高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于耐久试验装置技术领域，具体涉及高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法，包括安装架、安装底座、旋转安装底座、夹具以及安装在安装架内部的施力机构一，安装架顶部通过侧边固定架安装有固定板，位于固定板上固定有电气柜与控制盒，固定板内部一侧固定有侧滑轨固定架，安装架内部水平设置有底板，底板顶部固定有滑轨，滑轨用于固定安装安装底座。本发明专利技术，能够实现对转向十字球铰总成的耐久性测试，便于试验装置磨损部件的更换，且降低了使用成本。且降低了使用成本。且降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法


[0001]本专利技术属于耐久试验装置
，具体涉及高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法。

技术介绍

[0002]耐久试验装置是一种用于测试产品在规定使用和维修条件下的使用寿命、预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，这种试验一般是由测试机构控制被测样品在标称的使用条件下(或略高于标称标准)进行规定次数的操作试验，判定标准一般为在试验完成后样品功能不丧失，结构或电气性能不发生明显变化。
[0003]转向十字球铰总成耐久试验装置是一种用于测试转向十字球铰总成的耐久性的试验装置，这种试验装置可以模拟车辆行驶过程中的各种工况，如急加速、急刹车、高速行驶等，以检测转向十字球铰总成的耐久性和可靠性。
[0004]现有技术存在的问题：现有的试验装置的成本较高，并且在实验测试过程中，测试装置也会进行多次往复运动，其内部转动的轴体同样会受到测试而发生损坏，更换不便，且更换成本较高，不利于大规模的生产和测试。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法，能够实现对转向十字球铰总成的耐久性测试，便于试验装置磨损部件的更换，且降低了使用成本。
[0006]本专利技术采取的技术方案具体如下：高性能转向十字球铰总成耐久试验装置及使用方法，包括安装架以及安装在安装架内部的施力机构一；安装底座，所述安装底座固定在安装架内部；旋转安装底座，所述旋转安装底座转动安装在安装底座顶部；夹具，所述夹具可拆卸式安装在旋转安装底座与安装底座顶部，通过所述旋转安装底座驱动夹具做水平正反方向转动，所述夹具侧面一侧与施力机构一固定安装，通过所述施力机构一驱动夹具做水平及竖直方向运动，所述施力机构一实现对夹具侧面力的施加；其中，所述旋转安装底座通过顶部套设的定位套与安装架内部活动卡接，所述安装架内部与定位套内侧之间设有卡锁组件；所述旋转安装底座与安装底座之间设有相互转动连接的轴承转轴与钢珠，所述旋转安装底座侧面设有与之啮合传动的侧螺纹轴二，所述侧螺纹轴二通过套接的齿轮一传动有侧螺纹轴一，所述侧螺纹轴一一端固定有用于提供动力的电机二输出轴，所述电机二固定安装在旋转安装底座侧面。
[0007]所述安装架顶部通过侧边固定架安装有固定板，位于所述固定板上固定有电气柜
与控制盒，所述固定板内部一侧固定有侧滑轨固定架，所述安装架内部水平设置有底板，所述底板顶部固定有滑轨，所述滑轨用于固定安装安装底座。
[0008]所述侧滑轨固定架位于所述固定板一侧固定安装有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆嵌设在所述固定板内部，所述电动伸缩推杆输出端与施力机构一固定，且用于拖动所述施力机构一水平移动，所述施力机构一另一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与固定连接板固定连接，所述电机一用于驱动固定连接板正反方向旋转。
[0009]所述固定连接板侧面两侧通过锁紧螺栓二固定安装有Z型工装夹块，且两侧所述Z型工装夹块相对设置，两侧所述Z型工装夹块另一端贯穿安装有螺栓螺母锁紧构件，位于所述螺栓螺母锁紧构件外侧套设安装有转向十字球铰总成，所述转向十字球铰总成通过方形工装夹块与T型工装夹块夹持安装，所述方形工装夹块通过两侧螺纹安装的锁紧螺栓一安装在T型工装夹块顶部一端，所述T型工装夹块通过设置的旋转轴架固定安装在旋转安装底座顶端，所述旋转轴架底部开设有旋转轴槽。
[0010]所述定位套一侧活动滑动卡接有侧安装板，所述侧安装板两端内侧设有卡条，所述定位套相邻卡条开设有与之滑动卡接的卡槽，所述侧安装板外侧固定有手柄，所述侧安装板内侧底部也设有卡锁组件。
[0011]所述卡锁组件包括固定在底板顶部的插接底座，以及固定在定位套与侧安装板内侧的J状固定侧板，所述定位套中部的顶部一体成型有夹持卡条，所述J状固定侧板内侧铰接有铰接板，所述J状固定侧板底部内侧固定有弹簧，所述弹簧另一端固定有夹持推块；所述铰接板底部开设有滑槽，所述夹持推块顶部设有与滑槽滑动安装的滑条；所述夹持推块相对端的底部一侧开设有导向斜面。
[0012]所述定位套内部通过螺栓固定安装有传动机构壳体；所述侧螺纹轴一两端套设有轴承及轴承座组件一，并通过所述轴承及轴承座组件一固定安装在传动机构壳体内部；所述侧螺纹轴二两端套设有轴承及轴承座组件二，并通过所述轴承及轴承座组件二固定安装在传动机构壳体内部。
[0013]所述旋转安装底座中部转动安装有旋转轴座，所述旋转轴座顶部设有用于安装旋转轴架的转轴连接盘，所述转轴连接盘插接在旋转轴槽内部，所述旋转轴槽与转轴连接盘之间通过贯穿的螺栓安装；所述旋转轴座位于转轴连接盘底部开固定有齿轮定位环，位于所述转轴连接盘与齿轮定位环之间套接有轴承，所述轴承外侧与定位套顶部内侧过盈配合；所述齿轮定位环底部一侧通过锁紧螺栓四固定安装有齿轮二，所述齿轮二外侧与侧螺纹轴二啮合传动连接；所述旋转轴座底端设置为转轴，所述转轴底端开设有环形波纹槽一。
[0014]所述安装底座底部开设有卡接在滑轨外侧的定位槽；所述安装底座内部的底部开设有环形波纹槽二，所述环形波纹槽二内部安装有多个均匀分布的钢珠，所述环形波纹槽一挤压安装在钢珠顶部；所述轴承转轴两端套设有固定连接的定位环，所述轴承转轴贴合安装安装底座内部的内侧；所述安装底座顶部通过内六角螺栓固定安装有压板与连接板，所述连接板套设在
压板顶部外侧，所述压板顶部内侧设有用于限位轴承转轴顶部的挡板，所述转轴插接在轴承转轴内侧，所述转轴通过轴承转轴与安装底座转动连接；所述连接板通过内六角螺栓与传动机构壳体底部固定安装。
[0015]所述使用方法包括：A1：所述高性能转向十字球铰总成耐久试验装置通过方形工装夹块、T型工装夹块、Z型工装夹块及固定连接板夹持转向十字球铰总成，通过所述螺栓螺母锁紧构件贯穿两个Z型工装夹块用于定位安装转向十字球铰总成，并通过方形工装夹块与T型工装夹块夹持包裹转向十字球铰总成；A2：通过所述锁紧螺栓三固定的旋转轴架，由所述旋转安装底座为旋转轴架提供驱动力，并通过所述安装底座实现对旋转安装底座的支撑，通过转动旋转轴架，使所述T型工装夹块与方形工装夹块对转向十字球铰总成侧面实现水平旋转的扭转力；A3：通过所述施力机构一的水平移动，并配合所述电机一输出轴的转动，用于提供螺栓螺母锁紧构件中部对转向十字球铰总成的径向力；A4:通过控制固定连接板进行径向力的加载，施加在转向十字球铰总成上，模拟转向十字球铰总成的装车受力情况，同时通过旋转轴架进行轴向力的受力加载，使得转向十字球铰总成头销相对球铰轴套外管往复摆动。
[0016]本专利技术取得的技术效果为：本专利技术，通过调节安装底座在滑轨顶部的位置，从而可实现更多尺寸夹具的安装，从而提升试验的适用性。
[0017]本专利技术，通过旋转安装底座与安装底座之间的可拆卸，从而实现旋转安装底座与安装底座内部零部件的更换，通过旋转轴座从安装底座顶部取出，可实现对易损件钢珠及轴承转轴的更换与拆卸。
[0018]本专利技术，通过多个钢珠，提升安装底座对旋转安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于，包括：安装架（1）以及安装在安装架（1）内部的施力机构一（2）；安装底座（5），所述安装底座（5）固定在安装架（1）内部；旋转安装底座（4），所述旋转安装底座（4）转动安装在安装底座（5）顶部；夹具（3），所述夹具（3）可拆卸式安装在旋转安装底座（4）与安装底座（5）顶部，通过所述旋转安装底座（4）驱动夹具（3）做水平正反方向转动，所述夹具（3）侧面一侧与施力机构一（2）固定安装，通过所述施力机构一（2）驱动夹具（3）做水平及竖直方向运动，所述施力机构一（2）实现对夹具（3）侧面力的施加；其中，所述旋转安装底座（4）通过顶部套设的定位套（401）与安装架（1）内部活动卡接，所述安装架（1）内部与定位套（401）内侧之间设有卡锁组件（404）；所述旋转安装底座（4）与安装底座（5）之间设有相互转动连接的轴承转轴（504）与钢珠（503），所述旋转安装底座（4）侧面设有与之啮合传动的侧螺纹轴二（4082），所述侧螺纹轴二（4082）通过套接的齿轮一（4081）传动有侧螺纹轴一（4071），所述侧螺纹轴一（4071）一端固定有用于提供动力的电机二（406）输出轴，所述电机二（406）固定安装在旋转安装底座（4）侧面。2.根据权利要求1所述的高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于：所述安装架（1）顶部通过侧边固定架安装有固定板，位于所述固定板上固定有电气柜（102）与控制盒（103），所述固定板内部一侧固定有侧滑轨固定架（104），所述安装架（1）内部水平设置有底板（101），所述底板（101）顶部固定有滑轨（105），所述滑轨（105）用于固定安装安装底座（5）。3.根据权利要求2所述的高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于：所述侧滑轨固定架（104）位于所述固定板一侧固定安装有电动伸缩推杆（201），所述电动伸缩推杆（201）嵌设在所述固定板内部，所述电动伸缩推杆（201）输出端与施力机构一（2）固定，且用于拖动所述施力机构一（2）水平移动，所述施力机构一（2）另一侧固定安装有电机一（202），所述电机一（202）的输出轴与固定连接板（301）固定连接，所述电机一（202）用于驱动固定连接板（301）正反方向旋转。4.根据权利要求3所述的高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于：所述固定连接板（301）侧面两侧通过锁紧螺栓二（310）固定安装有Z型工装夹块（302），且两侧所述Z型工装夹块（302）相对设置，两侧所述Z型工装夹块（302）另一端贯穿安装有螺栓螺母锁紧构件（305），位于所述螺栓螺母锁紧构件（305）外侧套设安装有转向十字球铰总成（307），所述转向十字球铰总成（307）通过方形工装夹块（304）与T型工装夹块（303）夹持安装，所述方形工装夹块（304）通过两侧螺纹安装的锁紧螺栓一（306）安装在T型工装夹块（303）顶部一端，所述T型工装夹块（303）通过设置的旋转轴架（308）固定安装在旋转安装底座（4）顶端，所述旋转轴架（308）底部开设有旋转轴槽（309）。5.根据权利要求1所述的高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于：所述定位套（401）一侧活动滑动卡接有侧安装板（402），所述侧安装板（402）两端内侧设有卡条（4021），所述定位套（401）相邻卡条（4021）开设有与之滑动卡接的卡槽（4011），所述侧安装板（402）外侧固定有手柄（403），所述侧安装板（402）内侧底部也设有卡锁组件（404）。
6.根据权利要求1所述的高性能转向十字球铰总成耐久试验装置，其特征在于：所述卡锁组件（404）包括固定在底板（101）顶部的插接底座（4041），以及固定在定位套（401）与侧安装板（402）内侧的J状固定侧板（4043），所述定位套（401）中部的顶部一体成型有夹持卡条（4042），所述J状固定侧板（4043）内侧铰接有铰接板（4044），所述J状固定侧板（4043）底部内侧固定有弹簧（4045），所述弹簧（4045）另一端固定有夹持推块（4046）；所述铰接板（4044）底部开设有滑槽（4049），所述夹持推块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淼英，陈利军，
申请(专利权)人：浙江博纳华创汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：