本实用新型专利技术提供一种隔热性好的应急堵塞装置，涉及堵塞装置技术领域，包括熔铸炉本体，所述熔铸炉本体的外表面装有排液管，所述排液管的内侧设置有堵盖，所述堵盖的侧面固装有插板，所述排液管的侧表面开设有插槽，所述插板的外表面设置有密封垫，所述密封垫的表面设置有开口，所述密封垫的表面固装有插柱，所述插板的外表面开设有插孔，所述堵盖的侧面固装有磁铁a，此时利用开口可以将密封垫包裹在插板上，而使用插柱和插孔，可进一步提高密封垫和插板之间的连接性，通过该方式可以随意更换密封垫，再利用插板、密封垫和插槽，可提高堵盖对排液管的封堵强度，使排液管内的铝液不易渗出，并延长堵塞装置的封堵效果。并延长堵塞装置的封堵效果。并延长堵塞装置的封堵效果。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热性好的应急堵塞装置
[0001]本技术涉及堵塞装置
，尤其涉及一种隔热性好的应急堵塞装置。
技术介绍
[0002]在铝合金铸造结束后，需将炉内剩余的铝液排净，铝液通过熔铸炉的排液口流出，为了保证在铸造期间不发生漏液，排液口通常设计的较小，且排液口内侧还会使用堵头进行封堵，目前在堵塞装置使用的过程中，堵塞装置通常会利用密封垫来提高自身的密封性，但在长期使用后，高温的铝液会逐渐腐蚀密封垫，进而对堵塞装置的结构造成影响，并使堵塞装置的封堵效果下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热性好的应急堵塞装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热性好的应急堵塞装置，包括熔铸炉本体，所述熔铸炉本体的外表面装有排液管，所述排液管的内侧设置有堵盖，所述堵盖的侧面固装有插板，所述排液管的侧表面开设有插槽，所述插板的外表面设置有密封垫，所述密封垫的表面设置有开口，所述密封垫的表面固装有插柱，所述插板的外表面开设有插孔，所述堵盖的侧面固装有磁铁a，所述排液管的外表面固定安装有磁铁b。
[0005]为了提高堵盖的隔热性，本技术改进有，所述堵盖的表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料。
[0006]为了移动堵盖的位置，本技术改进有，所述堵盖的侧面固定连接有握杆，所述磁铁a和磁铁b相贴合。
[0007]为了提高排液管和堵盖之间的摩擦力，本技术改进有，所述排液管和堵盖的表面均开设有防滑纹。
[0008]为了方便人们使用堵盖，本技术改进有，所述堵盖的表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括定位孔，所述定位孔开设在堵盖的表面，所述排液管的侧面固定连接有定位杆。
[0009]为了使定位杆贯穿定位孔，本技术改进有，所述定位杆的直径小于定位孔的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，实际使用时，通过设置熔铸炉本体、排液管、堵盖、插板、插槽、密封垫、开口、插柱和插孔，此时利用开口可以将密封垫包裹在插板上，而使用插柱和插孔，可进一步提高密封垫和插板之间的连接性，通过该方式可以随意更换密封垫，再利用插板、密封垫和插槽，可提高堵盖对排液管的封堵强度，使排液管内的铝液不易渗出，并延长堵塞装置的封堵效果。
[0012]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用定位杆和定位孔，将
定位杆与定位孔对齐后，则同时对齐堵盖与排液管，以提高人们使用堵塞装置的方便性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种隔热性好的应急堵塞装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种隔热性好的应急堵塞装置中排液管的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术提出一种隔热性好的应急堵塞装置中堵盖与排液管的爆炸示意图；
[0016]图4为本技术提出一种隔热性好的应急堵塞装置中堵盖的爆炸示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、熔铸炉本体；2、排液管；3、堵盖；4、插板；5、插槽；6、密封垫；7、开口；8、插柱；9、插孔；10、磁铁a；11、磁铁b；12、握杆；13、防滑纹；14、定位孔；15、定位杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种隔热性好的应急堵塞装置，包括熔铸炉本体1，熔铸炉本体1的外表面装有排液管2，排液管2的内侧设置有堵盖3，通过在排液管2的内侧设置有堵盖3，用于封堵排液管2，堵盖3的侧面固装有插板4，排液管2的侧表面开设有插槽5，插板4的外表面设置有密封垫6，通过设置排液管2的侧表面开设有插槽5，同时在插板4的外表面设置有密封垫6，当插板4带着密封垫6插入插槽5内后，密封垫6则被挤压在插板4和插槽5之间，这样，可提高堵盖3的封堵强度，使排液管2内的铝液不易渗出，密封垫6的表面设置有开口7，密封垫6的表面固装有插柱8，插板4的外表面开设有插孔9，通过设置密封垫6的表面固装有插柱8，同时设置插板4的外表面开设有插孔9，利用开口7可以将密封垫6包裹在插板4上，而使用插柱8和插孔9则能将密封垫6安装在插板4上，堵盖3的侧面固装有磁铁a10，排液管2的外表面固定安装有磁铁b11，通过设置堵盖3的侧面固装有磁铁a10，同时设置排液管2的外表面固定安装有磁铁b11，当堵盖3封堵排液管2后，磁铁a10和磁铁b11也吸附在一起，提高堵盖3和排液管2的连接强度。
[0023]请参阅图1
‑
4，堵盖3的表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料，通过设置堵盖3的表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料，用于提高堵盖3的隔热性，堵盖3的侧面固定连接有握杆12，通过设置堵盖3的侧面固定连接有握杆12，使用握杆12可以移动堵盖3的位置，磁铁a10和磁铁b11相贴合，排液管2和堵盖3的表面均开设有防滑纹13，通过设置排液管2和堵盖3的表面均开设有防滑纹13，当堵盖3封堵排液管2后，排液管2和堵盖3表面的防滑纹13则接触在一起，以提高排液管2和堵盖3之间的摩擦力，使堵盖3不易脱落。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图3，堵盖3的表面设置有辅助机构，辅助机构包括定位孔14，定位孔14开设在堵盖3的表面，排液管2的侧面固定连接有定位杆15，通过在堵盖3的表面开设有定位孔14，同时设置排液管2的侧面固定连接有定位杆15，将定位杆15和定位孔14对齐后，即可同时将堵盖3和排液管2对齐，以便人们使用堵盖3，定位杆15的直径小于定位孔14的直径，通过设置定位杆15的直径小于定位孔14的直径，使得定位杆15可以贯穿定位孔14。
[0026]工作原理：通过设置熔铸炉本体1、排液管2、堵盖3、插板4、插槽5、密封垫6、开口7、插柱8和插孔9，使用时，将插柱8和插孔9对齐，利用开口7将密封垫6包裹在插板4外侧，并使插柱8插入插孔9内，即可将密封垫6安装在插板4上，然后移动握杆12，在握杆12移动的过程中，堵盖3随着握杆12移动，磁铁a10和插板4随着堵盖3移动，直至将插板4插入插槽5内，堵盖3则将排液管2封堵起来，而密封垫6被挤压在插板4和插槽5之间，以提高堵盖3的封堵强度，同时，磁铁a10和磁铁b11吸附在一起，通过设置辅助机构，在封堵排液管2之前，可使用定位孔14和定位杆15，将定位杆15与堵盖3上的定位孔14对齐，当定位杆15与定位孔14对齐后，也代表堵盖3与排液管2对齐，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热性好的应急堵塞装置，包括熔铸炉本体(1)，其特征在于：所述熔铸炉本体(1)的外表面装有排液管(2)，所述排液管(2)的内侧设置有堵盖(3)，所述堵盖(3)的侧面固装有插板(4)，所述排液管(2)的侧表面开设有插槽(5)，所述插板(4)的外表面设置有密封垫(6)，所述密封垫(6)的表面设置有开口(7)，所述密封垫(6)的表面固装有插柱(8)，所述插板(4)的外表面开设有插孔(9)，所述堵盖(3)的侧面固装有磁铁a(10)，所述排液管(2)的外表面固定安装有磁铁b(11)。2.根据权利要求1所述的隔热性好的应急堵塞装置，其特征在于：所述堵盖(3)的表面涂有复合硅酸镁铝隔热涂料。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬焕，
申请(专利权)人：佛山市烁银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。