本申请公开了一种多级多模式煤气回收装置，涉及高炉炼铁设备的技术领域，包括高炉料罐、回收除尘器和煤气管网，高炉料罐和回收除尘器之间连通有第一回收管路，回收除尘器和煤气管网之间连通有第二回收管路；第一回收管路和第二回收管路，至少有一个设置有引射器装置；引射器装置的两端并联设置有旁通管路，旁通管路上设置有切断阀。本申请具有提高高炉料罐煤气回收效率的效果。罐煤气回收效率的效果。罐煤气回收效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多级多模式煤气回收装置
[0001]本申请涉及高炉炼铁设备的
，尤其是涉及一种多级多模式煤气回收装置。
技术介绍
[0002]在高炉料罐排放煤气时，高炉料罐内部的高压煤气通过排压管道排出，以前高炉料罐的煤气一般只经过简单粗除尘之后就直接排入大气，不但造成了大气污染，而且还浪费了煤气资源。近年来随着环保要求的提高，国内部分高炉料罐上逐步设置了煤气回收装置，用来部分或全部回收高炉料罐排出的煤气。部分回收也称为半回收，根据高炉工况的不同，能够回收60
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80%左右的高炉煤气；全回收则在半回收的基础之上，增加了引射装置，能够实现排出的煤气全部进入煤气管网内。
[0003]全回收的主要布置方式为：在煤气排放管道上引出煤气回收管，煤气回收管上设置引射器，再在高压净煤气管上引出高压净煤气气源管，高压净煤气气源管与引射器接通，并对引射器进行引射，煤气回收管中的煤气经过引射后通入除尘器，再送往煤气管网中回收，该种工艺设置简单，但引射能力有限，不适用于大多数高炉场地布置，尤其是管系复杂，阻损大的工程布置。
技术实现思路
[0004]为了改善高炉料罐煤气回收效率较低的问题，本申请提供一种多级多模式煤气回收装置。
[0005]本申请提供一种多级多模式煤气回收装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种多级多模式煤气回收装置，包括高炉料罐、回收除尘器和煤气管网，所述高炉料罐和回收除尘器之间连通有第一回收管路，所述回收除尘器和煤气管网之间连通有第二回收管路；
[0007]所述第一回收管路和第二回收管路，至少有一个设置有引射器装置；
[0008]所述引射器装置的两端并联设置有旁通管路，所述旁通管路上设置有切断阀。
[0009]通过采用上述技术方案，在引射器装置处并联设置旁通管路，一方面，当引射器出现故障时，废煤气能够通过旁通管路流通，不影响整个回收装置的正常运行；另一方面，设置旁通管路，在高炉料罐高压排气的过程中，废煤气能够同时通过旁通管路和引射器排入回收除尘器或排出回收除尘器，提高废煤气的回收效率。
[0010]可选的，所述引射器装置包括引射器和高压净煤气源，所述引射器和高压净煤气源之间设置有能够启闭的高压净煤气管道。
[0011]通过采用上述技术方案，当高压净煤气源通过高压净煤气管道接入引射器内时，引射器能够运行以实现废煤气的增压，从而在第一回收管道或第二回收管道内形成负压，实现高炉料罐内废煤气的全回收。
[0012]可选的，所述旁通管路管径不小于引射器的最窄管径。
[0013]通过采用上述技术方案，由于引射器的管径较窄，旁通管路的管径大于或等于引射器的管径能够提高废煤气的通过量，使得废煤气在第一回收管路内单位时间的流通量增大，以增大废煤气的回收效率。
[0014]可选的，所述高压净煤气管道上设置有用于启闭高压净煤气管道的引射阀。
[0015]通过采用上述技术方案，在高压净煤气管道上设置引射阀，能够控制引射器的启闭，当高炉料罐高压排气时，能够关闭引射阀，此时引射器相当于普通管道以供废煤气通过；当高炉料罐低压排气时，打开引射阀，此时引射器开始工作，能够为废煤气增压，在第一回收管路或第二回收管路内形成负压环境，实现高炉料罐内废煤气的全回收。
[0016]可选的，所述第一回收管路、第二回收管路和高压净煤气管道上均设置有保护单元，所述保护单元能够有效阻断第一回收管路、第二回收管路或高压净煤气管道。
[0017]通过采用上述技术方案，当回收装置的任何地方出现故障时，能够通过不同位置的保护单元阻断管路，实现管路的封闭，以提高整个回收装置的安全性。
[0018]可选的，每个所述保护单元包括阻断阀和煤气放散管路，多个所述阻断阀分别对应设置在第一回收管路、第二回收管路、高压净煤气管道上，多个所述煤气放散管路分别对应和第一回收管路、第二回收管路、高压净煤气管道连通。
[0019]通过采用上述技术方案，设置阻断阀能够封闭第一回收管路、第二回收管路和高压净煤气管道，且管道内的剩余煤气能够通过煤气放散管路排出回收装置。
[0020]可选的，所述阻断阀包括串联设置的球阀和盲板阀，且球阀能够替换为蝶阀。
[0021]通过采用上述技术方案，根据煤气管道的相关规范要求，设置串联的球阀和盲板阀作为阻断阀，以保证对第一回收管路、第二回收管路和高压净煤气管道的有效阻断；根据管径不同，能够将球阀替换为蝶阀。
[0022]可选的，所述高炉料罐上接通有炉顶放散管，所述炉顶放散管上设置有用于启闭炉顶放散管的第一盲板阀。
[0023]通过采用上述技术方案，回收装置处于正常运转状态时，利用第一盲板阀封闭炉顶放散管，使得废煤气均通过回收装置回收处理；当回收装置出现故障，难以正常运行时，高炉料罐内的废煤气能够直接通过炉顶放散管管排出高炉料罐。
[0024]可选的，所述第一回收管路和第二回收管路上均设置有补偿器。
[0025]通过采用上述技术方案，由于高炉料罐内排出的废煤气具有热量，使得第一回收管路和第二回收管路受热易膨胀，设置补偿器使得补偿器能够吸收第一回收管道和第二回收管道因环境温度、工作温度以及压力变化带来的膨胀位移变形量。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.在引射器装置处并联设置能够通过切断阀启闭的旁通管路，使得引射器出现故障时，不影响回收装置运行，且提高了废煤气的回收效率；
[0028]2.当第一回收管路和第二回收管路上均设置有引射器装置和旁通管路时， 能够提高整个回收装置的废煤气通量，在实现废煤气全回收的同时，大幅提高废煤气的回收效率；
[0029]3.当第一回收管路和第二回收管路均设置有引射器装置和旁通管路时，整个回收装置存在三种运行，管理人员能够根据实际废煤气排放情况以及回收装置的运行情况，选择合适的运行模式，使得本申请的煤气回收装置能够适应不同的状况；
[0030]4.若旧的煤气回收装置为半回收装置，改造成为本申请的煤气回收装置，仅需在原先管道上安装引射器，并在原先管道上并联设置旁通管路即可实现；若旧的煤气回收装置为全回收装置，改造成为本申请的煤气回收装置，仅需在原先管道上并联设置旁通管路即可实现，操作简单方便，且造价较低。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例1的煤气回收装置流程示意图；
[0032]图2是本申请实施例2的煤气回收装置流程示意图；
[0033]图3是本申请实施例3的煤气回收装置流程示意图。
[0034]附图标记说明：1、高炉料罐；11、炉顶放散管；12、第一盲板阀；2、回收除尘器；3、煤气管网；4、第一回收管路；41、保护单元；411、阻断阀；412、煤气放散管路；5、第二回收管路；51、补偿器；6、引射器装置；61、引射器；62、高压净煤气源；63、高压净煤气管道；631、引射阀；7、旁通管路；71、切断阀。
具体实施方式
[0035]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级多模式煤气回收装置，其特征在于：包括高炉料罐（1）、回收除尘器（2）和煤气管网（3），所述高炉料罐（1）和回收除尘器（2）之间连通有第一回收管路（4），所述回收除尘器（2）和煤气管网（3）之间连通有第二回收管路（5）；所述第一回收管路（4）和第二回收管路（5），至少有一个设置有引射器装置（6）；所述引射器装置（6）的两端并联设置有旁通管路（7），所述旁通管路（7）上设置有切断阀（71）。2.根据权利要求1所述的一种多级多模式煤气回收装置，其特征在于：所述引射器装置（6）包括引射器（61）和高压净煤气源（62），所述引射器（61）和高压净煤气源（62）之间设置有能够启闭的高压净煤气管道（63）。3.根据权利要求2所述的一种多级多模式煤气回收装置，其特征在于：所述旁通管路（7）管径不小于引射器（61）的最窄管径。4.根据权利要求2所述的一种多级多模式煤气回收装置，其特征在于：所述高压净煤气管道（63）上设置有用于启闭高压净煤气管道（63）的引射阀（631）。5.根据权利要求2所述的一种多级多模式煤气回收装置，其特征在于：所述第一回收管路（4）、第二回...
【专利技术属性】
技术研发人员：马广霄，
申请(专利权)人：北京中北欧瑞智工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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