一种角钢塔用钢板冲孔机制造技术

本申请涉及一种角钢塔用钢板冲孔机，属于角钢塔生产设备的领域，其包括钻头安装架，所述钻头安装架上设置有钻头本体和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块；工作台，所述工作台用于放置工件；工件安装架，所述工件安装架上滑移连接有安装座，安装座一端设置有夹紧块一，安装座另一端滑移连接有夹紧块二；所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板，压板上设置有驱动压板竖向滑移的驱动件；所述安装座上设置有抵紧气缸，抵紧气缸用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。本申请具有减少在运动过程中使钢板相对夹持机构出现偏移，提高钢板冲孔时的精准性的效果。提高钢板冲孔时的精准性的效果。提高钢板冲孔时的精准性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢塔用钢板冲孔机


[0001]本申请涉及角钢塔生产设备的领域，尤其是涉及一种角钢塔用钢板冲孔机。

技术介绍

[0002]角钢塔为一种板式塔，由若干钢板拼接而成，为便于钢板之间的拼接，通常会使用冲孔机在钢板上裁切出各种形状的安装孔。
[0003]一般，用于加工安装孔的冲孔机包括机架，机架一侧设置有钻头安装架，钻头安装架底部设置有钻头。机架上与钻头安装架相对的一侧设置有夹持机构，夹持机构用于夹持待加工的钢板，并且能在机架上移动，以将钢板的不同位置运送至钻头下方，方便钻头对钢板上不同位置进行冲孔。在使用时，首先使夹持机构将钢板一端中部位置上下夹紧，然后使夹持机构带动钢板在机架表面移动，之后钻头安装架上的压块先将钢板上靠近钻头的位置压紧，然后再使钻头向下运动并钻孔。
[0004]针对上述中的相关技术，由于夹持机构仅对钢板一端中部位置进行上下夹持，并且在钻孔过程中，夹持机构要带动钢板在机架上运动，容易在运动的过程中使钢板相对夹持机构的位置出现偏移，进而容易影响钢板冲孔时的精准性。

技术实现思路

[0005]为了减少在运动过程中使钢板相对夹持机构出现偏移，提高钢板冲孔时的精准性，本申请提供一种角钢塔用钢板冲孔机。
[0006]本申请提供的一种角钢塔用钢板冲孔机采用如下的技术方案：
[0007]一种角钢塔用钢板冲孔机，包括钻头安装架，所述钻头安装架上设置有钻头本体和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块；工作台，所述工作台用于放置工件；工件安装架，所述工件安装架上滑移连接有安装座，安装座一端设置有夹紧块一，安装座另一端滑移连接有夹紧块二；所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板，压板上设置有驱动压板竖向滑移的驱动件；所述安装座上设置有抵紧气缸，抵紧气缸用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，首先将工件一端插接在夹紧块二中，并通过驱动件，使压板将工件端部夹紧在夹紧块二内；之后，使抵紧气缸的活塞杆伸长，使夹紧块二带动工件靠近夹紧块一，使工件另一端插接在夹紧块一内。由于夹紧块一和夹紧块二将工件的两端夹紧后，相向挤压工件两端，从而增大工件安装在安装座上时的稳定性，从而提高钢板冲孔时的精确性。
[0009]另外，钻头本体对工件进行冲孔之前，压块对靠近钻头本体处的工件提供竖直向下的压紧力，以对工件进行再次压紧，从而减小钻头本体对工件进行冲孔时，工件由于钻头本体的冲击力而造成的移动，进一步提高工件在冲孔时的稳定性，提高钢板冲孔时的精准性。
[0010]可选的，所述驱动件为螺纹杆，螺纹杆与夹紧块一、夹紧块二分别螺纹连接，螺纹
杆端部固接在压板顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，将工件插接在压板底部，驱动螺纹杆转动，以带动压板竖直向下运动，抵紧工件。便于为工件两端提供竖向的压紧力。
[0012]可选的，所述夹紧块一滑移连接在安装座上，夹紧块一上设置有使夹紧块一与安装座相对位置固定的固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时，通过滑移夹紧块一，调节夹紧块一和夹紧块二之间的相对距离，从而使夹紧块一和夹紧块二之间的配合可以适应不同宽度的工件。
[0014]可选的，所述安装座上开设有滑槽，滑槽水平设置，所述夹紧块一固设有滑块，滑块沿滑槽水平滑移。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽滑移，可以增大夹紧块一沿安装座水平滑移的稳定性。
[0016]可选的，所述固定件为螺栓，螺栓与滑块螺纹配合，螺栓端部抵紧滑槽内壁。
[0017]通过采用上述技术方案，将螺栓端部穿过滑块并抵紧滑槽内壁，从而使夹紧块一与安装座的相对位置固定；将螺栓拧出滑块，又能使滑块脱离螺栓的限制，便于滑块的滑移。
[0018]可选的，所述滑槽设置有两条，并分别设置在安装座的上下两侧。
[0019]通过采用上述技术方案，增大滑块沿滑槽滑移过程的稳定性。
[0020]可选的，所述钻台安装架上设置有移动板，移动板沿钻台安装架竖向滑移；所述钻头本体固设在移动板底部，所述压块设置在移动板底部并环绕钻头本体设置；所述移动板与压块之间设置有伸缩组件。
[0021]通过采用上述技术方案，移动板竖直向下运动，带动钻头本体和压块同时向靠近工作台的方向运动，压块先于钻头本体与工件抵接，并由于伸缩组件的存在，使钻头本体在移动板的带动下，还能继续向下运动，对工件进行冲孔。
[0022]可选的，所述伸缩组件包括导向杆、套管以及弹簧；所述套管沿导向杆竖向滑移，弹簧套设在导向杆外部，弹簧一端与移动板固接，弹簧另一端与套管固接。
[0023]通过采用上述技术方案，压块与工件抵接之后移动板再向下运动，导向杆沿套管的内壁滑移，以使移动板能带动钻头本体继续向下运动；并且在此过程中弹簧被压缩，使弹簧两端有相背运动的趋势，从而增大压块的压紧力。
[0024]可选的，所述工作台上设置有滚珠，滚珠滚动设置在工作台表面。
[0025]通过采用上述技术方案，工件在工作台上移动时，工件底部与滚珠抵接，滚珠能在工作台表面滚动，从而减小工件在工作台上运动时的阻力。
[0026]可选的，所述工作台下方设置有废料收集箱。
[0027]通过采用上述技术方案，废料收集箱能将冲孔废料收集在废料收集箱内，便于对废料进行清理。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是实施例中为凸显夹紧机构而作的示意图。
[0030]图3是实施例中夹紧机构的整体结构示意图。
[0031]图4是实施例中为凸显废料收集箱而作的示意图。
[0032]图5是图4中的A部放大视图。
[0033]附图标记说明：1、工件安装架；11、限位板；111、滑杆；112、滑移槽；12、驱动螺杆一；121、驱动电机一；122、滑移块；13、安装槽；131、驱动螺杆二；132、驱动电机二；2、工作台；21、安装位；22、滚珠；23、连通口；24、废料收集箱；3、钻头安装架；31、驱动气缸；32、移动板；33、钻头本体；34、导向杆；35、套管；36、弹簧；37、压块；4、夹紧机构；41、连接块；411、连通孔；42、安装座；43、抵紧气缸；44、抵紧块二；441、螺纹杆；442、压板；45、抵紧块一；451、滑槽；452、滑块；453、螺栓。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种角钢塔用钢板冲孔机。参照图1，一种角钢塔用钢板冲孔机水平依次包括钻头安装架3、工作台2以及工件安装架1。
[0036]参照图2，工件安装架1顶部固设有限位板11，限位板11靠近工作台2设置，限位板11水平设置。工件安装架1顶部对应限位板11底部固设有两根滑杆111，滑杆111相互平行且与限位板11的长度方向垂直设置。限位板11对应滑杆111位置处开设有滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：包括钻头安装架(3)，所述钻头安装架(3)上设置有钻头本体(33)和在钻头工作之前对工件靠近钻头处进行竖向压紧的压块(37)；工作台(2)，所述工作台(2)用于放置工件；工件安装架(1)，所述工件安装架(1)上滑移连接有安装座(42)，安装座(42)一端设置有夹紧块一，安装座(42)另一端滑移连接有夹紧块二；所述夹紧块一和夹紧块二内均滑移连接有压板(442)，压板(442)上设置有驱动压板(442)竖向滑移的驱动件；所述安装座(42)上设置有抵紧气缸(43)，抵紧气缸(43)用于推动夹紧块二靠近或远离夹紧块一。2.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：所述驱动件为螺纹杆(441)，螺纹杆(441)与夹紧块一、夹紧块二分别螺纹连接，螺纹杆(441)端部固接在压板(442)顶部。3.根据权利要求1所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：所述夹紧块一滑移连接在安装座(42)上，夹紧块一上设置有使夹紧块一与安装座(42)相对位置固定的固定件。4.根据权利要求3所述的一种角钢塔用钢板冲孔机，其特征在于：所述安装座(42)上开设有滑槽(451)，滑槽(451)水平设置，所述夹紧块一固设有滑块(452)，滑块(452)沿滑槽(451)水平滑移。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董希敬，孙清佐，张波，张富前，
申请(专利权)人：青岛靓塔钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：