一种旋转式裂解实验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种旋转式裂解实验装置，包括裂解炉；所述裂解炉上缠绕有加热组件；动态密封装置一端与传动件传动连接；传动件安装于裂解炉一侧端部；过渡管道一端与动态密封装置另一端通过拆卸件可拆卸连接；过渡管道另一端伸入石英储油罐内；石英储油罐设置有若干个，且每一石英储油罐顶部均安装有冷凝管；相邻冷凝管通过出气管连通。本发明专利技术通过动态密封装置解决了原有裂解炉不能有效密封的问题，提高本发明专利技术的动态密封性能；结构合理，密封性能好，便于清理连接管道内的固体残渣，方便监测裂解进度及速度，适于做各种材料的裂解实验。适于做各种材料的裂解实验。适于做各种材料的裂解实验。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式裂解实验装置


[0001]本专利技术涉及裂解设备
，特别是涉及一种旋转式裂解实验装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，塑料制品所应用的领域越来越广泛，并且发挥着重要作用，但随之也出现废塑料日益增多且不易降解的难题，造成“白色污染”，严重影响人们的日常生活。
[0003]目前，废弃塑料处理的方法主要有填埋法、焚烧法、熔融再生法，但是这三种方法都存在缺陷，废塑料属于很难生物降解的材料，将废塑料埋在地下会长期存在，破坏土壤的酸碱性，污染土壤，影响农作物正常生长；而废塑料在焚烧过程中容易产生有害气体，如氯气、二恶英等，对环境和人体都十分不利；熔融再生法所生产的塑料制品质量差，不适用于盛放物品，应用领域十分局限，并且会造成二次污染，没有从根本上解决问题。
[0004]裂解被认为是一种绿色环保的废塑料处理方式。塑料裂解是指在无氧或者惰性气体中将塑料进行高温加热，使其产生裂解反应生成油、气及炭黑。传统的塑料裂解装置由于密封性能不好，会致使裂解过程中产生气体泄漏，污染环境、威胁人们的健康。并且传统裂解实验装置缺少裂解进度及反应速度监测装置，无法进行实时监测，因此需要一款密封性能较好且具有裂解进度及反应速度监测功能的实验装置来解决这一难题，方便各种裂解实验的进行，为工业生产提供更多的科学指导。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种旋转式裂解实验装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种旋转式裂解实验装置，包括裂解炉；所述裂解炉上缠绕有加热组件；
[0007]动态密封装置；所述动态密封装置一端与传动件传动连接；所述传动件安装于所述裂解炉一侧端部；
[0008]过渡管道；所述过渡管道一端与所述动态密封装置另一端通过拆卸件可拆卸连接；所述过渡管道另一端伸入石英储油罐内；所述石英储油罐设置有若干个，且每一所述石英储油罐顶部均安装有冷凝管；相邻所述冷凝管通过出气管连通。
[0009]所述裂解炉包括炉体和炉体端盖；所述炉体和炉体端盖固定连接；所述炉体端盖上连通有氮气管；所述氮气管上安装有氮气进气阀；所述炉体远离炉体端盖的一端与所述动态密封装置刚性连接。
[0010]所述加热组件包括若干组电磁线圈和交流电机；所述电磁线圈均缠绕在所述炉体周壁，所述交流电机与电磁线圈电性连接。
[0011]所述动态密封装置包括空心转轴，轴承端盖和空心管；所述轴承端盖和空心管通过螺栓固定连接，所述轴承端盖与所述传动件传动连接；所述空心转轴一端与所述炉体刚
性连接，所述空心转轴另一端贯穿所述轴承端盖的内沟槽，且转动设置在所述空心管内；所述空心转轴中心开设有流动腔，所述空心管中心开设有与所述流动腔适配的延伸腔。
[0012]所述空心转轴和轴承端盖间隙配合；所述轴承端盖的内沟槽内嵌设有石墨盘根；所述空心转轴与石墨盘根密封连接。
[0013]所述空心转轴伸入所述空心管的一端上还安装有深沟球轴承和套筒；所述套筒两端分别设置有一深沟球轴承；一所述深沟球轴承与所述轴承端盖抵接；另一所述深沟球轴承与止动件相邻设置。
[0014]所述止动件包括螺纹安装在空心转轴上的螺母和设置在所述螺母和深沟球轴承之间的止动垫圈。
[0015]所述过渡管道为L形结构；所述可拆卸件包括两连接盘；两所述连接盘分别固定安装在所述空心管与过渡管道一端；两所述连接片螺纹连接；
[0016]所述过渡管道另一端伸入石英储油罐内；且所述过渡管道为L形过渡处还安装有温度传感器；所述温度传感器正对所述流动腔设置，且沿炉体中心轴线方向伸入到所述炉体内部。
[0017]所述冷凝管两端分别连通有进水管道和出水管道。
[0018]每一所述石英储油罐侧壁均固定安装有液位传感器，且每一所述石英储油罐底部均安装有排油阀门。
[0019]本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术通过动态密封装置解决了原有裂解炉不能有效密封的问题，提高本专利技术的动态密封性能；结构合理，密封性能好，便于清理连接管道内的固体残渣，方便监测裂解进度及速度，适于做各种材料的裂解实验。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术动态密封装置结构示意图；
[0023]其中，1
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氮气进气阀、2
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炉体端盖、3
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炉体、4
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电磁线圈、5
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传动件、6
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动态密封装置、7
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连接盘、8
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温度传感器、9
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进水管道、10
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冷凝管、11
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出水管道、12
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石英储油罐、13
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液位传感器、14
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排油阀门、15
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出气管、16
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空心转轴、17
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六角螺栓、18
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轴承端盖、19
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石墨盘根、20
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空心管、21
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套筒、22
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深沟球轴承、23
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止动垫圈、24
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螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]本专利技术提供一种旋转式裂解实验装置，包括裂解炉；裂解炉上缠绕有加热组件；
[0027]动态密封装置6；动态密封装置6一端与传动件5传动连接；传动件5安装于裂解炉一侧端部；
[0028]过渡管道；过渡管道一端与动态密封装置6另一端通过拆卸件可拆卸连接；过渡管道另一端伸入石英储油罐12内；石英储油罐12设置有若干个，且每一石英储油罐12顶部均安装有冷凝管10；相邻冷凝管10通过出气管15连通。
[0029]裂解炉包括炉体3和炉体端盖2；炉体3和炉体端盖2固定连接；炉体端盖2上连通有氮气管；氮气管上安装有氮气进气阀1；炉体3远离炉体端盖2的一端与动态密封装置6刚性连接。
[0030]加热组件包括若干组电磁线圈4和交流电机；电磁线圈4均缠绕在炉体3周壁，交流电机与电磁线圈4电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式裂解实验装置，其特征在于，包括：裂解炉；所述裂解炉上缠绕有加热组件；动态密封装置(6)；所述动态密封装置(6)一端与传动件(5)传动连接；所述传动件(5)安装于所述裂解炉一侧端部；过渡管道；所述过渡管道一端与所述动态密封装置(6)另一端通过拆卸件可拆卸连接；所述过渡管道另一端伸入石英储油罐(12)内；所述石英储油罐(12)设置有若干个，且每一所述石英储油罐(12)顶部均安装有冷凝管(10)；相邻所述冷凝管(10)通过出气管(15)连通。2.根据权利要求1所述的旋转式裂解实验装置，其特征在于：所述裂解炉包括炉体(3)和炉体端盖(2)；所述炉体(3)和炉体端盖(2)固定连接；所述炉体端盖(2)上连通有氮气管；所述氮气管上安装有氮气进气阀(1)；所述炉体(3)远离炉体端盖(2)的一端与所述动态密封装置(6)刚性连接。3.根据权利要求2所述的旋转式裂解实验装置，其特征在于：所述加热组件包括若干组电磁线圈(4)和交流电机；所述电磁线圈(4)均缠绕在所述炉体(3)周壁，所述交流电机与电磁线圈(4)电性连接。4.根据权利要求2所述的旋转式裂解实验装置，其特征在于：所述动态密封装置包括空心转轴(16)，轴承端盖(18)和空心管(20)；所述轴承端盖(18)和空心管(20)通过螺栓(17)固定连接，所述轴承端盖(18)与所述传动件(5)传动连接；所述空心转轴(16)一端与所述炉体(3)刚性连接，所述空心转轴(16)另一端贯穿所述轴承端盖(18)的内沟槽，且转动设置在所述空心管(20)内；所述空心转轴(16)中心开设有流动腔，所述空心管(20)中心开设有与所述流动腔适配的延伸腔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雯雯，王逸远，李晓晨，蒋超杰，陈宏波，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：