一种压力控制自动充气机制造技术

技术编号:38916580 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术提出了一种压力控制自动充气机,包括:气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块,所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接,所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接,所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块,所述压块中间设置有气嘴,所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接,所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接,所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接,能够在充气压力达到预设气压数值后通过电控模块停止供电,从而自动停止充气,提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力控制自动充气机


[0001]本技术涉及气泡袋充气领域,尤其是涉及一种压力控制自动充气机。

技术介绍

[0002]服务器生产包装以及在运输过程中,经常会用到气泡袋衬垫来减小相互摩擦或对待包装或待运输中器件或设备进行缓冲,气泡袋来料时,一般为无气状态,需要对其充气后,才会投入到日常使用中。
[0003]相关技术中,充气设备(例如充气机)需要人为辅助进行充气操作,充气结果需要人工凭借经验判断,这样导致气泡袋压力不均匀,充气效果受人为影响较大,且充气过程需要操作人员一直等待参与,使得充气的效率以及可靠性不高。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术中存在的问题,创新提出了一种压力控制自动充气机,解决了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性不高的问题,提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。
[0005]本技术第一方面提供了一种压力控制自动充气机,包括:气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块,所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接,所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接,所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块,所述压块中间设置有气嘴,所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接,所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接,所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接。
[0006]可选地,所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器,所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接,所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接;所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接,所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的输出端电连接;所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接;所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接。
[0007]进一步地,所述电控模块还包括用于指示充气状态的指示模块,所述指示模块、电磁阀组成的并联电路一端与继电器第一常开触点电连接,所述指示模块、电磁阀组成的并联电路另一端与开关电源的接地端电连接。
[0008]可选地,所述压块中间设置有开槽,所述开槽的直径大于气嘴的直径。
[0009]进一步地,所述开槽的直径与气嘴直径的差值为一个气泡袋的膜厚度。
[0010]可选地,所述气嘴前安装有用于调试充气压力的常开手动阀以及与常开手动阀串联连接的调压阀,所述常开手动阀与调压阀均串联于电磁阀与气嘴之间。
[0011]可选地,还包括用于容纳压力控制自动充气机的外壳,所述外壳顶部设置有便于携带的把手,所述把手与外壳顶部固定连接。
[0012]进一步地,所述外壳前部设置有观察调试窗,所述观察调试窗的位置与压力检测模块相对应,所述观察调试窗与外壳顶部一侧活动连接。
[0013]可选地,所述外壳后端留有进气接头,所述进气接头与气源组件气连接。
[0014]可选地,所述外壳一侧设置有开孔,所述开孔用于容纳突出外壳设置的压块、气嘴。
[0015]本技术采用的技术方案包括以下技术效果:
[0016]1、本技术提出了一种压力控制自动充气机,所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接,所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块,所述压块中间设置有气嘴,所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接,所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接,所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接,能够根据充气压力判断充气是否达到预设气压数值,并在充气压力达到预设气压数值后通过电控模块停止供电,从而自动停止充气,提高了服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气效率以及可靠性。
[0017]2、本技术技术方案中所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器,所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接,所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接;所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接,所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的信号输出端电连接;所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接;所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接,使得服务器生产包装阶段气泡袋衬垫充气,能够保证充气质量,使气泡袋内压力合格且均一致;而且电控模块还包括指示模块,并且外壳前部设置有观察调试窗,所述观察调试窗的位置与压力检测模块相对应,所述观察调试窗与外壳顶部一侧活动连接,可以实时指示气泡袋内是否处于充气状态。
[0018]3、本技术技术方案中压块中间设置有开槽,所述开槽的直径大于气嘴的直径,所述开槽的直径与气嘴直径的差值为一个气泡袋的膜厚度,这样能保证充气口在气泡袋充气过程中不漏气。
[0019]4、本技术技术方案中气嘴前安装有用于调试充气压力的常开手动阀以及与常开手动阀串联连接的调压阀,所述常开手动阀与调压阀均串联于电磁阀与气嘴之间,可以根据实际情况灵活调整气泡袋的充气压力。
[0020]5、本技术技术方案中还包括用于容纳压力控制自动充气机的外壳,所述外壳顶部设置有便于携带的把手,所述把手与外壳顶部固定连接,使得自动充气机便于携带。
[0021]应当理解的是以上的一般描述以及后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0022]为了更清楚说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见的,对于本领域普通技术人员而
言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术方案中实施例一的结构示意图;
[0024]图2为本技术方案中实施例一的气动原理示意图;
[0025]图3为本技术方案中实施例一的外壳结构示意图;
[0026]图4为本技术方案中实施例一的电控模块的电路结构示意图。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0028]实施例一
[0029]如图1

图4所示,本技术提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力控制自动充气机,其特征是,包括:气压源组件、压力检测模块、压块、用于控制压块压紧或张开的气动手指、用于容纳气泡袋的气嘴、电磁阀以及电控模块,所述气压源组件的出气口与电磁阀的进气口气连接,所述电磁阀的出气口与气动手指的进气口气连接,所述气动手指前端设置有用于压紧或松开气泡袋的压块,所述压块中间设置有气嘴,所述电磁阀的控制端与电控模块的控制输出端通信连接,所述电控模块的输入端与压力检测模块的输出端通信连接,所述压力检测模块的检测端与气嘴气连接。2.根据权利要求1所述的一种压力控制自动充气机,其特征是,所述电控模块包括开关电源、启动开关、停止开关、继电器,所述开关电源的电源输出端一路与继电器第一常开触点电连接,所述继电器第一常开触点通过电磁阀与开关电源的接地端电连接;所述开关电源的电源输出端一路与继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路一端串联连接,所述继电器第二常开触点、启动开关组成的并联电路另一端依次通过停止开关、继电器线圈与压力检测模块的信号输出端电连接;所述开关电源的电源输出端另一路与压力检测模块的电源输入端电连接;所述开关电源的接地端与压力检测模块的接地端电连接。3.根据权利要求2所述的一种压力控制自动充气机,其特征是,所述电控模块还包括用于指示充气状态的指示模块,所述指示模块、电磁阀组成的并联...

【专利技术属性】
技术研发人员:张厚凯李笑春
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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