异形纤维层a和所述异形纤维层b的外表面相接触。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述主芯层、相邻的两个所述异形纤维层a与相邻的异形纤维层b之间设置有中空区域a，所述异形纤维层a、相邻的异形纤维层b与所述弹性纤维层之间设置有中空区域b。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述再生料层的外表面设置有光亮层，所述光亮层的内表面与所述再生料层的外表面呈贴合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过采用异形纤维层a与异形纤维层b进行配合的方式，大大提高异形纤维层a与异形纤维层b与主芯层之间的抱合力，使得异形纤维层组之间的蓬松性、透气性以及保暖性均得以有效提高。
[0015](2)异形纤维层a呈中空纤维，改变了异形纤维层组的密度、热阻、孔隙率、蓬松率和比表面积，其中空槽内留存大量静止的空气，从而可提高化纤纺丝的热阻和保暖性能，并且其降低了异形纤维层组的密度，从而可使得化纤纺丝更加轻量化，同时中空区域a和中空区域b的设置，可进一步提高异形纤维层组的中空程度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的弹性纤维层处局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的弹性纤维层与主芯层处局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的再生料层剖面处结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、主芯层；2、再生料层；3、弹性纤维层；4、异形纤维层组；401、异形纤维层a；402、异形纤维层b；5、中空槽；6、中空区域a；7、中空区域b；8、光亮层。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，包括位于中心的主芯层1和设于外围的再生料层2，其中，再生料层2采用尼龙材料内添加0.5％的硅酮粉以及碳化硅粉进行混炼纺丝处理，通过添加硅酮粉以及碳化硅粉，从而可大大提高再
生料层2的韧性，从而提高最终化纤纺丝表面的光滑度以及光洁度，再生料层2的内表面设置有弹性纤维层3，其中弹性纤维层3用于对再生料层2以及主芯层1之间进行隔绝处理，可防水，又可防油、防污，其织物多孔且有膜，不仅能使空气透过，具可呼吸性，还能挡风和过滤微细粒子，对气溶胶有阻挡性，弹性纤维层3与主芯层1之间设置有异形纤维层组4，其中，异形纤维层组4的设置，采用截面非圆形的纤维进行组合，从而提高对主芯层1外表面的防护，相较于纤维截面形状为圆形的化学纤维，大大提高了化纤纺丝的耐磨性；
[0026]异形纤维层组4包括多个呈间隔分布的异形纤维层a401和异形纤维层b402，多个异形纤维层a401呈贴合设置于主芯层1的外表面，异形纤维层b402与相邻的两个异形纤维层a401的外表面呈相切分布，异形纤维层a401的横截面呈月牙状设置，异形纤维层a401的内表面与主芯层1的外表面呈相切分布，异形纤维层a401的外表面与异形纤维层b402的外表面距离主芯层1的轴线最大距离相等；通过采用异形纤维层a401与异形纤维层b402进行配合的方式，大大提高异形纤维层a401与异形纤维层b402与主芯层1之间的抱合力，使得异形纤维层组4之间的蓬松性、透气性以及保暖性均得以有效提高，中空槽5可提高异形纤维层a401的孔隙率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，包括位于中心的主芯层(1)和设于外围的再生料层(2)，其特征在于，所述再生料层(2)的内表面设置有弹性纤维层(3)，所述弹性纤维层(3)与所述主芯层(1)之间设置有异形纤维层组(4)；所述异形纤维层组(4)包括多个呈间隔分布的异形纤维层a(401)和异形纤维层b(402)，多个所述异形纤维层a(401)呈贴合设置于所述主芯层(1)的外表面，所述异形纤维层b(402)与相邻的两个所述异形纤维层a(401)的外表面呈相切分布。2.根据权利要求1所述的一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，其特征在于：所述异形纤维层a(401)的横截面呈月牙状设置，所述异形纤维层a(401)的内表面与所述主芯层(1)的外表面呈相切分布，所述异形纤维层a(401)的外表面与所述异形纤维层b(402)的外表面距离主芯层(1)的轴线最大距离相等。3.根据权利要求2所述的一种尼龙可再生料应用高速纺化纤纺丝，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈美玉，刘福琛，丛玉龙，姜伟，谢利磊，蒋仁胜，隋新暖，
申请(专利权)人：威海海马科创纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：