System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法技术_技高网

倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法技术

技术编号:41329964 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-13 15:08
本发明专利技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,预制水箱锥体下环梁,并在水箱锥体下环梁下部设置混凝土垫块;按照水箱下锥体设计尺寸在水箱锥体下环梁外围搭设满堂架,并在满堂架上铺设水箱下锥体底模;按设计要求在水箱下锥体底模上浇筑垫层,且浇筑过程中在垫层中沿水箱下锥体母线方向预埋多排锚固杆;待垫层强度达到设计要求后在垫层上绑扎水箱下锥体钢筋,绑扎过程中水箱下锥体钢筋与锚固杆绑扎固定;将水箱下锥体由下至上划分为多段,采用分段支设内模并浇筑的方式依次完成各段水箱下锥体的浇筑施工。安装速度快,稳定性好,混凝土浇筑振捣充分,外观质量好,模板投入量小,可循环周转使用,施工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,特别是涉及一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法


技术介绍

1、目前,倒锥形水塔中水箱内壁混凝土施工主要有两种方式,第一种为整体支模法,采用常规施工方法由下而上进行整体支模;第二种为无模板条件下的混凝土浇筑;对于倒锥形水塔内壁施工的以上两种施工方法均存在一定弊端,主要如下:

2、1.采用整体支模法,采用模板由下而上进行整体支模,该种方法模板支撑量大,需要留设多处振捣孔,锥体斜壁角度为45°,混凝土自流性较差,极易出现漏振现象,锥体斜壁为抗渗混凝土,混凝土自防水要求高,质量控制难度大,模板一次投入量大,成本较高。

3、2.采用无模板条件下的混凝土浇筑施工法,该种方法需要对混凝土坍落度进行调整,降低混凝土坍落度,添加早强剂,提高混凝土自塑性。该种施工方法混凝土振捣难度大,再无模板的情况下,混凝土振捣极易出现“下坠”现象,造成锥体斜壁厚度出现偏差,由于混凝土振捣不充分,造成斜壁混凝土密实度差,外观质量差,防水效果差。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术实施例提供了一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法。

2、本专利技术实施例提供的一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,包括:

3、预制水箱锥体下环梁,并在水箱锥体下环梁下部设置混凝土垫块;

4、按照水箱下锥体设计尺寸在水箱锥体下环梁外围搭设满堂架,并在满堂架上铺设水箱下锥体底模,且底模底部与水箱锥体下环梁侧面相抵;

5、按设计要求在水箱下锥体底模上浇筑垫层,且浇筑过程中在垫层中沿水箱下锥体母线方向预埋多排锚固杆;

6、待垫层强度达到设计要求后在垫层上绑扎水箱下锥体钢筋,绑扎过程中水箱下锥体钢筋与锚固杆绑扎固定;

7、将水箱下锥体由下至上划分为多段,采用分段支设内模并浇筑的方式依次完成各段水箱下锥体的浇筑施工,其中,每段内模支设过程中,内模穿设在锚固杆上,内模内侧与水箱下锥体钢筋之间设置垫片用以控制保护层厚度,同一排锚固杆上且位于内模外侧穿设木楞,同时在锚固杆上设置螺帽将木楞锁紧。

8、可选的,采用分段支设内模并浇筑的方式依次完成各段水箱下锥体的浇筑施工过程,包括:

9、支设位于最下侧的第一段内模,支设完成后向第一段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第一段水箱下锥体浇筑;

10、支设第一段水箱下锥体上侧的第二段内模,支设完成后向第二段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第二段水箱下锥体浇筑;

11、支设第二段水箱下锥体上侧的第三段内模,支设完成后向第三段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第三段水箱下锥体浇筑;

12、拆除第一段水箱下锥体内模周转至第三段水箱下锥体上侧并支设第四段内模,支设完成后向第四段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第四段水箱下锥体浇筑;

13、拆除第二段水箱下锥体内模周转至第四段水箱下锥体上侧并支设第五段内模,支设完成后向第五段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第五段水箱下锥体浇筑;

14、拆除第三段水箱下锥体内模周转至第五段水箱下锥体上侧并支设第六段内模,支设完成后向第六段内模内浇筑混凝土并使用振捣棒振捣,完成第六段水箱下锥体浇筑;

15、参照第一段水箱下锥体至第六段水箱下锥体的内模周转浇筑过程,完成剩余各段水箱下锥体浇筑施工。

16、可选的,内模拼缝处使用密封胶条封闭。

17、可选的,锚固杆底端呈弯折状预埋在垫层中。

18、可选的,锚固杆以垂向水箱下锥体锥面的方式底端预埋在垫层中。

19、可选的,同高度且相邻两个木楞之间设置有对拉杆,从而将同高度木楞之间串联加固。

20、可选的,内模拆除后,切除锚固杆裸露在水箱下锥体外侧的部分,并在切除后剩余锚固杆端部涂刷防锈漆。

21、可选的,第一段内模底部与水箱锥体下环梁顶面相抵。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:安装速度快,稳定性好,混凝土浇筑振捣充分,外观质量好,模板投入量小,可循环周转使用,施工成本低。

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【技术保护点】

1.一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,采用分段支设内模并浇筑的方式依次完成各段水箱下锥体的浇筑施工过程,包括:

3.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,内模拼缝处使用密封胶条封闭。

4.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,锚固杆底端呈弯折状预埋在垫层中。

5.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,锚固杆以垂向水箱下锥体锥面的方式底端预埋在垫层中。

6.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,同高度且相邻两个木楞之间设置有对拉杆,从而将同高度木楞之间串联加固。

7.如权利要求2所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,内模拆除后,切除锚固杆裸露在水箱下锥体外侧的部分,并在切除后剩余锚固杆端部涂刷防锈漆。

8.如权利要求2所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,第一段内模底部与水箱锥体下环梁顶面相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,采用分段支设内模并浇筑的方式依次完成各段水箱下锥体的浇筑施工过程,包括:

3.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,内模拼缝处使用密封胶条封闭。

4.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,其特征在于,锚固杆底端呈弯折状预埋在垫层中。

5.如权利要求1所述的倒锥形水塔中水箱下锥体施工方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马松宝王洁王志强王雪韬李素艳王晓磊吕翔宇丁杰刘明哲李岩王凤杰马吉野
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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