应用于电池系统的面板组件及高压插件模块技术方案

本实用新型专利技术公开一种应用于电池系统的面板组件及高压插件模块，应用于电池系统的面板组件，包括：保护盖，保护盖上设置有穿接孔；面板，面板对应穿接孔设置有安装孔；其中，在穿接孔与安装孔之间穿接铆钉，以使保护盖与面板形成可拆卸铆接；高压插件模块，包括如上述的面板组件、高压插件、铜排，高压插件的电极装接于插件接口内，铜排装接于面板与保护盖之间，并与高压插件的电极相连。既实现了保护盖的可拆卸装接，又提升了面板组件整体结构的稳定性，即便在多次拆装后，仍能保证保护盖不易脱落，并能起到防护作用，还实现了对高压插件的隔绝，从而对操作人员起到防护作用。从而对操作人员起到防护作用。从而对操作人员起到防护作用。

【技术实现步骤摘要】
应用于电池系统的面板组件及高压插件模块


[0001]本技术涉及电池高压防护
，尤其涉及一种应用于电池系统的面板组件及高压插件模块。

技术介绍

[0002]当前新能源行业动力电池系统对高压部件有IP防护等级要求，其中常见的便是IPXXB要求(接触防护等级)，即高压部件不能直接裸露在空气中，以防止操作人员直接接触到带电高压部件，因此在这些区域需增加高压保护盖才能满足IPXXB要求。
[0003]高压保护盖为绝缘耐压性能较好的材料，常见的高压保护盖一般通过卡扣扣接在高压铜排裸露部分或者高压插件上以实现固定作用，其中分为两种方案，第一种是在保护盖两侧设置卡扣结构，第二种是在保护盖中间设置卡扣结构，但是采用这两种固定方案的高压保护盖在经过多次拆装或者在动力电池系统进行振动试验的过程中，卡扣部分会发生较大的变形量，导致高压保护盖会有松动甚至脱落的风险，使得动力电池系统不满足IPXXB要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，本技术提供了一种应用于电池系统的面板组件及高压插件模块，能够在多次拆装后，整体结构仍能保持稳定，保护盖不易脱落。
[0005]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0006]应用于电池系统的面板组件，包括：
[0007]保护盖，保护盖上设置有穿接孔；
[0008]面板，面板对应穿接孔设置有安装孔；
[0009]其中，在穿接孔与安装孔之间穿接铆钉，以使保护盖与面板形成可拆卸铆接。
[0010]在本技术的一些实施例中，保护盖周沿设置有侧壁，侧壁朝向面板延伸设置，穿接孔设置在侧壁上；保护盖通过侧壁抵接于面板上，以在保护盖与面板之间形成有余量空间。
[0011]在本技术的一些实施例中，保护盖包括盖体和侧壁，侧壁垂直于盖体设置。
[0012]在本技术的一些实施例中，保护盖朝向面板的一侧还设置有加强筋，加强筋朝向面板延伸设置，以使余量空间分隔为两部分，两部分的余量空间分别用于容纳不同输出极的铜排。
[0013]在本技术的一些实施例中，面板朝向保护盖的一侧设置有安装台，安装台朝向保护盖延伸设置，安装孔设置在安装台上。
[0014]在本技术的一些实施例中，面板对应保护盖的位置还设置有插件接口，插件接口用于装接高压插件。
[0015]在本技术的一些实施例中，铆钉设置为伞状铆钉。
[0016]在本技术的一些实施例中，铆钉的材质为塑料。
[0017]高压插件模块，包括：
[0018]如上述的面板组件；
[0019]高压插件，高压插件的电极装接于面板对应保护盖的位置；
[0020]铜排，铜排装接于面板与保护盖之间，并与高压插件的电极相连。
[0021]在本技术的一些实施例中，高压插件的电极包括正极和负极，铜排对应设置有两个，各铜排分别与正极、负极相连。
[0022]综上所述，本技术提供的应用于电池系统的面板组件及高压插件模块具有如下技术效果：
[0023]在本技术的实施例中，通过在保护盖上设置有穿接孔，以及在面板对应穿接孔设置有安装孔，再在穿接孔与安装孔之间穿接铆钉，以使保护盖与面板形成可拆卸铆接，既实现了保护盖的可拆卸装接，又提升了面板组件整体结构的稳定性，即便在多次拆装后，仍能保证保护盖不易脱落，并能起到防护作用。
[0024]以及，通过将高压插件的电极装接于面板对应保护盖的位置，令铜排装接于面板与保护盖之间，并与高压插件的电极相连，实现了对高压插件的隔绝，从而对操作人员起到防护作用。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种应用于电池系统的面板组件实施例的立体图；
[0026]图2为本技术的一种应用于电池系统的面板组件实施例中保护盖的立体图；
[0027]图3为本技术的一种应用于电池系统的面板组件实施例的分解图；
[0028]图4为本技术的一种高压插件模块实施例的立体图；
[0029]图5为本技术的一种高压插件模块实施例的分解图。
[0030]其中，附图标记含义如下：
[0031]保护盖1，盖体10，侧壁11，穿接孔111，加强筋12，面板2，安装台21，安装孔211，插件接口22，铆钉3，高压插件4，电极41，正极411，负极412，铜排5。
具体实施方式
[0032]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0034]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0036]根据图1至3所示，本技术提供了一种应用于电池系统的面板组件实施例，包括：
[0037]保护盖1，保护盖1上设置有穿接孔111；
[0038]面板2，面板2对应穿接孔111设置有安装孔211；
[0039]其中，在穿接孔111与安装孔211之间穿接铆钉3，以使保护盖1与面板2形成可拆卸铆接。
[0040]通过在保护盖1上设置有穿接孔111，以及在面板2对应穿接孔111设置有安装孔211，再在穿接孔111与安装孔211之间穿接铆钉3，以使保护盖1与面板2形成可拆卸铆接，既实现了保护盖1的可拆卸装接，又提升了面板组件整体结构的稳定性，即便在多次拆装后，仍能保证保护盖1不易脱落，并能起到防护作用。
[0041]在本技术的一些实施例中，保护盖1周沿设置有侧壁11，侧壁11朝向面板2延伸设置，穿接孔111设置在侧壁11上；保护盖1通过侧壁11抵接于面板2上，以在保护盖1与面板2之间形成有余量空间。
[0042]在本技术的一些实施例中，保护盖1包括盖体10和侧壁11，侧壁11垂直于盖体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于电池系统的面板组件，其特征在于，包括：保护盖(1)，所述保护盖(1)上设置有穿接孔(111)；面板(2)，所述面板(2)对应所述穿接孔(111)设置有安装孔(211)；其中，在所述穿接孔(111)与所述安装孔(211)之间穿接铆钉(3)，以使所述保护盖(1)与所述面板(2)形成可拆卸铆接。2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述保护盖(1)周沿设置有侧壁(11)，所述侧壁(11)朝向所述面板(2)延伸设置，所述穿接孔(111)设置在所述侧壁(11)上；所述保护盖(1)通过所述侧壁(11)抵接于所述面板(2)上，以在所述保护盖(1)与所述面板(2)之间形成有余量空间。3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述保护盖(1)包括盖体(10)和侧壁(11)，所述侧壁(11)垂直于所述盖体(10)设置。4.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述保护盖(1)朝向所述面板(2)的一侧还设置有加强筋(12)，所述加强筋(12)朝向所述面板(2)延伸设置，以使所述余量空间分隔为两部分，两部分的所述余量空间分别用于容纳不同输出极的铜排。5.根据权利要求1至4任一所述的面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶梓灵，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：