一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，属于塑料制品领域，一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，包括机架，所述机架的上端固定连接有熔融挤出机构，且机架的上端位于熔融挤出机构的左侧固定连接有第一驱动机构，所述熔融挤出机构与第一驱动机构的上方分别固定连接有上料机构与第二驱动机构，所述熔融挤出机构与第一驱动机构之间及上料机构与第二驱动机构之间均活动连接有联轴器，所述熔融挤出机构的右侧活动连接有切粒机构；所述切粒机构包括活动连接于熔融挤出机构右侧的切割罩，可以实现对挤出料滑动切割，提高了切口的平整度，同时降低切割时出现的拉丝，蛇纹等切割瑕疵的发生几率，保障了造粒质量。造粒质量。造粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备


[0001]本专利技术涉及塑料制品领域，更具体地说，涉及一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备。

技术介绍

[0002]聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1
‑
丁烯、1
‑
戊烯、1
‑
己烯、1
‑
辛烯、4
‑
甲基
‑1‑
戊烯等α
‑
烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称；
[0003]聚烯烃的造粒工艺是将原材料熔融后挤成条状并通过切刀切成颗粒状，为了提高聚烯烃的阻燃性，通常会在原料中添加阻燃剂进行改性；
[0004]现有专利(公告号：CN208788836U)一种新型的塑料造粒机切料装置，包括：塑料造粒机外壳，塑料造粒机体，造粒出粒板，清刷喷水板结构，可调节切料刀结构，切刀电机，安装架，主动带轮，V带，导流罩结构，一级支腿，二级支腿，半圆柱状出水管，导流座，集水瓶，中心轴和出粒孔，所述的塑料造粒机外壳安装在塑料造粒机体的外部；所述的造粒出粒板螺栓安装在塑料造粒机体的正表面右部位置。本技术固定滑块，调节滑轨，调节螺栓和切料刀本体的设置，有利于调节切料刀本体的位置，可保证切割均匀性；切料刀本体的设置，有利于保证切割效果，保证切割一致性；清理毛的设置，有利于清理切料刀本体，保证切割的准确性，防止切料刀本体切割后出现拉丝情况；
[0005]上述专利虽通过调节切料刀本体的位置，保证切割均匀性，但是在热切工艺中，挤出的熔料时不被事先冷却的，是在挤出后切刀切割与水环冷却同步进行，因此在切割时，挤出料还是会具备一定的柔软性，使得在切刀触碰到挤出料时会使得切口变形导致切口扁平，从而影响切割质量。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，可以实现对挤出料滑动切割，提高了切口的平整度，同时降低切割时出现的拉丝，蛇纹等切割瑕疵的发生几率，保障了造粒质量。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0010]一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，包括机架，所述机架的上端固定连接有熔融挤出机构，且机架的上端位于熔融挤出机构的左侧固定连接有第一驱动机构，所述熔融挤出机构与第一驱动机构的上方分别固定连接有上料机构与第二驱动机构，所述熔融挤出机构与第一驱动机构之间及上料机构与第二驱动机构之间均活动连接有联轴器，所述熔融挤出机构的右侧活动连接有切粒机构；
[0011]所述切粒机构包括活动连接于熔融挤出机构右侧的切割罩，且切割罩的右侧固定连接有旋转电机，所述切割罩的内壁中部固定连接有水环，所述切割罩的右侧内壁中部活
动连接有转轴，且转轴的右侧贯穿切割罩与旋转电机的输出轴固定连接，所述转轴的左侧固定连接有固定盘，且固定盘的右侧前后两端均固定连接有刀盘，所述刀盘的环侧活动连接有刀条，所述刀条的右侧等距固定连接有第一齿块，所述切割罩的右侧内壁位于转轴的外部固定连接有套筒，且套筒的外壁左侧等距固定连接有第二齿块，所述第二齿块与第一齿块相啮合，所述切割罩的下端固定连接有排料管。
[0012]进一步的，所述第二齿块的内部设有润滑机构，所述润滑机构包括活动连接于第二齿块与第一齿块接触面的压板，所述第二齿块的内部固定连接有渗流板，且渗流板与压板之间固定连接有第一弹簧，所述第二齿块与套筒之间固定连接有单向阀，所述第二齿块的左侧开设有喷油口，所述套筒的内部填充有润滑油。
[0013]进一步的，所述第一弹簧的弹力大于压板与第二齿块之间的摩擦力，所述喷油口内部设有压力阀，且压力阀的压力小于压板压缩至第二齿块内部时产生的液压。
[0014]进一步的，所述润滑机构还包括开设于切割罩内壁左侧的凹槽，所述凹槽的左侧内壁固定连接有除胶棉，且除胶棉的内部设有气囊，且气囊表面开设有压力孔，所述切割罩的内部左侧为空心状。
[0015]进一步的，所述切割罩的内部左侧滑动连接有稳压板，所述稳压板的左侧与切割罩的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0016]进一步的，所述除胶棉初始状态下右侧与凹槽的右侧内壁相贴合。
[0017]进一步的，所述上料机构与熔融挤出机构之间相连通，所述第一驱动机构与第二驱动机构的驱动速度相同。
[0018]进一步的，所述熔融挤出机构包括固定连接于机架上端的熔料仓，且熔料仓的内部活动连接有螺旋挤料辊，所述熔料仓的内部右侧活动连接有理料盘组，且熔料仓的右侧活动连接有分料盘；
[0019]所述第一驱动机构包括固定连接于机架上端左侧前部的第一驱动电机，且第一驱动电机的左侧活动连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的右侧后部与螺旋挤料辊之间活动连接。
[0020]进一步的，所述理料盘组包括套接于螺旋挤料辊右部的切割叶片与切割盘，所述切割叶片与螺旋挤料辊固定连接，所述切割盘的内壁与螺旋挤料辊的外壁转动连接，且所述切割盘的外壁与熔料仓的内壁固定连接，相邻所述切割盘表面开设有不同形状的通孔。
[0021]进一步的，所述上料机构包括固定连接于熔融挤出机构上方的送料仓，所述送料仓的内部活动连接有螺旋送料辊，且送料仓的上端右侧固定连接有进料仓；
[0022]所述第二驱动机构包括活动连接于螺旋送料辊左侧的第二皮带盘，且第二皮带盘的右侧前部活动连接有第二驱动电机。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案在刀条对物料进行切割时，随着刀盘的转动，刀条上的第一齿块与套筒上的第二齿块啮合转动，从而驱动刀条沿刀盘外侧转动，使得刀条在对物料切割时发生位移，在原本压力切割的基础上进行滑动切割，从而降低了刀条对物料的作用力，使得刀条更轻松的切开物料，避免物料受力变形，保障了物料切粒时刀口的平整度。
[0026](2)本方案通过压力将第二齿块内部的润滑油通过喷油口挤出喷洒在刀条表面，
实现了对刀条表面的润滑，降低了刀条与物料之间的粘附力，从而减少了拉丝现象的产生。
[0027](3)本方案通过第一齿块与第二齿块分离，在第一弹簧的作用下推动压板复位，压板复位时产生吸力，从而将套筒内部的润滑油吸入第二齿块的内部，实现了对第二齿块内部自动补料的功能，需要说明的是，由于第二齿块与套筒之间通过单向阀连接，因此第二齿块内的润滑油不会回流至套筒内部。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的切粒机构结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的刀盘与刀条相结合结构示意图；
[0032]图5为本专利技术的第二齿块内部结构示意图；
[0033]图6为本专利技术的除胶棉与切割罩相结合局部结构示意图；
[0034]图7为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定连接有熔融挤出机构(2)，且机架(1)的上端位于熔融挤出机构(2)的左侧固定连接有第一驱动机构(3)，所述熔融挤出机构(2)与第一驱动机构(3)的上方分别固定连接有上料机构(5)与第二驱动机构(6)，所述熔融挤出机构(2)与第一驱动机构(3)之间及上料机构(5)与第二驱动机构(6)之间均活动连接有联轴器(4)，所述熔融挤出机构(2)的右侧活动连接有切粒机构(7)；所述切粒机构(7)包括活动连接于熔融挤出机构(2)右侧的切割罩(71)，且切割罩(71)的右侧固定连接有旋转电机，所述切割罩(71)的内壁中部固定连接有水环(72)，所述切割罩(71)的右侧内壁中部活动连接有转轴(73)，且转轴(73)的右侧贯穿切割罩(71)与旋转电机的输出轴固定连接，所述转轴(73)的左侧固定连接有固定盘(74)，且固定盘(74)的右侧前后两端均固定连接有刀盘(75)，所述刀盘(75)的环侧活动连接有刀条(76)，所述刀条(76)的右侧等距固定连接有第一齿块(77)，所述切割罩(71)的右侧内壁位于转轴(73)的外部固定连接有套筒(79)，且套筒(79)的外壁左侧等距固定连接有第二齿块(78)，所述第二齿块(78)与第一齿块(77)相啮合，所述切割罩(71)的下端固定连接有排料管(710)。2.根据权利要求1所述的一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，其特征在于：所述第二齿块(78)的内部设有润滑机构(8)，所述润滑机构(8)包括活动连接于第二齿块(78)与第一齿块(77)接触面的压板(81)，所述第二齿块(78)的内部固定连接有渗流板(82)，且渗流板(82)与压板(81)之间固定连接有第一弹簧(83)，所述第二齿块(78)与套筒(79)之间固定连接有单向阀(84)，所述第二齿块(78)的左侧开设有喷油口(85)，所述套筒(79)的内部填充有润滑油。3.根据权利要求2所述的一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，其特征在于：所述第一弹簧(83)的弹力大于压板(81)与第二齿块(78)之间的摩擦力，所述喷油口(85)内部设有压力阀，且压力阀的压力小于压板(81)压缩至第二齿块(78)内部时产生的液压。4.根据权利要求2所述的一种应用于阻燃改性聚烯烃生产的热切造粒设备，其特征在于：所述润滑机构(8)还包括开设于切割罩(71)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福琛，贺小骅，
申请(专利权)人：威海海马科创纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：