一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法技术

本发明专利技术涉及焦炉施工技术领域，具体是一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法，采用本发明专利技术所述的方法进行施工，可快速、准确的将下喷管安装到指定的安装位置，确保下喷管的安装精度，加快了下喷管的安装速度，减少了焦炉改造的施工时长，提高效率的同时，间接的节约了施工成本。施工成本。施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法


[0001]本专利技术涉及焦炉施工
，具体是一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法。

技术介绍

[0002]随着我国冶金行业的发展，环保要求越来越高，不断有焦化工程进行升级改造，将原有老旧炉型升级为符合国家环保要求的新炉型。下喷管是焦炉极其重要的埋件之一，焦炉改造过程中，需先将下喷管位置固定，然后浇筑混凝土；但由于下喷管多为铸件且为异形，一座焦炉下喷管数量多至千根，安装量较大，且对预埋精度要求较高，每个下喷管中心线最大允许偏差为
±
5mm，因此下喷管安装是焦炉改造施工中极难完成且用时最多的一步，为次，如何提高相应的施工工艺使下喷管的安装更佳方便、高效，成为了本行业人员重要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法。
[0004]本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法，按下述步骤进行：步骤一：焦炉基础顶板混凝土结构浇筑前，根据图纸上的下喷管安装位置，在焦炉基础顶板混凝土结构的模板上放基准线，确定下喷管的安装位置中心点；步骤二：用直径与下喷管直径相同电钻开口器配合电转，以确定好的下喷管安装位置中心点为中心，进行第一孔的开孔工作，之后，在以第一孔外边线上任意一点为中心，开第二孔；步骤三：在焦炉基础顶板混凝土结构的模板上方安装固定架；步骤四：安装异形下喷管，下喷管的异形端头可轻松穿过第一孔与第二孔共同形成的安装孔，并保证异形下喷管插入安装孔的深度偏差保持在
±
3mm，然后将异形下喷管的上端与固定架进行绑扎，绑扎完成后，异形下喷管整体呈竖直状态；步骤五：使用薄铁皮对安装孔进行封堵，并采用铁钉与焦炉基础顶板混凝土结构的模板进行固定；步骤六：浇筑焦炉基础顶板混凝土结构。
[0005]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：采用本专利技术所述的方法进行施工，可快速、准确的将下喷管安装到指定的安装位置，确保下喷管的安装精度，加快了下喷管的安装速度，减少了焦炉改造的施工时长，提高效率的同时，间接的节约了施工成本。
[0006]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：所述固定架由多跟横杆、纵杆以及竖杆组成，竖杆位于纵杆底部对纵杆进行支撑，
横杆水平垂直于纵杆，搭接于纵杆上方，且位于安装孔正上方的一侧，纵杆所在高度高于焦炉基础顶板混凝土结构上表面高度。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例焦炉基础顶板混凝土结构的模板上方放线结构示意图；图2为本专利技术实施例焦炉基础顶板混凝土结构的模板开孔结构示意图；图3为本专利技术实施例安装孔的俯视结构示意图；图4为本专利技术实施例固定架安装的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例下喷管安装完成后的侧视结构示意图；图6为本专利技术实施例安装孔薄铁皮封堵俯视结构示意图；图中标记为：焦炉基础顶板混凝土结构的模板1、基准线2、下喷管的安装位置中心点3、电钻开口器4、电转5、安装孔6、薄铁皮7、下喷管8、铁钉9、焦炉基础顶板混凝土结构10、固定架11、第一孔6
‑
1、第二孔6
‑
2、横杆11
‑
1、纵杆11
‑
2、竖杆11
‑
3。
实施方式
[0008]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0009]参见图1
‑
图6，一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法，按下述步骤进行：步骤一：参见图1，焦炉基础顶板混凝土结构10浇筑前，根据图纸上的下喷管8安装位置，在焦炉基础顶板混凝土结构的模板1上放基准线2，确定下喷管8的安装位置中心点3；步骤二：参见图2、图3，用直径与下喷,8直径相同电钻开口器4配合电转5，以确定好的下喷管安装位置中心点3为中心，进行第一孔6
‑
1的开孔工作，之后，在以第一孔6
‑
1外边线上任意一点为中心，开第二孔6
‑
2；步骤三：参见图4，在焦炉基础顶板混凝土结构的模板1上方安装固定架11；所述固定架11由多跟横杆11
‑
1、纵杆11
‑
2以及竖杆11
‑
3组成，竖杆11
‑
3位于纵杆11
‑
2底部对纵杆11
‑
2进行支撑，横杆11
‑
1水平垂直于纵杆11
‑
2，搭接于纵杆11
‑
2上方，且位于安装孔6正上方的一侧，纵杆11
‑
2所在高度高于焦炉基础顶板混凝土结构10上表面高度。
[0010]步骤四：参见图5，安装异形下喷,8，下喷管8的异形端头可轻松穿过第一孔6
‑
1与第二孔6
‑
2共同形成的安装孔6，并保证异形下喷管8插入安装孔6的深度偏差保持在
±
3mm，然后将异形下喷管8的上端与固定架11进行绑扎，绑扎完成后，异形下喷管8整体呈竖直状态；步骤五：参见图5、图6，使用薄铁,7对安装孔6进行封堵，并采用铁钉9与焦炉基础顶板混凝土结构的模板1进行固定；步骤六：浇筑焦炉基础顶板混凝土结构10。
[0011]采用本专利技术所述的方法进行施工，可快速、准确的将下喷管安装到指定的安装位置，确保下喷管的安装精度，加快了下喷管的安装速度，减少了焦炉改造的施工时长，提高效率的同时，间接的节约了施工成本。
[0012]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉基础顶板内异形下喷管的预埋方法，其特征在于，按下述步骤进行：步骤一：焦炉基础顶板混凝土结构浇筑前，根据图纸上的下喷管安装位置，在焦炉基础顶板混凝土结构的模板上放基准线，确定下喷管的安装位置中心点；步骤二：用直径与下喷管直径相同电钻开口器配合电转，以确定好的下喷管安装位置中心点为中心，进行第一孔的开孔工作，之后，在以第一孔外边线上任意一点为中心，开第二孔；步骤三：在焦炉基础顶板混凝土结构的模板上方安装固定架；步骤四：安装异形下喷管，下喷管的异形端头可轻松穿过第一孔与第二孔共同形成的安装孔，并保证异形下喷管插入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学君，许久力，张永宗，周海南，张建东，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：