一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机制造技术

本发明专利技术涉及稀土出炉技术领域，具体涉及一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，使用虹吸组件对稀土金属进行抽吸，可以实现虹吸过程的自动化，并且保证了生产与出炉的连续性，保证了工艺的连贯性，从而提高稀土金属熔融成品的质量，使用自动调压组件出口压力稳定，有效防止倒吸，降低管道维护成本，提高整套虹吸系统的使用寿命，使用预热组件进行温度调控，对虹吸组件进行预热，防止了由于预热不充分而引起的凝固，有利于虹吸系统的稳定使用，使用除杂质组件对抽取出来的金属进行杂质去除，有利于提高产物的纯度，从而解决了稀土熔融成品的虹吸过程中出现的防止倒吸的、降温凝固和去除杂质的问题。凝固和去除杂质的问题。凝固和去除杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机


[0001]本专利技术涉及稀土出炉
，尤其涉及一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机。

技术介绍

[0002]目前国内外关于稀土的出炉技术的研究还不够全面细致，现有的出炉方式为人工提取，机械爪提取和虹吸抽取，人工提取的方法劳动强度大，操作危险，且出炉时间不稳定，导致稀土产率与质量不稳定；机械爪提取存在位置定位难，传动不平稳等问题；虹吸抽取的优点是出炉时间固定，对定位精度要求低，稀土熔融物转移平稳，出炉产品的质量稳定。
[0003]目前遇到的难题为虹吸管的底端进出电解槽时容易引起倒吸，导致虹吸管乃至真空泵被腐蚀。在抽吸过程中容易因为温降而引起堵塞，所以需要对虹吸管道进行预热；并在抽吸过程中自动调整真空泵的压力来使虹吸管的底端保持气压平衡，以此达到防倒吸的目的；抽取稀土金属时还容易将上层的熔盐抽取到模锭中，需要对杂质进行清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，旨在解决稀土熔融成品的虹吸过程中出现的防止倒吸的、降温凝固和去除杂质的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，包括底座、两个导柱、两个连接架、平台、外部设备组件、虹吸组件、自动调压组件、预热组件和除杂质组件；
[0006]两个所述导柱分别与所述底座固定连接，均位于所述底座的一侧，两个所述连接架分别与两个所述导柱固定连接，并分别位于两个所述导柱的一侧，所述平台与两个所述连接架固定连接，并位于两个所述连接架之间，所述外部设备组件设置于所述底座的一侧，所述虹吸组件设置于所述外部设备组件的一侧，所述自动调压组件，所述自动调压组件设置于所述平台的一侧，所述预热组件设置于所述虹吸组件的一侧，所述除杂质组件设置于两个所述连接架的一侧。
[0007]其中，所述外部设备组件包括电解槽和坩埚，所述电解槽与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述坩埚与所述电解槽固定连接，并位于所述电解槽内。
[0008]其中，所述虹吸组件包括虹吸管道、真空泵和过渡模锭，所述虹吸管道设置于所述坩埚中，所述真空泵与所述虹吸管道固定连接，并与所述虹吸管道连通，所述过渡模锭与所述平台固定连接，并位于所述平台的一侧。
[0009]其中，所述自动调压组件包括信号接收器和电机行程记录器，所述信号接收器与所述平台固定连接，并与所述真空泵连接，所述电机行程记录器与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧。
[0010]其中，所述预热组件包括高频淬火器、第一激光温度传感器和第二激光温度传感器，所述高频淬火器与所述虹吸管道固定连接，并与所述底座固定连接，所述第一激光温度
传感器与所述底座固定连接，并与所述信号接收器连接，所述第二激光温度传感器与所述底座固定连接，并与所述信号接收器连接。
[0011]其中，所述除杂质组件包括吹尘器、下料器、吸尘器、两个缓冲连接绳、振动板、弹簧、隔热板、模锭、两个第一电机和两个凸轮，所述吹尘器与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述下料器与所述过渡模锭固定连接，并位于所述过渡模锭的底部，所述吸尘器与另一个所述连接架固定连接，并位于另一个所述连接架的一侧，两个所述缓冲连接绳分别与两个所述连接架固定连接，并分别位于两个所述连接架的外侧壁，所述振动板与两个所述缓冲连接绳固定连接，并位于两个所述缓冲连接绳之间，所述弹簧与所述振动板固定连接，并位于所述振动板的一侧，所述隔热板与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧的一侧，所述模锭与所述隔热板固定连接，并位于所述隔热板的一侧，两个所述第一电机分别与所述振动板固定连接，均位于所述振动板内，两个所述凸轮分别与两个所述第一电机输出端固定连接。
[0012]本专利技术的一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，所述底座为两个所述导柱提供了安装条件，两个所述导柱为两个所述连接架提供了安装条件，所述平台为所述自动调压组件提供了安装条件，使用所述虹吸组件对稀土金属进行抽吸，可以实现虹吸过程的自动化，并且保证了生产与出炉的连续性，保证了工艺的连贯性，从而提高稀土金属熔融成品的质量，使用所述自动调压组件出口压力稳定，有效防止倒吸，降低管道维护成本，提高整套虹吸系统的使用寿命，使用所述预热组件进行温度调控，对所述虹吸组件进行预热，防止了由于预热不充分而引起的凝固，有利于虹吸系统的稳定使用，使用所述除杂质组件对抽取出来的金属进行杂质去除，有利于提高产物的纯度，从而解决了稀土熔融成品的虹吸过程中出现的防止倒吸的、降温凝固和去除杂质的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术提供的一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机的剖视图。
[0015]1‑
底座、2
‑
导柱、3
‑
连接架、4
‑
平台、5
‑
外部设备组件、6
‑
虹吸组件、7
‑
自动调压组件、8
‑
预热组件、9
‑
除杂质组件、10
‑
电解槽、11
‑
坩埚、12
‑
虹吸管道、13
‑
真空泵、14
‑
过渡模锭、15
‑
信号接收器、16
‑
电机行程记录器、17
‑
高频淬火器、18
‑
第一激光温度传感器、19
‑
第二激光温度传感器、20
‑
吹尘器、21
‑
下料器、22
‑
吸尘器、23
‑
缓冲连接绳、24
‑
振动板、25
‑
弹簧、26
‑
隔热板、27
‑
模锭、28
‑
第一电机、29
‑
凸轮。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，其特征在于，包括底座、两个导柱、两个连接架、平台、外部设备组件、虹吸组件、自动调压组件、预热组件和除杂质组件；两个所述导柱分别与所述底座固定连接，均位于所述底座的一侧，两个所述连接架分别与两个所述导柱固定连接，并分别位于两个所述导柱的一侧，所述平台与两个所述连接架固定连接，并位于两个所述连接架之间，所述外部设备组件设置于所述底座的一侧，所述虹吸组件设置于所述外部设备组件的一侧，所述自动调压组件，所述自动调压组件设置于所述平台的一侧，所述预热组件设置于所述虹吸组件的一侧，所述除杂质组件设置于两个所述连接架的一侧。2.如权利要求1所述一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，其特征在于，所述外部设备组件包括电解槽和坩埚，所述电解槽与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述坩埚与所述电解槽固定连接，并位于所述电解槽内。3.如权利要求2所述一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，其特征在于，所述虹吸组件包括虹吸管道、真空泵和过渡模锭，所述虹吸管道设置于所述坩埚中，所述真空泵与所述虹吸管道固定连接，并与所述虹吸管道连通，所述过渡模锭与所述平台固定连接，并位于所述平台的一侧。4.如权利要求3所述一种可自动预热与除杂质的稀土熔融物虹吸一体机，其特征在于，所述自动调压组件包括信号接收器和电机行程记录器，所述信号接收器与所述平台固定连接，并与所述真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐焱，徐晋勇，
申请(专利权)人：桂林智工科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：