本发明专利技术公开了一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，属于锦纶丝加工技术领域，包括油槽，所述油槽下端面四角位置通过支柱固定连接有底座，所述油槽内部中心靠上位置通过辊轴转动连接有上油辊，所述油槽上端面左右对称固定连接有辊架，左侧两个所述辊架之间以及右侧两个所述辊架之间均通过辊轴转动连接有导向辊，所述上油辊和导向辊的环形外表面上均纵向等距开设有若干组圆环形凹槽，所述油槽后侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿油槽并与上油辊后侧辊轴固定连接，可以实现对丝线均匀涂抹油剂，同时对丝线上油过程中产生的断丝等杂质进行过滤清除，避免杂质长时间堆积在油槽内对油剂造成污染，保证了丝线上油的质量。保证了丝线上油的质量。保证了丝线上油的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及锦纶丝加工
，更具体地说，涉及一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺。
技术介绍
[0002]加弹机是生产锦纶长丝的常用设备，是一种可以将无捻丝通过假捻加工成为具有中弹、低弹性能的化纤设备，经过假捻变形后的纤维需要上油后再进行卷绕，以消除静电、增加纤维抱合力。
[0003]现有专利公开了一种加弹机上油装置(公告号：CN207862524U)，提供一种技术方案，通过在油槽内设置有吸油辊，可以通过吸油辊将丝线上的多余的油量吸收并且将丝线上的油液涂抹均匀，使丝线的加弹效果能够达到预期的效果。
[0004]但是，纱线从上油辊上侧经过，由于上油辊与纱线之间基本处于线和平面之间的接触，两者之间的接触范围较小，当纱线直径较大时，容易造成纱线上侧接触不到油剂，容导致油剂的涂抹不均，从而降低纱线的性能。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种锦纶丝的加弹装置及其生产工艺，可以实现对丝线均匀涂抹油剂，同时对丝线上油过程中产生的断丝等杂质进行过滤清除，避免杂质长时间堆积在油槽内对油剂造成污染，保证了丝线上油的质量。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种锦纶丝的加弹装置，包括油槽，油槽下端面四角位置通过支柱固定连接有底座，油槽内部中心靠上位置通过辊轴转动连接有上油辊，油槽上端面左右对称固定连接有辊架，左侧两个辊架之间以及右侧两个辊架之间均通过辊轴转动连接有导向辊，上油辊和导向辊的环形外表面上均纵向等距开设有若干组圆环形凹槽，油槽后侧面固定连接有电机，电机的输出轴贯穿油槽并与上油辊后侧辊轴固定连接。
[0010]进一步的，底座呈矩形空腔结构，底座内部靠近下方位置固定连接有隔板，隔板与底座内部下端面之间活动连接有活塞，活塞前侧面中心位置螺旋传动连接有往复丝杆，往复丝杆后端与底座后侧面转动连接，往复丝杆前端贯穿至底座前侧并固定连接有第二带轮，上油辊前侧辊轴的前端贯穿油槽并固定连接有第一带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，隔板上端面前侧开设有第一导流孔，且隔板上端面后侧对称开设有第二导流孔，隔板下方的底座前侧面左右对称连通有第一输油管，隔板下方的底座后侧面左右对称连通有第二输油管，第一输油管上端与右侧前侧连通，第二输油管上端与油槽后侧连通，底座右侧面靠近上方位置前后对称连通有第一回流管，底座左侧面靠近上方位置前
后对称连通有第二回流管，第一回流管上端与油槽右侧面连通，第二回流管上端与油槽左侧面连通。
[0012]进一步的，油槽内部下端面中心位置固定连接有弧形结构的过滤网，过滤网左右两侧的油槽内壁上对称固定连接有卡槽，卡槽内滑动连接有料槽。
[0013]进一步的，油槽前侧面左右两侧与卡槽的对应位置处对称开设有供料槽插入的槽口，料槽内部左右侧面上分别固定连接有架板，架板上端面放置有过滤板。
[0014]进一步的，过滤网左侧设有刮板，刮板靠近上油辊一侧的前后两侧对称固定连接有套筒，两个套筒相互远离的一侧均固定连接有限位板，油槽内部前后侧壁上对称开设有与限位板匹配的圆弧形结构的限位槽。
[0015]进一步的，刮板靠近上油辊的一侧开设有矩形凹槽结构的插槽，插槽内底面通过弹簧弹性连接有插板，插板靠近上油辊的一侧纵向等距固定连接有若干组圆弧形结构的卡板，套筒内底面通过弹簧弹性连接有活动板，上油辊前后两个辊轴上对应活动板均固定连接有挡板。
[0016]进一步的，底座后侧上方设有U形结构的液位杆，液位杆前侧竖直部分贯穿至底座内部并固定连接有浮球，且液位杆前侧竖直部分与底座上端面滑动连接。
[0017]进一步的，液位杆后侧竖直部分下端靠近底座后侧面的一侧固定连接有矩形结构的触块，底座后侧面开设有与触块匹配的滑槽，滑槽内部对应触块的一侧固定连接有导电条。
[0018]一种锦纶丝的加弹装置的生产工艺，包括以下步骤：
[0019]S1：穿线：将经过假捻的丝线依次穿过左侧导向辊上侧的圆环形凹槽、上油辊下侧的圆环形凹槽以及右侧导向辊上侧的圆环形凹槽；
[0020]S2：上油：启动电机带动上油辊逆时针旋转的同时，带动活塞在隔板下方的底座内部往复运动，从而将油剂不断输入油槽内部，进而对经过上油辊下侧的丝线进行上油；
[0021]S3：除杂：上油辊旋转的过程中会带动刮板沿着过滤网逆时针旋转至过滤网右端，随后刮板在弹簧的作用下再次回到过滤网左端，刮板来回运动的过程中将丝线产生的断丝等杂质分别刮入料槽中；
[0022]S4：加油：随着油槽内的油剂不断消耗，底座内部的油剂会逐渐减少，使得浮球逐渐下降，当浮球下降至隔板上方时，触块脱离导电条，使得电机断电，从而丝线停止继续输送，等待工人对底座内部补充油剂。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025]1.本方案通过将丝线穿过上油辊下侧的圆环形凹槽，使得丝线在经过油槽时被油剂完全浸没，从而提高丝线的上油效果。
[0026]2.本方案通过上油辊的旋转带动刮板沿着过滤网逆时针旋转至过滤网右端，随后刮板在弹簧的作用下再次回到过滤网左端，刮板来回运动的过程中将丝线产生的断丝等杂质分别刮入料槽中，避免杂质堆积在油槽中污染油剂，保证丝线上油的质量。
[0027]3.本方案通过浮球对液位杆进行支撑，当浮球下降至隔板上端面时，液位杆上的触块脱离滑槽内部的导电条，使得电机断电，从而停止对丝线的继续输送，避免丝线未经上油就被传送至下一加工位点。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体结构第一视角立体图；
[0029]图2为本专利技术的整体结构第二视角立体图；
[0030]图3为本专利技术料槽爆炸示意图；
[0031]图4为本专利技术刮板爆炸示意图；
[0032]图5为本专利技术挡板与活动板位置示意图；
[0033]图6为本专利技术俯视图；
[0034]图7为本专利技术图6中的A
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A处剖面图；
[0035]图8为本专利技术图6中的B
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B处剖面图；
[0036]图9为本专利技术图6中的C
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C处剖面图；
[0037]图10为本专利技术图9中的D处放大图。
[0038]图中标号说明：
[0039]1、油槽；11、上油辊；12、导向辊；13、辊架；14、电机；15、过滤网；16、第一带轮；17、第二带轮；18、第一回流管；19、第二回流管；2、底座；21、支柱；22、隔板；23、第一导流孔；24、第二导流孔；25、活塞；26、往复丝杆；27、第一输油管；28、第二输油管；3、刮板；31、插槽；32、插板；33、卡板；34、套筒；35、活动板；36、限位板；37、限位槽；38、挡板；4、卡槽；41、料槽；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝的加弹装置，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)下端面四角位置通过支柱(21)固定连接有底座(2)，所述油槽(1)内部中心靠上位置通过辊轴转动连接有上油辊(11)，所述油槽(1)上端面左右对称固定连接有辊架(13)，左侧两个所述辊架(13)之间以及右侧两个所述辊架(13)之间均通过辊轴转动连接有导向辊(12)，所述上油辊(11)和导向辊(12)的环形外表面上均纵向等距开设有若干组圆环形凹槽，所述油槽(1)后侧面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿油槽(1)并与上油辊(11)后侧辊轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述底座(2)呈矩形空腔结构，所述底座(2)内部靠近下方位置固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)与底座(2)内部下端面之间活动连接有活塞(25)，所述活塞(25)前侧面中心位置螺旋传动连接有往复丝杆(26)，所述往复丝杆(26)后端与底座(2)后侧面转动连接，所述往复丝杆(26)前端贯穿至底座(2)前侧并固定连接有第二带轮(17)，所述上油辊(11)前侧辊轴的前端贯穿油槽(1)并固定连接有第一带轮(16)，所述第一带轮(16)与第二带轮(17)之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述隔板(22)上端面前侧开设有第一导流孔(23)，且隔板(22)上端面后侧对称开设有第二导流孔(24)，所述隔板(22)下方的底座(2)前侧面左右对称连通有第一输油管(27)，所述隔板(22)下方的底座(2)后侧面左右对称连通有第二输油管(28)，所述第一输油管(27)上端与右侧前侧连通，所述第二输油管(28)上端与油槽(1)后侧连通，所述底座(2)右侧面靠近上方位置前后对称连通有第一回流管(18)，所述底座(2)左侧面靠近上方位置前后对称连通有第二回流管(19)，所述第一回流管(18)上端与油槽(1)右侧面连通，所述第二回流管(19)上端与油槽(1)左侧面连通。4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述油槽(1)内部下端面中心位置固定连接有弧形结构的过滤网(15)，所述过滤网(15)左右两侧的油槽(1)内壁上对称固定连接有卡槽(4)，所述卡槽(4)内滑动连接有料槽(41)。5.根据权利要求4所述的一种锦纶丝的加弹装置，其特征在于：所述油槽(1)前侧面左右两侧与卡槽(4)的对应位置处对称开设有供料槽(41)插入的槽口(44)，所述料槽(41)内部左右侧面上分别固定连接有架板(42)，所述架板(42)上端面放置有过滤板(43)。6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福琛，贺小骅，
申请(专利权)人：威海海马科创纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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