一种燃烧管及紧持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧管及紧持装置，涉及冶金设备技术领域，燃烧管包括无缝钢管和若干金属丝，金属丝合并成束并填塞在无缝钢管内，无缝钢管管身上设有压紧点且所述压紧点可受力产生不可逆形变以挤压金属丝，紧持装置包括安装主体，安装主体一端设有可插接无缝钢管的夹持环套，夹持环套端部具有多个可沿其径向活动的弹性压片，弹性压片内侧设有凸球且凸球在弹性压片紧贴无缝钢管时可对应挤压在压紧点上，与夹持环套相对的安装主体另一端设有气管接头，气管接头与夹持环套同轴布置且安装主体内设有气道用以连通气管接头和夹持环套。本实用新型专利技术能够提升冶金烧氧管作业燃烧效率的同时，也大大提高了作业的安全性和便捷性。也大大提高了作业的安全性和便捷性。也大大提高了作业的安全性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧管及紧持装置


[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种燃烧管及紧持装置。

技术介绍

[0002]冶金炉的熔池有一个或若干个排放口，在熔体不排放的时候，排放口被通道出口的堵口泥以及通道内凝固的熔体阻塞，当熔池内的熔体需要排出时候，通用做法是在空心钢管一端通入纯氧，另一端点燃后插入排放口，钢管在纯氧的高强度助燃条件下剧烈燃烧产生高温，将通道内的阻塞物不断熔化直至打通排放口，使得熔池内的熔体流出，但使用普通空心钢管作为“燃烧剂”，发热量不足，消耗量大，操作时间长，效率低，为使熔体熔化需要频繁换管再接纯氧，使得过程不连续、不均衡，工作强度大。
[0003]后来发展为在钢管内塞入金属丝再通入纯氧点燃，这种方式在一定程度上增加了燃烧效率，但常由于金属丝束填塞不够紧密，在使用过程中经常被氧气从另一端吹出，造成燃烧作业中断，或者由于金属丝束填塞不均匀，引起氧气回火和局部爆燃事故。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种燃烧管及紧持装置。
[0005]一种燃烧管，包括：无缝钢管和若干金属丝，金属丝合并成束并填塞在无缝钢管内，无缝钢管管身上设有压紧点且所述压紧点可受力产生不可逆形变以挤压金属丝。
[0006]作为上述方案的进一步优化，金属丝平行于无缝钢管轴向布置且其长度与无缝钢管一致。
[0007]作为上述方案的进一步优化，无缝钢管内的金属丝至少具有两种直径尺寸。
[0008]作为上述方案的进一步优化，无缝钢管上至少设有一组压紧点，且每组的压紧点关于无缝钢管径向对称分布在管身的两侧。
[0009]一种燃烧管紧持装置，可稳固夹持如上所述的燃烧管，包括安装主体，安装主体一端设有可插接燃烧管的夹持环套，夹持环套端部具有多个可沿其径向活动的弹性压片，弹性压片内侧设有凸球且凸球在弹性压片紧贴无缝钢管时可对应挤压在压紧点上，与夹持环套相对的安装主体另一端设有气管接头，气管接头与夹持环套同轴布置且安装主体内设有气道用以连通气管接头和夹持环套。
[0010]作为上述方案的进一步优化，所述安装主体内还设有止回阀以使得气流仅能单向从气管接头处流向夹持环套处。
[0011]1、本技术中所提出的一种燃烧管及紧持装置，金属丝束可被压紧在钢管内部，不松动不窜动，能有效避免被氧气吹出，使用安全可靠。
[0012]2、本技术中所提出的一种燃烧管及紧持装置，直径不一的金属丝合并成束后中间留出的间隙能供氧气通过，能够保证供氧充足加快燃烧效率。
[0013]3、本技术中所提出的一种燃烧管及紧持装置，弹性压片与凸球可起到固定夹持燃烧管的作用，同时凸球可挤压压紧点使其形变，从而形成对金属丝的固定。
[0014]4、本技术中所提出的一种燃烧管及紧持装置，安装主体和燃烧管连接紧密，解决了传统技术氧气软管易崩落、或者传统紧持装置对燃烧管更换作业繁琐的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种燃烧管的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种燃烧管的紧持装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]本实施例提出的一种燃烧管，如图1所示，包括无缝钢管1和若干金属丝2，金属丝2合并成束并填塞在无缝钢管1内，无缝钢管1管身上设有压紧点3且压紧点3可受力产生不可逆形变以挤压金属丝2。
[0018]具体的，金属丝2平行于无缝钢管1轴向布置且其长度与无缝钢管1一致，并且，无缝钢管1内的金属丝2至少具有两种直径尺寸，直径不一的金属丝2合并成束后中间留出的间隙能供氧气通过，使得供氧充足加快燃烧效率。
[0019]值得注意的是，金属丝2一般选用铁丝，虽温度不及镁丝但具有更高的安全性。
[0020]此外，无缝钢管1上至少设有一组压紧点3，且每组的压紧点3关于无缝钢管1径向对称分布在管身的两侧，即压紧点3设置于无缝钢管1的上下、左右侧，如此可从多方向将金属丝2压紧。
[0021]本实施例还公开了一种燃烧管紧持装置，用于夹持上述的燃烧管，结合图2，包括安装主体4，安装主体4一端设有可插接燃烧管的夹持环套41，夹持环套41端部具有多个可沿其径向活动的弹性压片411，弹性压片411内侧设有凸球42且凸球42在弹性压片411紧贴无缝钢管1时可对应挤压在压紧点3上，与夹持环套41相对的安装主体4另一端设有气管接头43，气管接头43与夹持环套41同轴布置且安装主体4内设有气道用以连通气管接头43和夹持环套41，弹性压片411与凸球42可起到固定夹持燃烧管的作用，同时凸球42可挤压压紧点3使其形变，从而形成对金属丝2的固定，避免被氧气吹出，安全可靠。
[0022]安装主体4内还设有止回阀5以使得气流仅能单向从气管接头43处流向夹持环套41处。
[0023]安装主体4外侧可采用隔热材料，从而方便操作人员握持。
[0024]本实施例中所提到的用于疏通冶金炉熔池的燃烧管一般长度在6米左右，由于燃烧管燃烧时的温度较高，因此为了安全起见，一般燃烧至4
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5米左右时便需要更换燃烧管，在燃烧过程中均需要保证金属丝2不松散，并且压紧点3还与凸球42有配合关系，因此压紧点3的设置位置需要选择在靠近紧持装置接入的一端。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧管，其特征在于，包括：无缝钢管(1)和若干金属丝(2)，金属丝(2)合并成束并填塞在无缝钢管(1)内，无缝钢管(1)管身上设有压紧点(3)且所述压紧点(3)可受力产生不可逆形变以挤压金属丝(2)。2.根据权利要求1所述的燃烧管，其特征在于，金属丝(2)平行于无缝钢管(1)轴向布置且其长度与无缝钢管(1)一致。3.根据权利要求2所述的燃烧管，其特征在于，无缝钢管(1)内的金属丝(2)至少具有两种直径尺寸。4.根据权利要求3所述的燃烧管，其特征在于，无缝钢管(1)上至少设有一组压紧点(3)，且每组的压紧点(3)关于无缝钢管(1)径向对称分布在管身的两侧。5.一种燃烧管紧持装置，可稳固夹持如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圣海，
申请(专利权)人：铜陵捷盛防腐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：