本申请公开了一种高炉的荒煤气取气装置及其取气方法及高炉，涉及钢铁生产技术领域，包括：高炉本体，高炉本体的炉吼人孔的孔盖上设有取气孔；取气管，一端与取气孔连接，取气管的另一端连接有分流管；集气管，与分流管连接；集气组件，设置于地面，集气组件与集气罐远离分流管的一端连接，当取气管通过集气管与集气组件连通时，荒煤气通过取气管和集气管进入集气组件；氮气管，一端与分流管的连接，氮气管的另一端与氮气气源连接，当氮气管与取气管连通时，氮气进入取气管进行清扫，当氮气管与集气管连通时，氮气进入集气管进行清扫。将高炉的荒煤气引出至地面的集气装置内，无需到达炉顶处进行取气。处进行取气。处进行取气。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉的荒煤气取气装置及其取气方法及高炉
[0001]本申请涉及钢铁生产
，尤其涉及一种高炉的荒煤气取气装置及其取气方法及高炉。
技术介绍
[0002]现役高炉停炉多采用空料线停炉的方式，空料线停炉时，对炉内荒煤气的取样分析至关重要，主要有如下理由：高炉在降料面时由于料线不断加深，顶温逐渐升高，而顶温过高会损坏炉顶设备，回收温度过高的煤气还会损坏干法除尘布袋等除尘设备，为保证炉顶温度控制在350℃以内，采用炉顶雾化打水降温的方式，而打水量需与顶温、风量配合好，打水量的调整必须结合炉内荒煤气成分的分析数值来判断。高炉降料面过程中，严格执行煤气取样检测，控制煤气中H2含量，防止发生爆震。控制高炉顶温不必过低，当顶温降低时可以减少打水量，避免爆震的发生。高炉降料面时，需要每半个小时检测一次煤气成分，用以高炉操作者辅助判断炉内状况。根据煤气成分检测H2与CO2的关系，将降料面过程分成三个阶段：第一阶段是H2上升，其含量接近但没有超过CO2含量，处于炉身下部；第二阶段H 2继续上升，H2含量超过CO2含量，料线下降到炉腰部位；第三阶段CO2含量开始回升，料线逐渐下降，进入到炉腹部位。
[0003]但是如何快速、安全且方便地进行人工煤气取样，至少受以下因素制约：高炉降料面时，高炉炉身和炉顶区域的CO浓度超过600ppm，人员无法上炉顶，不能完成取气；高炉降料面过程，高炉炉内存在H2爆震的风险，人员禁止上炉顶，无法在炉顶取气；高炉荒煤气潮湿且粉尘含量高，易堵塞煤气取样管路及截门，影响取样效率。且在现有条件下，在线实时更换截门不方便；高炉荒煤气温度超过250℃，易烧坏煤气取样胶管及取样气囊，给取样人员安全带来危害。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种高炉的荒煤气取气装置及其取气方法及高炉，以在一定程度上解决现有高炉的荒煤气取气不方便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例的第一方面提供了一种高炉的荒煤气取气装置，包括：高炉本体，所述高炉本体的炉吼人孔的孔盖上设有取气孔；取气管，一端与所述取气孔连接，所述取气管的另一端连接有分流管；集气管，与所述分流管连接；集气组件，设置于地面，所述集气组件与所述集气罐远离所述分流管的一端连接，当所述取气管通过所述集气管与所述集气组件连通时，荒煤气通过所述取气管和集气管进入集气组件；氮气管，一端与所述分流管的连接，所述氮气管的另一端与氮气气源连接，当所述氮气管与所述取气管连通时，氮气进入所述取气管进行清扫，当所述氮气管与所述集气管连通时，氮气进入所述集气管进行清扫。
[0007]在一些实施例中，所述取气管上设有第一截止阀，当所述取气管与所述氮气管连通时，打开所述第一截止阀通入氮气清扫，当所述取气管与所述集气管连通时，打开所述第
一截止阀，荒煤气通过取气管进入集气管。
[0008]在一些实施例中，所述取气管包括第一管体和第二管体，所述第一管体的直径大于第二管体，所述第一管体与取气孔连接，所述第二管体通过金属软管与分流管连接。
[0009]在一些实施例中，所述集气管靠近分流管的一侧设有第二截止阀，通过所述第二截止阀控制所述取气管与所述集气管之间的连通或关闭。
[0010]在一些实施例中，所述集气组件包括：收集气囊，用于储存荒煤气；橡胶管，所述集气管通过所述橡胶管与所述收集气囊连接。
[0011]在一些实施例中，所述集气管靠近橡胶管一侧设有第三截止阀，通过所述第三截止阀控制所述集气管与所述收集气囊之间的连通或者关闭。
[0012]在一些实施例中，所述氮气管上设有第四截止阀，通过所述第四截止阀控制所述氮气管与分流管的连通或者关闭。
[0013]在一些实施例中，所述橡胶管和收集气囊均采用耐高温材料制成。本申请实施例的第二方面提供了一种高炉的荒煤气取气装置的取气方法，包括以下步骤：
[0014]关闭集气管，打开氮气管和取气管，使用氮气吹扫取气管，随后关闭氮气管；
[0015]关闭取气管，打开集气管和氮气管，使用氮气吹扫集气管，确保所有管路畅通后关闭氮气管，完成取气前的准备工作；
[0016]打开集气管，随后缓慢打开取气管，集气管放出部分荒煤气后，使用集气组件与取气管连接；
[0017]待集气组件收集气体后，将气体运送至煤气分析仪处检测，完成取气。
[0018]本申请实施例的第三方面提供了一种高炉，所述高炉上设有所述的取气装置。
[0019]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0020]本申请中的一种高炉的荒煤气取气装置，通过设置取气管和集气管，将高炉的荒煤气引出至地面的集气装置内，无需人工到达炉顶处进行取气，避免了对工作人员造成人身损害，保障的了工作人员的生命安全，通过设置氮气管向取气管或者集气管内通入氮气，排净取气管和集气管内的杂质，保障取气管和集气管内的管路畅通，避免管路堵塞。
[0021]本申请中的一种高炉的荒煤气取气装置的取气方法，通过设置取气管和集气管，将高炉的荒煤气引出至地面的集气装置内，无需人工到达炉顶处进行取气，避免了对工作人员造成人身损害，保障的了工作人员的生命安全，通过设置氮气管向取气管或者集气管内通入氮气，排净取气管和集气管内的杂质，保障取气管和集气管内的管路畅通，避免管路堵塞。
[0022]本申请中的一种高炉，通过设置取气管和集气管，将高炉的荒煤气引出至地面的集气装置内，无需人工到达炉顶处进行取气，避免了对工作人员造成人身损害，保障的了工作人员的生命安全，通过设置氮气管向取气管或者集气管内通入氮气，排净取气管和集气管内的杂质，保障取气管和集气管内的管路畅通，避免管路堵塞。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的
附图。
[0024]图1为根据实施例的一种高炉的荒煤气取气装置的结构示意图；
[0025]图2为根据实施例的一种高炉的荒煤气取气装置的取气方法的工艺流程图。
[0026]附图标记说明如下：1、炉喉人孔；2、第一截止阀；3、分流管；4、第二截止阀；5、第四截止阀；6、氮气管；7、取气管；8、金属软管；9、集气管；10、第三截止阀；11、橡胶管；12、收集气囊；13、高炉本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉的荒煤气取气装置，其特征在于，包括：高炉本体，所述高炉本体的炉吼人孔的孔盖上设有取气孔；取气管，一端与所述取气孔连接，所述取气管的另一端连接有分流管；集气管，与所述分流管连接；集气组件，设置于地面，所述集气组件与所述集气罐远离所述分流管的一端连接，当所述取气管通过所述集气管与所述集气组件连通时，荒煤气通过所述取气管和集气管进入集气组件；氮气管，一端与所述分流管的连接，所述氮气管的另一端与氮气气源连接，当所述氮气管与所述取气管连通时，氮气进入所述取气管进行清扫，当所述氮气管与所述集气管连通时，氮气进入所述集气管进行清扫。2.根据权利要求1所述的一种高炉的荒煤气取气装置，其特征在于，所述取气管上设有第一截止阀，当所述取气管与所述氮气管连通时，打开所述第一截止阀通入氮气清扫，当所述取气管与所述集气管连通时，打开所述第一截止阀，荒煤气通过取气管进入集气管。3.根据权利要求1所述的一种高炉的荒煤气取气装置，其特征在于，所述取气管包括第一管体和第二管体，所述第一管体的直径大于第二管体，所述第一管体与取气孔连接，所述第二管体通过金属软管与分流管连接。4.根据权利要求1所述的一种高炉的荒煤气取气装置，其特征在于，所述集气管靠近分流管的一侧设有第二截止阀，通过所述第二截止阀控制所述取气管与所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊伟，贾国利，张海滨，贾新，王荣刚，罗德庆，林春山，王彬，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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