一种氨纶丝的预定型设备及定型方法技术

本发明专利技术公开了一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，包括设备主体，设备主体的两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的一侧分别设置有输送辊机构，设备主体的内部从左往右依次开设有水浴加热室、挤压室、风干室，水浴加热室的内壁顶壁固定安装有第一承置架，水浴加热室的内部固定安装有温度计，第一承置架的底部转动安装有第一滚筒，水浴加热室的内壁固定安装有电加热丝，水浴加热室的内部设置有搅拌机构，本发明专利技术涉及氨纶丝定型设备技术领域，该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，能够使氨纶丝本体预热均匀，通过预热消除氨纶丝的应力，使织物尺寸充分稳定，同时成型品质更高。同时成型品质更高。同时成型品质更高。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶丝的预定型设备及定型方法


[0001]本专利技术涉及氨纶丝定型设备
，具体为一种氨纶丝的预定型设备及定型方法。

技术介绍

[0002]氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。是现代服饰工业材料，服装面料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。
[0003]含氨纶针织物，下机后其纤维内部的氨纶存在一定的织造时形成的内应力。所以，预热定形的目的就是为了通过面料的一张一弛的过程而消除应力，使织物的尺寸充分稳定，消除织物在后加工中出现永久性的折痕，如果在圆筒织造时形成的线圈，第二个线圈在第一个线圈的左面，那么预定形时进布方向也应该左面前7％～10％(相对幅宽)，使得和成品的扭度保持一致。
[0004]解决该问题需要用到预定型装置，但是现有的装置技术上存在缺陷，在面料过水时，水的温度无法很好的控制，影响产品的质量，而且预定型的效果受多种因素的干扰也不够理想。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶丝的预定型设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)的一侧分别设置有输送辊机构(4)，所述设备主体(1)的内部从左往右依次开设有水浴加热室(5)、挤压室(10)、风干室(18)，所述水浴加热室(5)的内壁顶壁固定安装有第一承置架(6)，所述水浴加热室(5)的内部固定安装有温度计(21)，所述第一承置架(6)的底部转动安装有第一滚筒(7)，所述水浴加热室(5)的内壁固定安装有电加热丝(8)，所述水浴加热室(5)的内部设置有搅拌机构(9)，所述挤压室(10)的内部顶壁固定安装有第二承置架(11)，所述第二承置架(11)的底部转动安装有第二滚筒(12)，所述挤压室(10)的内部活动卡接有活动板(15)，所述活动板(15)上固定安装有第三承置架(13)，所述第三承置架(13)顶端转动安装有第三滚筒(14)，所述挤压室(10)内壁设置有对活动板(15)升降的升降装置(16)，所述挤压室(10)的底部设置有水回收机构(17)，所述风干室(18)上设置有对氨纶丝风干的风干机构(19)以及对氨纶丝表面涂刷抹平的刷平机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述输送辊机构(4)包括固定安装在设备主体(1)两侧的支架(41)，所述支架(41)顶端转动安装有转轴(42)，所述转轴(42)上固定安装有转辊(43)，所述转轴(42)固定安装在外部电机的输出端，所述转轴(42)通过外部电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括固定安装在设备主体(1)上的搅拌电机(91)，所述搅拌电机(91)的输出端固定安装有延伸至水浴加热室(5)内部的搅拌轴(92)，所述搅拌轴(92)上固定安装有搅拌桨(93)。4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述升降装置(16)为电动伸缩杆。5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述水回收机构(17)包括开设在挤压室(10)内部底壁的渗水孔(171)，所述渗水孔(171)的底部连通有水管(172)，所述水管(172)的底部连通有水箱(173)，所述水箱(173)固定安装在设备主体(1)上且底部开设有排水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽琴，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：