一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，包括加热炉，所述加热炉上方放置有密封盖，加热炉内部上方固定连接有筛板，筛板上转动连接有活动板，加热炉下方固定连接有暂存筒，加热炉下端位于暂存筒内部固定连接有伸缩杆一，伸缩杆一下端连接有挡板一，暂存筒下方固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二固定连接有挡板二。本实用新型专利技术通过设计有蛇形管，通过密封盖将炉体内部产生的烟气导入蛇形管内部，加热保温壳内部的水流，对烟气的余热进行回收，还通过设计有暂存筒，通过暂存筒，可将冶炼后侧的废渣存在暂存筒内部进行保存，通过废渣的热量对保温壳内部水流进行加热，对废渣的余热进行回收。的余热进行回收。的余热进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉


[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体涉及一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉。

技术介绍

[0002]金属在冶炼的过程中需要通过加热炉进行加热，为起到节能环保的目的现有的加热炉都具备余热回收功能，但是，现有的加热炉只能对炉体的余热进行回收，不能对冶炼时产生的废气以及废渣进行回收。因此，本领域技术人员提供了一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，包括加热炉，所述加热炉上方放置有密封盖，加热炉内部上方固定连接有筛板，筛板上转动连接有活动板，加热炉下方固定连接有暂存筒，加热炉下端位于暂存筒内部固定连接有伸缩杆一，伸缩杆一下端连接有挡板一，暂存筒下方固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二固定连接有挡板二，加热炉与暂存筒下方均设有开口，挡板一位于加热炉开口下方，挡板二位于暂存筒开口下方；
[0004]所述加热炉与暂存筒外侧套设有保温壳，加热炉与暂存筒外侧位于保温壳内部固定连接有若干隔板，隔板上均设有通孔，隔板内部位于加热炉与暂存筒外侧嵌入有蛇形管，蛇形管一端连接有进烟口，蛇形管另一端连接有出烟口，保温壳一侧嵌入有出水口与进水口。
[0005]优选的：所述密封盖上固定连接有提手，密封盖上开设有出口。
[0006]优选的：所述加热炉外侧固定连接有防水壳。
[0007]优选的：所述出水口与进水口位于隔板两侧，所述隔板位于出水口与进水口之间外侧不设有通孔。
[0008]优选的：相邻所述隔板上的通孔位于不同的水平高度。
[0009]优选的：所述活动板与筛板上开设有若干小孔，活动板与筛板重合的小孔内部螺纹连接有限位螺栓。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过设计有蛇形管，通过密封盖将炉体内部产生的烟气导入蛇形管内部，加热保温壳内部的水流，对烟气的余热进行回收，还通过设计有暂存筒，通过暂存筒，可将冶炼后侧的废渣存在暂存筒内部进行保存，通过废渣的热量对保温壳内部水流进行加热，对废渣的余热进行回收。
附图说明
[0012]图1是本申请提供的结构示意图；
[0013]图2是本申请提供的蛇形管的结构示意图；
[0014]图3是本申请提供的出水口的结构示意图；
[0015]图4是本申请提供的加热炉内部的结构示意图；
[0016]图中：
[0017]1、加热炉；2、保温壳；3、密封盖；4、蛇形管；5、进烟口；6、出烟口；7、隔板；8、通孔；9、出水口；10、进水口；11、筛板；12、活动板；13、伸缩杆一；14、挡板一；15、伸缩杆二；16、挡板二；17、暂存筒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，包括加热炉1，所述加热炉1外侧固定连接有防水壳，所述加热炉1上方放置有密封盖3，所述密封盖3上固定连接有提手，密封盖3上开设有出口，加热炉1内部上方固定连接有筛板11，筛板11上转动连接有活动板12，所述活动板12与筛板11上开设有若干小孔，活动板12与筛板11重合的小孔内部螺纹连接有限位螺栓，加热炉1下方固定连接有暂存筒17，加热炉1下端位于暂存筒17内部固定连接有伸缩杆一13，伸缩杆一13下端连接有挡板一14，暂存筒17下方固定连接有伸缩杆二15，伸缩杆二15固定连接有挡板二16，加热炉1与暂存筒17下方均设有开口，挡板一14位于加热炉1开口下方，挡板二16位于暂存筒17开口下方；
[0020]所述加热炉1与暂存筒17外侧套设有保温壳2，加热炉1与暂存筒17外侧位于保温壳2内部固定连接有若干隔板7，隔板7上均设有通孔8，相邻所述隔板7上的通孔8位于不同的水平高度，隔板7内部位于加热炉1与暂存筒17外侧嵌入有蛇形管4，蛇形管4一端连接有进烟口5，蛇形管4另一端连接有出烟口6，保温壳2一侧嵌入有出水口9与进水口10，所述出水口9与进水口10位于隔板7两侧，所述隔板7位于出水口9与进水口10之间外侧不设有通孔8。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本装置在使用时，通过活动板12转动打开筛板11装入原料进入加热炉1内部进行冶炼，并装上密封盖3将加热炉1密封，密封盖3上端的出口与进烟口5通过软管进行连接，冶炼的过程中产生的烟气通过密封盖3上端的出口排出，通过进烟口5进入蛇形管4内部环绕后通过出烟口6排出，通过进水口10灌入水源，水源依次通过隔板7后通过出水口9排出，通过水源吸收加热炉1与烟气的余热，在冶炼完成后，通过倾倒加热炉1将金属溶液排出，废渣留在筛板11下方，通过伸缩杆二15伸长打开挡板二16，将暂存筒17内部存留的废渣排出，排出后在关闭挡板二16，再使得伸缩杆一13伸长打开挡板一14，使得加热炉1内部剩余的废渣下落至暂存筒17内部，再关闭挡板一14，通过暂存筒17内部的废渣余热对外侧的水源进行加热。
[0023]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)上方放置有密封盖(3)，加热炉(1)内部上方固定连接有筛板(11)，筛板(11)上转动连接有活动板(12)，加热炉(1)下方固定连接有暂存筒(17)，加热炉(1)下端位于暂存筒(17)内部固定连接有伸缩杆一(13)，伸缩杆一(13)下端连接有挡板一(14)，暂存筒(17)下方固定连接有伸缩杆二(15)，伸缩杆二(15)固定连接有挡板二(16)，加热炉(1)与暂存筒(17)下方均设有开口，挡板一(14)位于加热炉(1)开口下方，挡板二(16)位于暂存筒(17)开口下方；所述加热炉(1)与暂存筒(17)外侧套设有保温壳(2)，加热炉(1)与暂存筒(17)外侧位于保温壳(2)内部固定连接有若干隔板(7)，隔板(7)上均设有通孔(8)，隔板(7)内部位于加热炉(1)与暂存筒(17)外侧嵌入有蛇形管(4)，蛇形管(4)一端连接有进烟口(5)，蛇形管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同海，
申请(专利权)人：浙江雷林工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：