检测卡料功能的轴承套圈加工车床制造技术

本技术提供了检测卡料功能的轴承套圈加工车床，涉及车床技术领域，包括：加工设备本体；所述加工设备本体上安装有调整组件。设置有承接部分，一方面，轴承套圈掉落到承接座内部时，此时首先通过弹簧杆可实现初步缓冲，而后通过弹性块可实现再次缓冲；另一方面，在承接座角度的影响下轴承套圈会向左移动，当轴承套圈没有卡死时，此时会与接触开关接触，此时指示灯闪烁，当指示灯不闪烁时，说明接触开关未被挤压，此时可进行提示，能够实现轴承的防护且够进行信息提示，实用性高，解决了目前虽然能够进行调整，但是其在缓冲效果上存在提升空间，不能够通过结构上的改进实现多重缓冲防护，且不能够实现承接位置调整后的自动固定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床，特别涉及检测卡料功能的轴承套圈加工车床。

技术介绍

1、当前，在轴承套圈自动化加工过程中：一方面，由于接料、吹料容易受到气压变化的影响，常常导致接料、吹料不稳定，容易造成轴承套圈在料道中发生碰撞并堆积，容易磕碰损伤轴承套圈。

2、目前虽然能够进行调整，但是其在缓冲效果上存在提升空间，不能够通过结构上的改进实现多重缓冲防护，且不能够实现承接位置调整后的自动固定。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供检测卡料功能的轴承套圈加工车床，解决了目前虽然能够进行调整，但是其在缓冲效果上存在提升空间，不能够通过结构上的改进实现多重缓冲防护，且不能够实现承接位置调整后的自动固定。

2、本技术检测卡料功能的轴承套圈加工车床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、本技术提供了检测卡料功能的轴承套圈加工车床，具体包括：加工设备本体；

4、所述加工设备本体上安装有调整组件。

5、可选地，所述调整组件由连接块、导向杆、安装块、螺杆、橡胶套和辅助杆构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于，包括：加工设备本体（1）；所述加工设备本体（1）上安装有调整组件（3）；所述调整组件（3）由连接块（301）、导向杆（302）、安装块（303）、螺杆（304）、橡胶套（305）和辅助杆（306）构成，连接块（301）固定在加工设备本体（1）上，连接块（301）上滑动连接有两根导向杆（302），两根导向杆（302）的后侧一端均与安装块（303）焊接。

2.如权利要求1所述检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于：所述连接块（301）上螺纹连接有一根螺杆（304），螺杆（304）后侧一端转动连接在安装块（303）上，安装块（30...

【技术特征摘要】

1.检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于，包括：加工设备本体（1）；所述加工设备本体（1）上安装有调整组件（3）；所述调整组件（3）由连接块（301）、导向杆（302）、安装块（303）、螺杆（304）、橡胶套（305）和辅助杆（306）构成，连接块（301）固定在加工设备本体（1）上，连接块（301）上滑动连接有两根导向杆（302），两根导向杆（302）的后侧一端均与安装块（303）焊接。

2.如权利要求1所述检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于：所述连接块（301）上螺纹连接有一根螺杆（304），螺杆（304）后侧一端转动连接在安装块（303）上，安装块（303）上安装有承接部分（4）。

3.如权利要求1所述检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于：所述螺杆（304）的把手处套接有一个橡胶套（305），橡胶套（305）为环形结构，橡胶套（305）为橡胶材质，橡胶套（305）为螺杆（304）调整时的防滑结构。

4.如权利要求1所述检测卡料功能的轴承套圈加工车床，其特征在于：所述连接块（301）上焊接有一根辅助杆（306），辅助杆（306）为圆柱杆状结构，辅助杆（306）与橡胶套（305）弹性接触。

5.如权利要求2所述检测卡料功能的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华山，吴华峰，
申请(专利权)人：临清市康迪轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：