一种带有煤气回收功能的减压阀组装置制造方法及图纸

技术编号:34804451 阅读:66 留言:0更新日期:2022-09-03 20:11
本申请涉及一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,属于高炉炼铁的领域,其包括用于与高炉连通的进气件和用于与煤气管网连通的排气件,所述进气件与排气件之间设置有至少一条第一管道,所述第一管道的两端分别连接于进气件和排气件,所述第一管道上设置有第一调节阀,所述第一管道上还设置有用于驱使高炉内煤气流向煤气管网的引射组件。本申请改善了高炉在休风过程中放散气体造成环境污染的问题。在休风过程中放散气体造成环境污染的问题。在休风过程中放散气体造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有煤气回收功能的减压阀组装置


[0001]本申请涉及高炉炼铁的领域,尤其是涉及一种带有煤气回收功能的减压阀组装置。

技术介绍

[0002]现在的高炉都采用高压操作,为了调节高炉炉顶压力,都设置有减压阀组。传统的减压阀组都是由进气件、排气件、调节阀组以及与其连接的管路构成。传统调节阀组的功能比较单一,即具备调节煤气压力和切断煤气的功能,在高炉正常生产或者在高炉休风的过程中,起到调节高炉炉顶煤气压力的作用。
[0003]高炉休风时,通常需要将高炉内部的煤气排出,为了避免资源的浪费,大多数高炉会采用自然回收的方法将高炉内的煤气送入煤气管网中。但是,当高炉内压力降至接近管网压力时,驱使煤气流动的压差减小或消失,致使炉内内尚有的残余压力的煤气不能被导出,只能开启炉顶放散阀将炉内的剩余煤气放散排入大气。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为放散的煤气通常是未经除尘处理的荒煤气,高炉的休风放散往往伴随着大量烟尘且含有有毒有害气体的煤气,给周边的环境带来巨大的不利影响。传统的高炉调压阀组仅有调节和切断功能,不具备回收高炉煤气的功能。

技术实现思路

[0005]为了改善高炉在休风过程中放散气体造成环境污染的问题,本申请提供一种带有煤气回收功能的减压阀组装置。
[0006]本申请提供的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置采用如下的技术方案:
[0007]一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,包括用于与高炉连通的进气件和用于与煤气管网连通的排气件,所述进气件与排气件之间设置有至少一条第一管道,所述第一管道的两端分别连接于进气件和排气件,所述第一管道上设置有第一调节阀,所述第一管道上还设置有用于驱使高炉内煤气流向煤气管网的引射组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当高炉内部压力降低至接近或等于煤气管网内部压力,高炉内部煤气向煤气管网流动得缓慢或不流动时,通过引射组件带动高炉煤气向煤气管道内流动,改善了高炉在休风过程中放散气体造成环境污染的问题。
[0009]可选的,所述第一管道包括与进气件连通的收缩管、与排气件连通的扩张管以及连接于收缩管与扩张管之间的混合管;所述引射组件包括用于连接高压气源的高压气源管,所述高压气源管一端设置于收缩管内,所述高压气源管位于收缩管内的一端设置有喷嘴,所述喷嘴朝向混合管设置。
[0010]通过采用上述技术方案,当高炉内部压力降低至接近或等于煤气管网内部压力,高炉内部煤气向煤气管网流动得缓慢或不流动时,使高压气源管内流通高压气体,高压气体流经喷嘴迸入收缩管,其周围是高炉煤气,通过边界的参混作用,高压气流将能量传递给高炉煤气,带动高炉煤气向煤气管道内流动。
[0011]可选的,所述高压气源管上安装有高压气体阀,所述高压气体阀为截断阀或调节阀。
[0012]通过采用上述技术方案,便于控制高压气体的启闭。
[0013]可选的,所述高压气源内的高压气体为蒸汽、氮气或者煤气。
[0014]可选的,所述第一调节阀位于引射组件靠近进气件的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,避免第一调节阀阻碍高压气流向靠近排气件的方向的流动,增强引射效果。
[0016]可选的,所述进气件与排气件之间还设置有至少一条第二管道,所述第二管道的两端分别连接于进气件和排气件,所述第二管道上设置有第二调节阀。
[0017]通过采用上述技术方案,多个第二调节阀相互配合调节高炉压力,增强了高炉降压的稳定性。
[0018]可选的,所述第二管道为文氏管。
[0019]可选的,用煤气截断阀代替第一调节阀。
[0020]通过采用上述技术方案,当高炉内部压力大于煤气管网内部压力时,通过第二管道上的第二调节阀调节高炉内部压力;当高炉内部压力小于等于煤气管网内部压力时,打开煤气截断阀,通过引射组件带动高炉内部煤气进入煤气管网。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.当高炉内部压力降低至接近或等于煤气管网内部压力,高炉内部煤气向煤气管网流动得缓慢或不流动时,通管引射组件带动高炉煤气向煤气管道内流动,改善了高炉在休风过程中,放散气体造成环境污染的问题;
[0023]2.多个第二调节阀相互配合调节高炉压力,增强了高炉降压的稳定性;
[0024]3.通过多个引射组件带动高炉煤气流动,加快了高炉煤气的流动速度,提高了煤气回收的效率。
附图说明
[0025]图1是实施例1提供的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置的结构示意图。
[0026]图2是实施例2提供的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置的结构示意图。
[0027]图3是实施例3提供的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置的结构示意图。
[0028]图4是实施例4提供的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、进气件;10、煤气入口;2、排气件;20、煤气出口;3、第一管道;31、收缩管;32、混合管;33、扩张管;34、通管;4、第一调节阀;5、引射组件;51、高压气源管;52、喷嘴;53、高压气体阀;6、第二管道;7、第二调节阀;8、煤气截断阀。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种带有煤气回收功能的减压阀组装置。
[0032]实施例1:
[0033]参照图1,一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,包括用于与高炉连通的进气件1和用于与煤气管网连通的排气件2,在进气件1与排气件2之间连接有一条第一管道3,第一
管道3上设置有用于调节高炉内部压力的第一调节阀4和用于驱使高炉内煤气向煤气管网方向流动的引射组件5。
[0034]具体的,进气件1的一端设置有用于与高炉连通的煤气入口10,进气件1背离煤气入口10的一端与第一管道3连接。第一管道3包括与进气件1连接的收缩管31,收缩管31的内径从靠近进气件1的一端向远离进气件1的一端逐渐缩径。收缩管31远离进气件1的一端连接有一个混合管32,混合管32的内径等于收缩管31最小的内径。混合管32远离收缩管31的一端连接有一个扩张管33,扩张管33靠近混合管32一端的内径等于混合管32的内径,扩张管33的内径从靠近混合管32的一端向远离混合管32的一端逐渐扩径。扩张管33远离混合管32的一端连接有一通管34,通管34远离扩张管33的一端连接于排气件2。排气件2背离通管34的一端设置有用于与煤气管网连通的煤气出口20。
[0035]第一调节阀4安装在通管34上。回收高炉内部的煤气时,当高炉内部压力大于煤气管网内部压力时,通过调节第一调节阀4,使高炉内的煤气逐渐流向煤气管网,随着高炉内部压力的逐渐降低,随之不断增大第一调节阀4的开度,稳定回收高炉内的煤气。
[0036]引射组件5包括用于连接高压气源的高压气源管51,高压气源管51的一端设置于收缩管31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,其特征在于:包括用于与高炉连通的进气件(1)和用于与煤气管网连通的排气件(2),所述进气件(1)与排气件(2)之间设置有至少一条第一管道(3),所述第一管道(3)的两端分别连接于进气件(1)和排气件(2),所述第一管道(3)上设置有第一调节阀(4),所述第一管道(3)上还设置有用于驱使高炉内煤气流向煤气管网的引射组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,其特征在于:所述第一管道(3)包括与进气件(1)连通的收缩管(31)、与排气件(2)连通的扩张管(33)以及连接于收缩管(31)与扩张管(33)之间的混合管(32);所述引射组件(5)包括用于连接高压气源的高压气源管(51),所述高压气源管(51)一端设置于收缩管(31)内,所述高压气源管(51)位于收缩管(31)内的一端设置有喷嘴(52),所述喷嘴(52)朝向混合管(32)设置。3.根据权利要求2所述的一种带有煤气回收功能的减压阀组装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广霄
申请(专利权)人:北京中北欧瑞智工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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