一种电池组件及电池包制造技术

本申请提供了一种电池组件及电池包，该电池组件包括绝缘隔离件，绝缘隔离件包括板体，板体上设置有隔离框和第一定位件，其中，隔离框包括支撑隔离部和隔离定位部，隔离定位部的高度大于支撑隔离部，支撑隔离部用于支撑伸入隔离框的导电排的正极焊接区；隔离定位部用于定位抵接在隔离框上的导电排的第二电极输出端焊接区，并对正极焊接区和第二电极输出端焊接区进行绝缘隔离。在上述技术方案中，通过设置隔离框对正极焊接区和负极焊接区进行绝缘隔离，提高了电池之间的绝缘强度，解决了在集成设计过程中，电池与电池间电连接的绝缘耐压较差，容易引起短路风险的问题。容易引起短路风险的问题。容易引起短路风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组件及电池包


[0001]本申请涉及到电池
，尤其涉及到一种电池组件及电池包。

技术介绍

[0002]电池的负极与壳体直连，造成集成设计过程中，电池与电池间电连接的绝缘耐压较差，容易引起短路风险。而且，当前的绝缘耐压集成化部件较复杂，在成型较长连接的集成组件时，成型定位精度低。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种电池组件及电池包，用以提高电池包的绝缘强度。
[0004]第一方面，提供了一种电池组件，包括：
[0005]导电排，呈阵列状排布的电池组以及绝缘隔离件，其中，
[0006]所述电池组包括多个电池，所述电池包括相邻设置的第一电池和第二电池，
[0007]所述电池均包括第一电极输出端和第二电极输出端，
[0008]所述第一电极输出端和所述第二电极输出端设置在所述电池的同一端，
[0009]在第一方向上，所述第一电极输出端的高度大于所述第二电极输出端；
[0010]第一方向为从电池本体到电极输出端的方向；
[0011]所述导电排的第一端与所述第一电池的所述第二电极输出端固定连接，
[0012]所述导电排的第二端跨过所述第二电池的所述第二电极输出端，与所述第二电池的所述第一电极输出端固定连接；
[0013]所述绝缘隔离件设置在所述导电排与所述第二电池的所述第二电极输出端之间，用于绝缘隔离所述导电排和所述第二电池的所述第二电极输出端。
[0014]在上述技术方案中，通过设置隔离框，所述隔离框包括支撑隔离部和隔离定位部，所述支撑隔离部支撑伸入所述隔离框的所述导电排的第二端，所述隔离定位部定位抵接在所述隔离框上的所述导电排的第一端，并对伸入所述隔离框的所述导电排的第二端和抵接在所述隔离框上的所述导电排的第一端进行绝缘隔离，提高了电池之间的绝缘强度，解决了在集成设计过程中，电池与电池间电连接的绝缘耐压较差，容易引起短路风险的问题。
[0015]第二方面，提供了一种电池包，包括所述的电池组件。
[0016]在上述技术方案中，通过设置隔离框，所述隔离框包括支撑隔离部和隔离定位部，所述支撑隔离部支撑伸入所述隔离框的所述导电排的第二端，所述隔离定位部定位抵接在所述隔离框上的所述导电排的第一端，并对伸入所述隔离框的所述导电排的第二端和抵接在所述隔离框上的所述导电排的第一端进行绝缘隔离，提高了电池之间的绝缘强度，解决了在集成设计过程中，电池与电池间电连接的绝缘耐压较差，容易引起短路风险的问题。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的绝缘隔离件的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的导电排的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的电池包的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0021]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0022]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]为方便理解本申请实施例提供的电池组件及电池包，先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的绝缘隔离件用以提高电池包的绝缘强度，其应用于电池组或电池包中。电池的负极与壳体直连，造成集成设计过程中，电池与电池间电连接的绝缘耐压较差，容易引起短路风险。而且，当前的绝缘耐压集成化部件较复杂，在成型较长连接的电池集成组件时，成型定位精度低。为此本申请实施例提供了一种电池组件及电池包，以提高电池包的绝缘强度。下面结合具体的附图以实施例对其进行详细说明。
[0024]参考图1，图1为本申请实施例提供的绝缘隔离件的结构示意图。本申请实施例提供了一种电池组件，包括导电排11，呈阵列状排布的电池12以及绝缘隔离件13，其中，所述电池包括第一电极输出端18和第二电极输出端19。所述第一电极输出端和所述第二电极输出端设置在所述电池的同一端。在第一方向上，所述第一电极输出端的高度大于所述第二电极输出端。第一方向为从电池本体到电极输出端的方向。所述导电排的一端与相邻两个所述电池中的一个所述电池的所述第二电极输出端固定连接。所述导电排的另一端跨过相邻两个所述电池中的另一个所述电池的所述第二电极输出端，与另一个所述电池的所述第一电极输出端固定连接；所述绝缘隔离件设置在所述导电排与相邻两个所述电池中的另一个所述电池的所述第二电极输出端之间。用于将绝缘隔离所述导电排和所述第二电极输出端。本实施例中，所述电池为圆柱电池。所述第一电极输出端为所述圆柱电池的盖帽，所述第二电极输出端为所述圆柱电池的壳体。所述圆柱电池的盖帽为正极，所述圆柱电池的壳体为负极。
[0025]在图1中，所述绝缘隔离件包括板体1。板体1上设置有隔离框2和第一定位件3。隔离框2用于隔离电池12的第一电极输出端18。第一定位件3用于与设置在导电排11的正极焊接区14上的第二定位件16进行固定，对导电排11的正极焊接区14进行定位。其中，
[0026]隔离框2包括支撑隔离部4和隔离定位部5。第二电池的第一电极输出端设置于隔离框的通孔内。隔离定位部5的高度大于支撑隔离部4。支撑隔离部4用于支撑伸入隔离框2的导电排11的正极焊接区14。隔离定位部5用于定位抵接在隔离框2上的导电排11的负极焊接区15，并对伸入隔离框2的导电排11的正极焊接区14和抵接在隔离框2上的导电排11的负极焊接区15进行绝缘隔离。隔离定位部在第一方向的高度大于导电排远离电池一侧的高度，隔离定位部设于相邻的两个导电排之间，相邻的两个导电排沿第二方向排列。第一定位件3与支撑隔离部4位置对应设置。支撑隔离部4和隔离定位部5构成了一种绝缘结构，正极
焊接区14与第一电极输出端18焊接固定，负极焊接区15与电池12的第二电极输出端19焊接固定。隔离框2将正极焊接区14和负极焊接区15进行可靠隔离，进而将电池12的第一电极输出端18和电池12的第二电极输出端19进行了可靠的隔离，保证了两者之间的可靠绝缘，提高了绝缘强度；同时，因为第一定位件3的设置，定位简单可靠，操作快捷，定位精度高。而且，隔离定位部5的高度大于支撑隔离部4，即使在第一定位件3断掉的情况下，正极焊接区14也能抵接在隔离定位部5上，仍然能够将正极焊接区14和负极焊接区15进行可靠隔离，进一步保证了绝缘的可靠性和绝缘的强度。
[0027]在上述技术方案中，通过设置隔离框，所述隔离框包括支撑隔离部和隔离定位部，所述支撑隔离部支撑伸入所述隔离框的所述导电排的第二端，所述隔离定位部定位抵接在所述隔离框上的所述导电排的第二电极输出端焊接区，并对伸入所述隔离框的所述导电排的第二端和抵接在所述隔离框上的所述导电排的第二电极输出端焊接区进行绝缘隔离，提高了电池之间的绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组件，其特征在于，包括：导电排，呈阵列状排布的电池组以及绝缘隔离件，其中，所述电池组包括多个电池，所述电池包括相邻设置的第一电池和第二电池，所述电池均包括第一电极输出端和第二电极输出端，所述第一电极输出端和所述第二电极输出端设置在所述电池的同一端，在第一方向上，所述第一电极输出端的高度大于所述第二电极输出端；第一方向为从电池本体到电极输出端的方向；所述导电排的第一端与所述第一电池的所述第二电极输出端固定连接，所述导电排的第二端跨过所述第二电池的所述第二电极输出端，与所述第二电池的所述第一电极输出端固定连接；所述绝缘隔离件设置在所述导电排与所述第二电池的所述第二电极输出端之间，用于绝缘隔离所述导电排和所述第二电池的所述第二电极输出端。2.根据权利要求1所述的电池组件，其特征在于，所述电池为圆柱电池。3.根据权利要求2所述的电池组件，其特征在于，所述第一电极输出端为所述圆柱电池的盖帽，所述第二电极输出端为所述圆柱电池的壳体。4.根据权利要求1～3任一项所述的电池组件，其特征在于，所述绝缘隔离件上设置有支撑隔离部，其中，所述支撑隔离部，设置在所述导电排与所述第二电池的所述第二电极输出端之间，用于绝缘隔离所述导电排和所述第二电池的所述第二电极输出端。5.根据权利要求4所述的电池组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁扬，王帅锋，杨绪龙，尚雪莉，蒋豪，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：