一种设有涨紧机构的机架及圆织机制造技术

一种设有涨紧机构的机架及圆织机。解决了现有经丝在进入主机前未被可靠涨紧的问题。它包括圆织机主机和机架，所述的机架包括架体，所述的架体上设有过丝辊和第一辊轴，经丝绕过过丝辊、第一辊轴输入到圆织机主机，所述的架体上设有涨紧辊轴，所述的涨紧辊轴压向第一辊轴并使得经丝涨紧。本实用新型专利技术的有益效果是，设置了涨紧辊轴，通过涨紧辊轴使得经过的每条经丝都被可靠涨紧，避免经丝松弛状态下进入主机影响圆织机织布效果。本实用新型专利技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有涨紧机构的机架及圆织机


[0001]本技术涉及一种圆织机，具体涉及一种设有涨紧机构的机架及圆织机。

技术介绍

[0002]圆织机是指用于编织筒布的工业设备。现有的塑料圆织机中，上门圈与下门圈之间设置滚筒组件形成滚动轨道供梭子运行，经丝从门圈组件中穿过，梭子沿门圈组件的内圈高速运行作圆周运动，实现经丝与纬丝交叉编织。通常纬纱设置在梭板上，经丝从外接的滚筒中通过过料辊后输入到主机中和纬纱配合用于织布动作。但是在实际生产过程中，经丝通常有多条，经丝被牵引进入主机前由于不同经丝之间的距离较远，因此经常出现部分经丝已经涨紧甚至要断裂，但是另一部分经丝仍然是松弛的状态，影响织布效果。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有经丝在进入主机前未被可靠涨紧的问题，本技术提供一种设有涨紧机构的机架及圆织机。
[0004]本技术的技术方案是：一种设有涨紧机构的机架，包括架体，所述的架体上设有过丝辊和第一辊轴，经丝绕过过丝辊、第一辊轴输入到圆织机主机，所述的架体上设有涨紧辊轴，所述的涨紧辊轴压向第一辊轴并使得经丝涨紧。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的涨紧辊轴和第一辊轴相互配合形成供经丝穿过的过丝通道，所述的涨紧辊轴的转动轴线高于第一辊轴的转动轴线并在工作时具有压向第一辊轴的运动趋势。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的涨紧辊轴依靠自身重力压向第一辊轴并与第一辊轴相互挤压配合。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的涨紧辊轴设于摆臂上，所述的摆臂铰接于架体上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的第一辊轴为钢轴，所述的涨紧辊轴的外表面设有橡胶层。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的第一辊轴由第一驱动件驱动其转动牵引经丝运动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有安装座，所述的安装座上设有可拆卸的筘门，所述的筘门上设有多个隔板，相邻的两个隔板之间形成供经丝穿过的间隙。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的过丝辊设于筘门的后方，所述的筘门有两个且分别设于过丝辊的上游侧和第一辊轴的下游侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有第二辊轴和用于安放纬丝的纬丝框，所述的第二辊轴由第二驱动件驱动牵引经丝运动。
[0013]一种圆织机，包括圆织机主机和上述的设有涨紧机构的机架，经丝依次绕过过丝辊和第一辊轴后进入圆织机主机中。
[0014]本技术的有益效果是，设置了涨紧辊轴，通过涨紧辊轴使得经过的每条经丝都被可靠涨紧，避免经丝松弛状态下进入主机影响圆织机织布效果。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图2为本技术中机架的结构示意图。
[0017]附图3为附图2另一方向的结构示意图。
[0018]附图4为附图3中I处的放大结构示意图。
[0019]图中，1、架体；2、过丝辊；3、第一辊轴；4、涨紧辊轴；41、过丝通道；42、橡胶层；5、摆臂；6、第一驱动件；71、安装座；72、筘门；73、隔板；74、间隙；8、第二辊轴；9、纬丝框；10、第二驱动件；11、圆织机主机；12、经丝。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0021]由图1结合图2
‑
4所示，一种圆织机，包括圆织机主机11和设有涨紧机构的机架，所述的机架包括架体1，所述的架体1上设有过丝辊2和第一辊轴3，经丝12绕过过丝辊2、第一辊轴3输入到圆织机主机11，所述的架体1上设有涨紧辊轴4，所述的涨紧辊轴4压向第一辊轴3并使得经丝12涨紧，经丝12依次绕过过丝辊2和第一辊轴3后进入圆织机主机11中。本技术的有益效果是，设置了涨紧辊轴，通过涨紧辊轴使得经过的每条经丝都被可靠涨紧，避免经丝松弛状态下进入主机影响圆织机织布效果。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
[0022]所述的涨紧辊轴4和第一辊轴3相互配合形成供经丝穿过的过丝通道41，所述的涨紧辊轴4的转动轴线高于第一辊轴3的转动轴线并在工作时具有压向第一辊轴3的运动趋势。这样的结构可以通过张紧辊轴对每根经丝提供压力，从而使得进入主机的经丝都被可靠涨紧，从而使得主机生出的产品效果更好。
[0023]所述的涨紧辊轴4依靠自身重力压向第一辊轴3并与第一辊轴3相互挤压配合。具体地说，所述的涨紧辊轴4设于摆臂5上，所述的摆臂5铰接于架体1上。这样的结构通过涨紧辊轴可以压向经丝，从而使得经丝涨紧，在实际生产过程中，涨紧辊轴可以无需动力即靠本身的重力压向第一辊轴，当然也可以设置弹性件保持弹性压力，当然也可以设置调节如螺杆等结构爆炸压向第一辊轴的压力。本技术涨紧辊轴通过摆臂设置于架体上，可以方便打开，便于经丝断后的检修。
[0024]所述的第一辊轴3为钢轴，所述的涨紧辊轴4的外表面设有橡胶层42。橡胶层的设置避免均采用钢轴使得经丝断裂，降低噪音，能可靠牵引经丝运动。
[0025]所述的第一辊轴3由第一驱动件6驱动其转动牵引经丝12运动。第一辊轴处可以不设置第一驱动件，依靠第二驱动件作为经丝的牵引，当增加涨紧辊轴后，设置第一驱动件能保证可靠的牵引，避免经丝断裂，进料更可靠。
[0026]所述的架体1上设有安装座71，所述的安装座71上设有可拆卸的筘门72，所述的筘门72上设有多个隔板73，相邻的两个隔板73之间形成供经丝12穿过的间隙74。所述的过丝
辊2设于筘门72的后方，所述的筘门72有两个且分别设于过丝辊2的上游侧和第一辊轴3的下游侧。这样能可靠的将经丝分开，避免经丝缠绕，可拆卸的筘门使得产品检修方便。
[0027]所述的架体1上设有第二辊轴8和用于安放纬丝的纬丝框9，所述的第二辊轴8由第二驱动件10驱动牵引经丝12运动。这样的结构便于安排纬丝筒，便于更换纬丝。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有涨紧机构的机架，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有过丝辊（2）和第一辊轴（3），经丝（12）绕过过丝辊（2）、第一辊轴（3）输入到圆织机主机（11），所述的架体（1）上设有涨紧辊轴（4），所述的涨紧辊轴（4）压向第一辊轴（3）并使得经丝（12）涨紧。2.根据权利要求1所述的设有涨紧机构的机架，其特征在于所述的涨紧辊轴（4）和第一辊轴（3）相互配合形成供经丝穿过的过丝通道（41），所述的涨紧辊轴（4）的转动轴线高于第一辊轴（3）的转动轴线并在工作时具有压向第一辊轴（3）的运动趋势。3.根据权利要求2所述的设有涨紧机构的机架，其特征在于所述的涨紧辊轴（4）依靠自身重力压向第一辊轴（3）并与第一辊轴（3）相互挤压配合。4.根据权利要求1所述的设有涨紧机构的机架，其特征在于所述的涨紧辊轴（4）设于摆臂（5）上，所述的摆臂（5）铰接于架体（1）上。5.根据权利要求1所述的设有涨紧机构的机架，其特征在于所述的第一辊轴（3）为钢轴，所述的涨紧辊轴（4）的外表面设有橡胶层（42）。6.根据权利要求1所述的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善区，陈轻龙，徐志强，陈军，
申请(专利权)人：浙江南一塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：