本申请涉及切管机，涉及医疗器械加工设备领域，为了解决软管的移动过程存在短暂的停顿，但多次停顿的时间叠加后，导致降低了切管机整体的工作效率的问题，其包括机架，机架上依顺序安装有导管盘、若干导辊、加热件、驱动组件和切刀，导管盘转动安装在机架的一侧，若干导辊安装在机架位于导管盘的一侧，加热件用于对软管进行加热；驱动组件用于驱动软管绕出导管盘，驱动组件包括驱动辊和压紧辊，驱动辊由电机驱动转动，驱动辊的周侧壁上开设有若干驱动槽，压紧辊抵触在驱动辊上，压紧辊的表面与驱动槽之间形成供软管通过的驱动通道，软管在驱动通道内与驱动槽内侧壁抵触；切刀将软管切分。本申请具有提升切管机的工作效率的效果。本申请具有提升切管机的工作效率的效果。本申请具有提升切管机的工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
切管机
[0001]本申请涉及医疗器械加工设备领域，尤其是涉及切管机。
技术介绍
[0002]留置针包括软管和针芯，使用时将软管和针芯一起穿刺入血管内，当软管全部进入血管后，回撤出针芯，仅将柔软的软管留置在血管内从而进行输液治疗；留置针在装配前，需将软管切割分段，以形成多个长度统一的留置针软管。
[0003]相关技术中，提供了一种留置针软管整形切割装置，包括导管盘、输送机构、整形机构、切割机构和机架；所述导管盘中盘绕有软管；所述输送机构为动滑轮或者动滑轮与定滑轮的组合；所述整形机构包括送料夹爪和热烘管；所述热烘管中开设有通孔，在热烘管的加热下，软管舒展伸直，所述通孔的下端出口或上端和下端出口均设有送料夹爪，送料夹爪由上夹爪与下夹爪组成，上夹爪与下夹爪交替夹紧并移动软管；切割机构为驱动机构驱动的刀片，刀片反复切割软管。
[0004]但上夹爪和下夹爪交替的过程中，软管的移动过程存在短暂的停顿，虽每次停顿的时间不长，但多次停顿的时间叠加后，交替暂时的时间也较多，导致降低了切管机整体的工作效率。
技术实现思路
[0005]为了提升切管机的工作效率，本申请提供切管机。
[0006]本申请提供的切管机采用如下的技术方案：切管机，包括机架，所述机架上依顺序安装有导管盘、若干导辊、加热件、驱动组件和切刀，所述导管盘转动安装在机架的一侧，若干所述导辊安装在机架位于导管盘的一侧，所述加热件用于对软管进行加热；所述驱动组件用于驱动软管绕出导管盘，所述驱动组件包括驱动辊和压紧辊，所述驱动辊由电机驱动转动，所述驱动辊的周侧壁上开设有若干驱动槽，所述压紧辊的表面与驱动槽之间形成供软管通过的驱动通道，软管在所述驱动通道内与驱动槽内侧壁抵触；所述切刀将软管切分。
[0007]通过采用上述技术方案，软管预先绕设在导管盘上，导管盘安装在机架上，软管的始端经导辊导向后进入加热件加热，经加热后进入驱动槽内，并在驱动辊的作用下，向切刀方向持续送进，此时软管被切刀持续分切；软管可被切刀持续分切，避免了切刀的暂停等待时间，提高了切管机的工作效率。
[0008]可选的，所述机架上安装有定位条，所述定位条安装在驱动辊背离切刀的一侧，所述定位条靠近机架的侧壁开设有若干定位孔，若干所述定位孔沿软管的移动方向贯穿设置；且若干所述定位孔与若干驱动槽一一对应。
[0009]通过采用上述技术方案，软管从加热件处导出后，从穿过定位孔，此时在定位孔内侧壁的限制下，软管在驱动平台上移动的过程中与驱动平台的顶壁始终存在间隙；通过定位条提前对进入驱动槽的软管进行定位，避免软管直接进入驱动槽时软管歪斜，从而使得
软管被驱动辊和压紧辊直接压扁的情况发生。
[0010]可选的，若干所述定位孔根据不同的软管管径开设的孔径不同，若干所述驱动槽根据不同的软管管径开设的槽口口径不同。
[0011]通过采用上述技术方案，根据软管自身的孔径选择相应孔径的定位孔，令每个定位孔均可与相对应的软管外管壁相贴，减少软管在定位孔内的摇晃，定位孔的孔径区别设置，提高了定位条对软管的定位精准性。
[0012]可选的，所述驱动辊与加热件之间设置有下压件，所述下压件转动连接在机架上，所述机架上设置有下压辅助辊，所述下压件可将导管压设在下压辅助辊上，所述下压辅助辊靠近导管盘的一侧设置有下压支撑平台。
[0013]通过采用上述技术方案，当连接杆转动至与下压支撑平台的端部侧壁相抵时，下压杆移动到位，此时经下压支撑平台的软管从下压杆下经下压辅助辊上方绕出，此时软管被下压杆始终压设在下压辅助辊上；从而令进入定位孔内的软管与定位孔处于同一高度，减少了软管在移动过程中，软管与定位孔内侧端壁持续摩擦的情况发生，从而提高了软管的完整性。
[0014]可选的，所述驱动辊的一侧安装有与驱动辊同轴转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与电机传动连接。
[0015]可选的，所述机架上滑移安装有替补杆，所述替补杆的一端开设有替补孔，所述替补孔可供软管穿过，软管抵触在所述替补孔内侧壁上；所述替补杆的一端安装有驱动替补杆在机架上滑移的驱动件；所述机架的上表面开设有替补导向槽，所述替补导向槽设置为弧形槽，所述替补杆上设置有在替补导向槽内滑移的替补导向杆；所述替补导向杆上还安装有令替补杆抬起的升降件。
[0016]通过采用上述技术方案，替补导向槽的内侧壁导向替补导向杆沿其弧形槽的形状滑移，使得替补杆在移动过程中从远离驱动辊的位置，向靠近驱动辊的位置移动；此时备用软管将被送入驱动槽内，并被驱动辊带动移动，衔接上一个软管的分切，减少了切管机停机更好导管盘的情况发生，令切管机的工作衔接性更高，提高了切管机工作效率。
[0017]可选的，所述升降件包括升降圆块和升降弹簧，所述升降圆块转动连接在替补导向杆上，所述升降弹簧内嵌设置在升降圆块背离替补导向杆的端壁上；所述替补导向槽槽底开设有供升降圆块复位的替补复位槽，所述机架内还设置有替补滑移槽，所述替补滑移槽位于替补复位槽的下方，且替补滑移槽长度方向的两端与替补复位槽相通，所述升降圆块可在替补滑移槽内移动；所述机架上还设置有按压件，所述按压件位于替补导向槽靠近驱动件的一侧，所述按压件可将升降圆块按压至替补滑移槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动件驱动替补杆在替补导向槽的作用下移动，升降弹簧压缩后内嵌于内嵌槽内并一起在替补滑移槽内滑移，当升降弹簧与升降圆块的移动到达替补滑移槽与替补复位槽相通的位置时，由于升降圆块失去了限制，在升降弹簧的作用下向上弹起，此时由于升降弹簧的弹力较大，升降圆块和升降弹簧整个向上弹起后离开替补滑移槽，并到达替补复位槽的高度，此时替补杆在替补导向槽的导向作用下，向远离驱动件并靠近驱动辊的方向移动，此时替补杆将备用软管的端部向前送，以进入驱动槽内；升降圆块和升降弹簧整个向上弹起后到达替补复位槽的高度时，驱动件往回拉动替补杆，升降圆块和升降弹簧顺利沿替补复位槽移动复位至初始位置。按压件将替补杆重
新向下按压，从而令升降弹簧压缩后内嵌于内嵌槽内并和升降圆块一起进入替补滑移槽的高度，以方便后期随时在驱动件的作用下再次重复上述动作。
[0019]可选的，所述按压件包括按压杆和按压圆块，所述机架上开设有按压槽，所述按压槽位于替补滑移槽靠近驱动件的一端，所述按压杆穿过按压槽进入替补复位槽和替补滑移槽；所述按压圆块设置在按压杆的周侧壁上，所述按压槽的内侧壁上螺旋向下开设有按压环槽，所述按压圆块插设在按压环槽内；所述按压杆可抵触在升降圆块上，以限制替补杆的高度。
[0020]通过采用上述技术方案，在按压杆在按压槽内向下移动时，按压圆块沿按压环槽的螺旋向下，以使得按压杆旋转插设，在按压杆逐渐向下移动的过程中，按压杆位于按压槽的一端始终抵触在升降圆块上，并逐渐将升降圆块向替补滑移槽的方向按压，直至按压杆将升降圆块完全按压进入替补滑移槽，此时升降弹簧被压缩至内嵌槽内，与此同时替补杆也再次与替补平台相贴，随时可对备用软管进行限位。
[0021]可选的，所述机架上设置有若干偏离杆，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.切管机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上依顺序安装有导管盘(2)、若干导辊(3)、加热件(4)、驱动组件(5)和切刀(6)，所述导管盘(2)转动安装在机架(1)的一侧，若干所述导辊(3)安装在机架(1)位于导管盘(2)的一侧，所述加热件(4)用于对软管进行加热；所述驱动组件(5)用于驱动软管绕出导管盘(2)，所述驱动组件(5)包括驱动辊(51)和压紧辊(52)，所述驱动辊(51)由电机驱动转动，所述驱动辊(51)的周侧壁上开设有若干驱动槽(511)，所述压紧辊(52)的表面与驱动槽(511)之间形成供软管通过的驱动通道，软管在所述驱动通道内与驱动槽(511)内侧壁抵触；所述切刀(6)将软管切分。2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述机架(1)上安装有定位条(7)，所述定位条(7)安装在驱动辊(51)背离切刀(6)的一侧，所述定位条(7)靠近机架(1)的侧壁开设有若干定位孔(71)，若干所述定位孔(71)沿软管的移动方向贯穿设置；且若干所述定位孔(71)与若干驱动槽(511)一一对应。3.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于：若干所述定位孔(71)根据不同的软管管径开设的孔径不同，若干所述驱动槽(511)根据不同的软管管径开设的槽口口径不同。4.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于：所述驱动辊(51)与加热件(4)之间设置有下压件(8)，所述下压件(8)转动连接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有下压辅助辊(83)，所述下压件(8)可将导管压设在下压辅助辊(83)上，所述下压辅助辊(83)靠近导管盘(2)的一侧设置有下压支撑平台(84)。5.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述驱动辊(51)的一侧安装有与驱动辊(51)同轴转动的驱动齿轮(512)，所述驱动齿轮(512)与电机传动连接。6.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述机架(1)上滑移安装有替补杆(9)，所述替补杆(9)的一端开设有替补孔(91)，所述替补孔(91)可供备用软管穿过，备用软管抵触在所述替补孔(91)内侧壁上；所述替补杆(9)的一端安装有驱动替补杆(9)在机架(1)上滑移的驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治，皋德军，
申请(专利权)人：苏州鑫康道医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。