本实用新型专利技术涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯片材的裁切装置，包括横梁、移动块、刀片与传送带，所述横梁的一侧固定连接支撑柱，支撑柱上端固定连接顶梁，支撑柱的下端固定连接底座，横梁的上端设置有移动块，移动块的内部设置有电动滚轮，电动滚轮嵌合于横梁的内部，移动块的下端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有刀片。移动块内部的电动滚轮带动移动块在横梁上进行移动，从而实现刀片的左右移动，且电动伸缩杆可带动刀片进行上下移动，实现了精准控制刀片位置的目的，从而对聚碳酸酯片材进行精确、高效的裁切，固定支架上的传送带，实现了将裁切好的材料可以自动传送并从出料板进行出料，减少了工人的体力劳动和操作难度。动和操作难度。动和操作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯片材的裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种聚碳酸酯片材的裁切装置。
技术介绍
[0002]聚碳酸酯片材是一种常见的塑料材料，广泛应用于制造电子产品、建筑材料、汽车零部件等领域。在生产过程中，需要对聚碳酸酯片材进行裁切，以满足不同形状和尺寸的需求。在相关技术中的裁切方法主要是手工操作，需要工人使用刀具等工具进行测量和裁切，这种方法存在操作不稳定、浪费材料、生产效率低等问题，且裁切过程中会产生粉尘和废料，污染环境，对工人的健康造成威胁，有鉴于此，需要提供一种新型的聚碳酸酯片材裁切装置，以解决现有技术中存在的问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚碳酸酯片材的裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的裁切方法主要是手工操作，需要工人使用刀具等工具进行测量和裁切，这种方法存在操作不稳定、浪费材料、生产效率低等问题，且裁切过程中会产生粉尘和废料，污染环境，对工人的健康造成威胁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚碳酸酯片材的裁切装置，包括横梁、移动块、刀片与传送带，所述横梁的一侧固定连接支撑柱，支撑柱的上端固定连接顶梁，支撑柱的下端固定连接底座，横梁的上端设置有移动块，移动块的内部设置有电动滚轮，电动滚轮嵌合于横梁的内部，移动块的下端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有刀片。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述移动块的下端设置有固定支架，固定支架的上端设置有传送带，传送带的一侧设置有出料板。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述支撑柱的一侧设置有吸尘机构，吸尘机构上端设置有吸尘管道，吸尘管道贯穿于支撑柱连接吸尘口。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述吸尘机构的内部设置有储尘舱，储尘舱的一侧设置有拉手，储尘舱的下端设置有HEPA滤网，HEPA滤网的下端设置有风机，风机的下端设置有排气口。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述支撑柱的一侧设置有控制器，控制器与电动滚轮、电动伸缩杆、传送带、风机之间进行电连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过本裁切装置，移动块内部的电动滚轮带动移动块在横梁上进行移动，从而实现刀片的左右移动，且电动伸缩杆可带动刀片进行上下移动，实现了精准控制刀片位置的目的，从而对聚碳酸酯片材进行精确、高效的裁切，固定支架上的传送带，实现了将裁切好
的材料可以自动传送并从出料板进行出料，减少了工人的体力劳动和操作难度，吸尘机构可以将裁切过程中产生的粉尘和废料直接吸入储尘舱中，避免粉尘扩散，增加了裁切装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种聚碳酸酯片材的裁切装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种聚碳酸酯片材的裁切装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种聚碳酸酯片材的裁切装置图2中A的放大图。
[0016]图中：1支撑柱、2顶梁、3横梁、4移动块、5电动滚轮、6电动伸缩杆、7刀片、8底座、9固定支架、10传送带、11出料板、12吸尘口、13吸尘管道、14吸尘机构、15储尘舱、16拉手、17HEPA滤网、18风机、19排气口、20控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1
‑
3，一种聚碳酸酯片材的裁切装置，包括横梁3、移动块4、刀片7与传送带10，横梁3的一侧固定连接支撑柱1，支撑柱1的上端固定连接顶梁2，支撑柱1的下端固定连接底座8，横梁3的上端设置有移动块4，支撑柱1的一侧设置有控制器20，控制器20与电动滚轮5、电动伸缩杆6、传送带10、风机18之间进行电连接。
[0021]其中，移动块4的内部设置有电动滚轮5，电动滚轮5嵌合于横梁3的内部，移动块4的下端设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下端设置有刀片7。
[0022]通过该设计，移动块4内部的电动滚轮5带动移动块4在横梁3上进行移动，从而实现刀片7的左右移动，且电动伸缩杆6可带动刀片7进行上下移动，实现了精准控制刀片7位置的目的，从而对聚碳酸酯片材进行精确、高效的裁切。
[0023]在其他实施例中，移动块4的下端设置有固定支架9，固定支架9的上端设置有传送带10，传送带10的一侧设置有出料板11。
[0024]通过该设计，固定支架9上的传送带10，实现了将裁切好的材料可以自动传送并从出料板11进行出料，减少了工人的体力劳动和操作难度。
[0025]在其他实施例中，支撑柱1的一侧设置有吸尘机构14，吸尘机构14上端设置有吸尘
管道13，吸尘管道13贯穿于支撑柱1连接吸尘口12，吸尘机构14的内部设置有储尘舱15，储尘舱15的一侧设置有拉手16，储尘舱15的下端设置有HEPA滤网17，HEPA滤网17的下端设置有风机18，风机18的下端设置有排气口19。
[0026]通过该设计，吸尘机构14可以将裁切过程中产生的粉尘和废料直接吸入储尘舱15中，避免粉尘扩散，保持工作环境清洁卫生，并且，工作人员可以通过拉手16拉出储尘舱15，从而实现清理储尘舱15。
[0027]本实施例中，移动块4内部的电动滚轮5带动移动块4在横梁3上进行移动，从而实现刀片7的左右移动，且电动伸缩杆6可带动刀片7进行上下移动，实现了精准控制刀片7位置的目的，从而对聚碳酸酯片材进行精确、高效的裁切，固定支架9上的传送带10，实现了将裁切好的材料可以自动传送并从出料板11进行出料，减少了工人的体力劳动和操作难度，增加了裁切装置的实用性。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯片材的裁切装置，包括横梁(3)、移动块(4)、刀片(7)与传送带(10)，其特征在于，所述横梁(3)的一侧固定连接支撑柱(1)，支撑柱(1)的上端固定连接顶梁(2)，支撑柱(1)的下端固定连接底座(8)，横梁(3)的上端设置有移动块(4)，移动块(4)的内部设置有电动滚轮(5)，电动滚轮(5)嵌合于横梁(3)的内部，移动块(4)的下端设置有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的下端设置有刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯片材的裁切装置，其特征在于，所述移动块(4)的下端设置有固定支架(9)，固定支架(9)的上端设置有传送带(10)，传送带(10)的一侧设置有出料板(11)。3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯片材的裁切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方杰，
申请(专利权)人：南通华普光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。