一种拉丝机用切丝机构制造技术

一种拉丝机用切丝机构。解决了现有切丝机构的刀轴更换麻烦的问题。它包括架体和用于安装切丝刀的刀轴，所述的架体上设有连接板，所述的架体上设有供待加工物料穿过的加工空间，所述的刀轴设于待加工物料行进路线上的加工空间内，所述的连接板上设有驱动元件，所述的驱动元件通过刀架与刀轴相连接并用于驱动刀轴竖直运动。本实用新型专利技术的有益效果是，设置了驱动元件，通过驱动元件可以驱动刀轴竖直运动，从而使得更换刀轴时更方便和快速。本实用新型专利技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。寿命长等优点。寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用切丝机构


[0001]本技术涉及一种拉丝机，具体涉及一种拉丝机用切丝机构。

技术介绍

[0002]塑料扁丝的拉丝工艺通常由挤出机、冷却水箱、切割装置、牵引收丝装置四个部分组成，其工艺流程是，将配制好的物料干燥后加入挤出机内经过挤出机挤出薄膜，再进入冷却水箱冷却定型，经过切割装置切割成坯丝，整个过程经过牵引收丝装置进行牵拉收丝。
[0003]现有的拉丝机的切割机构的刀片固定在刀辊上的，且刀辊是固定在机架上的，当刀片磨损需要更换的时候需要先将刀辊拆卸下来再将刀片拆卸下来更换，更换刀辊的目的是为了更换刀片，一般来说每台设备都有两个刀辊，当刀片钝了之后会更换刀辊。因为每根刀辊上面有很多刀片，更换刀片的工作比较繁琐，如果在机台上面直接更换刀片的时间较长，这样会使停机的时间比较长，所以备用刀轴是在设备正常运行时用来更换刀片。而因为拉丝机的结构，该刀辊安装位置通常较高，且重量较重，换刀辊时人要到设备的上面或者踩个梯子仰着头才可以，不利于操作，因此使得刀辊更换，维修非常不便。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中现有切丝机构的刀轴更换麻烦的问题，本技术提供一种拉丝机用切丝机构。
[0005]本技术的技术方案是：一种拉丝机用切丝机构，包括架体和用于安装切丝刀的刀轴，所述的架体上设有连接板，所述的架体上设有供待加工物料穿过的加工空间，所述的刀轴设于待加工物料行进路线上的加工空间内，所述的连接板上设有驱动元件，所述的驱动元件通过刀架与刀轴相连接并用于驱动刀轴竖直运动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的连接板上设有连接轴和支撑组件，所述的支撑组件与刀架相抵。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的支撑组件包括顶板，所述的连接轴通过顶板与刀架相抵，所述的顶板与连接轴轴向限位周向转动配合。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的支撑组件包括调节杆，所述的调节杆与刀架的下底面相抵并用于调节刀架的竖直位置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的刀架与盖板相互配合形成用于容置刀轴的安装孔，所述刀架上设有用于安放刀轴的弧形槽和用于盖板安装固定的凸耳。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的连接板通过滑移组件设于架体上，所述的连接板通过滑移组件相对架体水平滑移设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的滑移组件包括第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块通过滑移块和燕尾槽的配合实现第一滑块和第二滑块相对滑移设置，所述的连接板设于第一滑块上，所述的第二滑块设于架体上。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括水平调节件，所述的水平调节件与滑移组
件相抵用于调节限位连接板的水平位置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的驱动元件设于连接板上，所述的连接板设于加工空间的上方。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的驱动元件有两个，两个驱动元件通过刀架与刀轴的两端相连接。
[0015]本技术的有益效果是，设置了驱动元件，通过驱动元件可以驱动刀轴竖直运动，从而使得更换刀轴时更方便和快速。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
[0016]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]附图2为附图1中A处的放大结构示意图。
[0018]附图3为本技术实施例另一方向的结构示意图。
[0019]附图4为附图3中B处的放大结构示意图。
[0020]附图5为本技术实施例中刀架的结构示意图。
[0021]图中，1、架体；2、刀轴；3、连接板；4、加工空间；5、驱动元件；6、刀架；61、盖板；62、弧形槽；63、凸耳；71、连接轴；72、支撑组件；721、顶板；722、调节杆；8、滑移组件；81、第一滑块；82、第二滑块；9、水平调节件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0023]由图1结合图2
‑
5所示，一种拉丝机用切丝机构，包括架体1和用于安装切丝刀的刀轴2，所述的架体1上设有连接板3，所述的架体1上设有供待加工物料穿过的加工空间4，所述的刀轴2设于待加工物料行进路线上的加工空间4内，所述的连接板3上设有驱动元件5，所述的驱动元件5通过刀架6与刀轴2相连接并用于驱动刀轴2竖直运动。本技术的有益效果是，设置了驱动元件，通过驱动元件可以驱动刀轴竖直运动，从而使得更换刀轴时更方便和快速。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。在需要检修或者更换刀轴时，可以通过驱动元件将刀轴的高度下降，避免举手取放刀轴，便于方便快速取放刀轴，刀轴安装固定方便，省时省力。具体地说，所述的驱动元件可以为电机，气缸或者液压缸等。本专利只需按步骤的把刀轴降下来到人方便操作的高度，直接更换就可以，既方便操作，省时间，更安全。
[0024]所述的连接板3上设有连接轴71和支撑组件72，所述的支撑组件72与刀架6相抵。具体地说，在刀轴使用过程中通过支撑组件对刀架进行支撑，安全性更高，节省能耗。
[0025]所述的支撑组件72包括顶板721，所述的连接轴71通过顶板721与刀架6相抵，所述的顶板721与连接轴71轴向限位周向转动配合。具体地说，所述的支撑组件72包括调节杆722，所述的调节杆722与刀架6的下底面相抵并用于调节刀架6的竖直位置。通过调节杆的设置可以对刀架进行支撑和微调，从而调节刀轴的位置。
[0026]所述的刀架6与盖板61相互配合形成用于容置刀轴2的安装孔，所述刀架6上设有用于安放刀轴2的弧形槽62和用于盖板61安装固定的凸耳63。这样的结构使得取放刀轴方
便，便于刀轴的安装和固定。
[0027]所述的连接板3通过滑移组件8设于架体1上，所述的连接板3通过滑移组件8相对架体1水平滑移设置。具体地说，所述的滑移组件8包括第一滑块81和第二滑块82，所述的第一滑块81和第二滑块82通过滑移块和燕尾槽的配合实现第一滑块81和第二滑块82相对滑移设置，所述的连接板3设于第一滑块81上，所述的第二滑块82设于架体1上。这样的结构便于对连接板的位置进行水平调节，从而调节驱动元件及刀轴的水平位置，便于可靠进料和切丝。
[0028]本技术还包括水平调节件9，所述的水平调节件9与滑移组件8相抵用于调节限位连接板3的水平位置。水平调节件可以对滑移组件的水平位置进行调节和限位，结构简单，调节方便可靠。
[0029]所述的驱动元件5设于连接板3上，所述的连接板3设于加工空间4的上方。具体地说，所述的驱动元件5有两个，两个驱动元件5通过刀架6与刀轴2的两端相连接。这样的结构使得刀轴安装方便，受力均匀，便于可靠运动。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用切丝机构，包括架体（1）和用于安装切丝刀的刀轴（2），其特征在于:所述的架体（1）上设有连接板（3），所述的架体（1）上设有供待加工物料穿过的加工空间（4），所述的刀轴（2）设于待加工物料行进路线上的加工空间（4）内，所述的连接板（3）上设有驱动元件（5），所述的驱动元件（5）通过刀架（6）与刀轴（2）相连接并用于驱动刀轴（2）竖直运动。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用切丝机构，其特征在于所述的连接板（3）上设有连接轴（71）和支撑组件（72），所述的支撑组件（72）与刀架（6）相抵。3.根据权利要求2所述的一种拉丝机用切丝机构，其特征在于所述的支撑组件（72）包括顶板（721），所述的连接轴（71）通过顶板（721）与刀架（6）相抵，所述的顶板（721）与连接轴（71）轴向限位周向转动配合。4.根据权利要求2或3所述的一种拉丝机用切丝机构，其特征在于所述的支撑组件（72）包括调节杆（722），所述的调节杆（722）与刀架（6）的下底面相抵并用于调节刀架（6）的竖直位置。5.根据权利要求1所述的一种拉丝机用切丝机构，其特征在于所述的刀架（6）与盖板（61）相互配合形成用于容置刀轴（2）的安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善区，陈轻龙，徐志强，陈军，
申请(专利权)人：浙江南一塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：