用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具加工过的技术领域，尤其是涉及一种用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质，用于车灯模具的抛光控制方法包括：获取车灯设计数据，其中，所述车灯设计数据包括车灯外观设计数据和车灯设计要点数据；从所述车灯外观设计数据中获取车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型；根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令；实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令。本申请具有提升汽车车灯的生产模具的精度的效果。车车灯的生产模具的精度的效果。车车灯的生产模具的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质


[0001]本专利技术涉及模具加工过的
，尤其是涉及一种用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质。

技术介绍

[0002]目前，在汽车零部件进行生产中，一般是通过对应的模具进行注塑、金属加工以及组装等工艺步骤，最终得到对应的汽车零部件。
[0003]现有生产汽车零部件的模具的过程中，尤其是对汽车车灯的模具的生产，需要根据汽车车灯的设计需求，对应设计出相应的模具，再数控加工、电火花加工、线切割以及抛光等工艺将该模具生产出来，最后经过相应的调试后，得到最终的生产模具。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于汽车车灯在正常的使用的过程中，为了满足汽车在行驶过程中的照明需求，会对车灯的壳体有较高的要求，进而对生产的模具的质量也有较高的要求，因此，需要不断提升车灯模具的加工精度。

技术实现思路

[0005]为了提升汽车车灯的生产模具的精度，本申请提供一种用于车灯模具的抛光控制方法、装置、设备以及存储介质。
[0006]本申请的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种用于车灯模具的抛光控制方法，所述用于车灯模具的抛光控制方法包括：获取车灯设计数据，其中，所述车灯设计数据包括车灯外观设计数据和车灯设计要点数据；从所述车灯外观设计数据中获取车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型；根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令；实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令。
[0007]通过采用上述技术方案，在对车灯的模具进行生产抛光时，先根据车灯设计数据中的车灯外观数据构建初始的模具模型，即车灯设计模型，进而再根据该车灯设计模型生成初始的模具抛光指令，能够控制抛光设备根据该初始模型进行抛光，进一步地，根据该车灯的设计要点，即车灯要点数据，对该车灯设计模型进行修正，从而得到该模具抛光模型，进而在对该模具进行抛光时，根据实时获取到的模具抛光结果，与该模具抛光模型进行比对，能够根据比对结果及时计算出对应的模具抛光补偿指令，通过设置相应的基准模型，并将实际的抛光情况与该基准模型进行比对的方式，能够提升补偿的精确度，进而提升了模具抛光的精度，也有助于提升后续生产得到的汽车车灯的质量。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从所述车灯外观设计数据中获取
车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型，具体包括：从所述车灯设计要点数据中识别设计特点数据，从所述设计特点数据中获取特别设计位置和对应的特别设计参数；根据所述特别设计位置在所述车灯设计模型中定位相应的模型特点位置；根据所述特别设计参数对所述模型特点位置处的模型进行调整，得到所述模具抛光模型。
[0009]通过采用上述技术方案，在构建该模具抛光模型时，通过从车灯设计数据中识别出对应的设计特点数据，从而能够根据该车灯的设计中特殊的地方在车灯设计模型中进行标记，并进行针对性设计，从而能够获取得到模型特点位置，以及构建出对应的模具抛光模型，便于后续生成模具抛光补充指令。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抛光初始参数包括一级抛光参数和二级抛光参数，所述根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令，具体包括：在所述模具抛光模型中获取模型常规位置；根据所述模型常规位置生成一级抛光参数，根据所述模型特点位置生成二级抛光参数。
[0011]通过采用上述技术方案，通过根据模型常规位置和模型特点位置分别生成对应的一级抛光参数和二级抛光参数，从而能够针对性地对模具进行抛光，同时也能够便于后续在进行比对时，根据待比对的位置与对应的参数进行修正以及对应补偿，提升了补偿的精度和效率。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令，具体包括：从所述模具抛光结果中获取模具抛光图像，根据所述模具抛光图像中获取模具抛光位置；根据所述模具抛光位置从所述模具抛光模型中获取模型基准图像，将所述模具抛光图像与所述模具基准图像进行图像比对，根据图像比对的结果生成所述模具抛光补偿指令。
[0013]通过采用上述技术方案，在对模具进行抛光时，实时将获取得到的模具抛光图像与对应的模具抛光模型进行比对，能够根据图像比对的结果，判断出该模具当前的抛光程度，进而便于计算出对应的抛光参数的补偿种类和补偿量。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述模具抛光位置从所述模具抛光模型中获取模型基准图像，将所述模具抛光图像与所述模具基准图像进行图像比对，根据图像比对结果生成所述模具抛光补偿指令，具体包括：从所述图像比对结果中获取抛光差异信息，从所述抛光差异信息中获取抛光差异种类；根据所述抛光差异种类获取对应的抛光补偿工艺信息，根据所述抛光补偿工艺信息生成所述抛光补偿指令。
[0015]通过采用上述技术方案，根据图像比对出的抛光差异的信息，从而能够及时获取进行参数补偿时，对应的抛光工艺，以及对应抛光工艺的补偿量，从而组成该抛光补偿指令。
[0016]本申请的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种用于车灯模具的抛光控制装置，所述用于车灯模具的抛光控制装置包括：设计数据获取模块，用于获取车灯设计数据，其中，所述车灯设计数据包括车灯外观设计数据和车灯设计要点数据；模型构建模块，用于从所述车灯外观设计数据中获取车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型；抛光控制模块， 用于根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令；参数调整模块，用于实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令。
[0017]通过采用上述技术方案，在对车灯的模具进行生产抛光时，先根据车灯设计数据中的车灯外观数据构建初始的模具模型，即车灯设计模型，进而再根据该车灯设计模型生成初始的模具抛光指令，能够控制抛光设备根据该初始模型进行抛光，进一步地，根据该车灯的设计要点，即车灯要点数据，对该车灯设计模型进行修正，从而得到该模具抛光模型，进而在对该模具进行抛光时，根据实时获取到的模具抛光结果，与该模具抛光模型进行比对，能够根据比对结果及时计算出对应的模具抛光补偿指令，通过设置相应的基准模型，并将实际的抛光情况与该基准模型进行比对的方式，能够提升补偿的精确度，进而提升了模具抛光的精度，也有助于提升后续生产得到的汽车车灯的质量。
[0018]本申请的上述目的三是通过以下技术方案得以实现的：一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述用于车灯模具的抛光控制方法的步骤。
[0019]本申请的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车灯模具的抛光控制方法，其特征在于，所述用于车灯模具的抛光控制方法包括：获取车灯设计数据，其中，所述车灯设计数据包括车灯外观设计数据和车灯设计要点数据；从所述车灯外观设计数据中获取车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型；根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令；实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令。2.根据权利要求1所述的用于车灯模具的抛光控制方法，其特征在于，所述从所述车灯外观设计数据中获取车灯设计模型，并根据所述车灯设计要点数据在所述车灯设计模型中进行标记，得到模具抛光模型，具体包括：从所述车灯设计要点数据中识别设计特点数据，从所述设计特点数据中获取特别设计位置和对应的特别设计参数；根据所述特别设计位置在所述车灯设计模型中定位相应的模型特点位置；根据所述特别设计参数对所述模型特点位置处的模型进行调整，得到所述模具抛光模型。3.根据权利要求2所述的用于车灯模具的抛光控制方法，其特征在于，所述抛光初始参数包括一级抛光参数和二级抛光参数，所述根据所述车灯设计模型生成抛光初始参数生成模具抛光指令，具体包括：在所述模具抛光模型中获取模型常规位置；根据所述模型常规位置生成一级抛光参数，根据所述模型特点位置生成二级抛光参数。4.根据权利要求1所述的用于车灯模具的抛光控制方法，其特征在于，所述实时获取模具抛光结果，将所述模具抛光结果与所述模具抛光模型进行比对，根据比对结果生成模具抛光补偿指令，具体包括：从所述模具抛光结果中获取模具抛光图像，根据所述模具抛光图像中获取模具抛光位置；根据所述模具抛光位置从所述模具抛光模型中获取模型基准图像，将所述模具抛光图像与所述模具基准图像进行图像比对，根据图像比对的结果生成所述模具抛光补偿指令。5.根据权利要求4所述的用于车灯模具的抛光控制方法，其特征在于，所述根据所述模具抛光位置从所述模具抛光模型中获取模型基准图像，将所述模具抛光图像与所述模具基准图像进行图像比对，根据图像比对结果生成所述模具抛光补偿指...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永合，
申请(专利权)人：广州中誉精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：