【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构柱安装的，具体是一种杯口基础芯模装置及其施工方法。
技术介绍
1、杯口基础是一种在建筑施工中常用的基础形式，它通常涉及将钢柱或支撑结构固定在具有杯口形状的基础组件中。传统的安装方法往往需要多步骤操作，涉及重型机械和大量人工，这不仅增加了施工成本，而且延长了工期，同时还带来了较大的安全隐患。在施工过程中，如何正确、快速地将钢柱安装到杯口基础中并保证其稳固性，是提高整个建筑施工效率的关键。
2、传统方法中，钢柱的定位、固定和调平过程复杂繁琐，需要在杯口基础中预留出二次灌浆的做法空间，以保证钢柱安装的基底面平整度，每个阶段都需要大量的手动调整和确认，增加了施工成本，并延长了工期，同时，每一次调整和确认时还存在安全风险。
技术实现思路
1、为了解决上述钢柱安装基底面需要二次灌浆，增加了施工成本，延长了工期的技术问题，本专利技术提供了一种杯口基础芯模装置及其施工方法
2、为实现此技术目的，本专利技术采用的方案一为：
3、一种杯口基础芯模装置，其安装在杯口基础外侧模板内，用于开成杯口空腔，芯模装置包括：
4、面模板，固定于芯模装置侧面，从而围合成矩形空间；
5、角楞，用于固定各面模板夹角；
6、支撑构件，矩形钢架结构，用于约束对侧面模板间距，其四角与角楞固定，沿芯模装置高度设置多层；
7、芯模底板组件，设置于芯模装置底面，其由底板、试块模板和混凝土试块组成，其中：底板与四边各面模板底边密合连
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
9、1、使用混凝土试块作为杯口底面，便于通过调整混凝土试块的高度快速调整杯口底面的平整度，避免了杯口基础施工完毕后的二次灌浆找平，优化了施工工序，提高施工效率；
10、2、通过设置多层支撑构件，浇筑杯口基础时，支撑构件为芯模提供支撑，防止芯模受到混凝土挤压而变形，影响杯口成型质量。
11、本专利技术的优选方案为：
12、所述支撑构件由芯模固定主楞和芯模支撑组成，芯模固定主楞为方管制成的矩形框体；芯模支撑为十字形支撑杆结构，其四个端部与芯模固定主楞中部连接；支撑构件为伸缩钢架；通过设置上述结构，防止在混凝土浇筑过程中竹胶板在角部连接部位薄弱，芯模产生变形，影响杯口成型质量，同时能够适用于不同尺寸的杯口空腔。
13、所述芯模固定主楞包括：角部固定楞，为l形方管，其角端与角楞固定；边部结合套管，套接于相邻的角部固定楞端部，角部固定楞能够在该边部结合套管中伸缩移动；支撑卡槽，设置于长边结合套管上，用于连接芯模支撑的端部；主楞紧固螺栓，安装于边部结合套管与角部固定楞的交叠部，从而锁定芯模固定主楞的长宽尺寸；所述芯模支撑由十字形芯杆和四根调节套杆组成，四根调节套杆分别套装于十字形芯杆的四端，并能够相对于十字形芯杆伸缩移动；四根调节套杆与十字形芯杆的交叠位置安装支撑紧固螺栓，从而锁定芯模支撑的各杆长度尺寸；进一步限定芯模固定主楞和芯模支撑的结构，使芯模固定主楞和芯模支撑可以同时伸缩和固定，可以根据芯模的尺寸进行调整，为芯模提供足够的支撑力。
14、底板上的通孔、试块模板设有四个；四个混凝土试块足够为杯口空腔中的钢柱提供一个平整度较高的基础。
15、试块模板的顶端抵接最下层的支撑构件；通过此种设置，测量杯口高度时，仅需测量最下层支撑构件至杯口顶端的高度减去混凝土试块的厚度，即可测得混凝土试块最上端到杯口顶端的高度是否为杯口高度。
16、所述芯模装置的侧面和底面均采用竹胶板拼接固定而成；竹胶板的成本较低，并且可以重复使用。
17、为实现此技术目的，本专利技术采用的方案二为：
18、一种杯口基础芯模装置施工方法，应用上述杯口基础芯模装置，包括以下步骤：
19、步骤一、按设计划线后，根据钢柱的安装高度在杯口基础中绑扎定位筋，定位筋的上端预留杯口空腔；
20、其特征在于，还包括以下步骤：
21、步骤二、将混凝土试块放置在试块模板中，将试块模板固定在定位筋上；
22、步骤三、按画线放入四块面模板，用角楞将相邻两面模板固定；将按照杯口空腔大小制作的底板放入四块面模板围合的空腔中，底板上开设有通孔；将底板向下压，使试块模板穿过通孔，底板至杯口空腔底部时与试块模板下端紧配合；
23、步骤四、将角部固定楞和边部结合套管按照芯模装置的尺寸先组装好，主楞紧固螺栓先不紧固；
24、步骤五、将十字形芯杆和四根调节套杆预先组装好，十字形芯杆和四根调节套杆上的支撑紧固螺栓先不紧固，将四根调节套杆的外侧插入的支撑卡槽中，再次调整尺寸，将芯模固定主楞和芯模支撑组装后的整体放置在芯模中，调整芯模固定主楞和芯模支撑的伸缩量，拧紧主楞紧固螺栓和支撑紧固螺栓；
25、步骤六、根据杯口高度确定所需安置的芯模固定主楞及芯模支撑的数量，并重复步骤四和步骤五；
26、步骤七、复核杯口芯模的安装位置和混凝土试块顶面至杯口基础顶端的高度，保证各混凝土试块的高度差在5mm以内，所有混凝土试块构成的基底面至杯口基础顶面的距离等于钢柱深入杯口基础的深度；
27、步骤八、向杯口基础中注浆，待混凝土强度达到4mpa后进行芯模装置的拆除，首先松开部分芯模支撑的支撑紧固螺栓及芯模固定主楞的主楞紧固螺栓，然后将芯模支撑和芯模固定主楞取出；随后取出角楞、面模板、底板和试块模板；
28、步骤九、再次复核各混凝土试块的高度差及基底面的标高；然后向杯口空腔内壁和杯口基础外表面进行定期洒水养护；
29、步骤十、待到杯口基础的混凝土强度达到80％后，将钢柱吊装直接坐落在混凝土试块形成的基底面上，并在钢柱两侧放置钢楔将钢柱固定，在杯口空腔内统一进行柱脚灌浆施工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种杯口基础芯模装置，其安装在杯口基础(2)外侧模板内，用于开成杯口空腔(1)，其特征在于，芯模装置(3)包括：
2.根据权利要求1所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：支撑构件(33)由芯模固定主楞(331)和芯模支撑(332)组成，芯模固定主楞(331)为方管制成的矩形框体；芯模支撑(332)为十字形支撑杆结构，其四个端部与芯模固定主楞(331)中部连接；支撑构件(33)为伸缩钢架。
3.根据权利要求2所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：所述芯模固定主楞(331)包括：
4.根据权利要求1所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：底板(341)上的通孔和试块模板(342)均设有四个。
5.根据权利要求1所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：试块模板(342)的顶端抵接最下层的支撑构件(33)。
6.根据权利要求1所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：所述面模板(31)和底板(341)均采用竹胶板。
7.一种杯口基础芯模装置施工方法，应用上述权利要求1-6任一项所述的杯口基础芯模装置，包括，
【技术特征摘要】
1.一种杯口基础芯模装置，其安装在杯口基础(2)外侧模板内，用于开成杯口空腔(1)，其特征在于，芯模装置(3)包括：
2.根据权利要求1所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：支撑构件(33)由芯模固定主楞(331)和芯模支撑(332)组成，芯模固定主楞(331)为方管制成的矩形框体；芯模支撑(332)为十字形支撑杆结构，其四个端部与芯模固定主楞(331)中部连接；支撑构件(33)为伸缩钢架。
3.根据权利要求2所述的杯口基础芯模装置，其特征在于：所述芯模固定主...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹会敬，王成龙，刘波，袁伟，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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