一种防堵片花篮装片系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防堵片花篮装片系统，关于晶体硅太阳能电池技术领域，包括基座；导片机固定安装在基座上，所述导片机上安装有输送带，所述输送带用于将硅片送入花篮；预试片机构安装在导片机的下方，所述预试片机构包括安装组件、驱动组件和硅片模型，所述驱动组件能够推拉硅片模型装入花篮，从而在装片之前进行预试片。本发明专利技术通过视觉检测机构以及预试片机构，能够在装片之前对花篮进行初步的视觉检测，及时发现齿牙变形损坏的花篮，同时能够在装片之前，利用硅片模型模拟硅片装片，以此来确保硅片能够顺利装入花篮，使硅片装片具有双重保障，有效防止在装片过程中出现堵片以及硅片被挤碎的情况，保障正常生产，避免产生不必要的经济损失。要的经济损失。要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵片花篮装片系统


[0001]本专利技术是关于晶体硅太阳能电池
，特别是关于一种防堵片花篮装片系统。

技术介绍

[0002]太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测
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表面制绒及酸洗
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扩散制结
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去磷硅玻璃
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等离子刻蚀及酸洗
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镀减反射膜
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丝网印刷
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快速烧结等。原硅片经检测后需要装入花篮中进行清洗制绒。
[0003]随着自动化生产的日益完善，在晶体硅太阳能电池的加工生产中，实现生产自动化和组件自动化、提高生产效率是大势所趋。晶体硅太阳能电池的加工生产中也由以往的人工装片升级为花篮自动装片。
[0004]现有技术中，完成检测的硅片经导片机输送插入花篮中，通过花篮上升，使硅片依次插在花篮的齿牙之间。但是，由于花篮一般为PVDF塑料材质，在使用过程中会由于操作失误出现齿牙变形的情况，若齿牙发生变形，在装片时就会出现堵片或硅片被挤碎的现象，影响正常生产以及不必要的经济损失。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防堵片花篮装片系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防堵片花篮装片系统，其能够解决装片时堵片以及硅片被挤碎的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种防堵片花篮装片系统，包括：
[0008]基座；
[0009]导片机，固定安装在基座上，所述导片机上安装有输送带，所述输送带用于将硅片送入花篮；
[0010]预试片机构，安装在导片机的下方，所述预试片机构包括安装组件、驱动组件和硅片模型，所述驱动组件能够推拉硅片模型装入花篮，从而在装片之前进行预试片；
[0011]视觉检测机构，固定安装在硅片模型的下方，用于在预试片之前对花篮进行视觉检测；
[0012]花篮升降机构，包括升降导轨和电动升降架，所述电动升降架在升降导轨上通过电机驱动进行滑动升降，所述花篮安装在电动升降架内部，能够自动升降进行接片。
[0013]在本专利技术的一个或多个实施方式中，还包括物联网控制模块，所述视觉检测机构和预试片机构均与物联网控制模块有线或无线连接。
[0014]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述物联网控制模块还有线或无线连接有声光报警机构。
[0015]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述安装组件包括固定座和固定夹具，所述固定座可拆卸式的安装在导片机的底端，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆固定
安装在固定座上，所述固定夹具固定安装在电动推杆的伸缩端。
[0016]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述固定夹具上开设有夹装槽，所述硅片模型夹装在夹装槽内部，且硅片模型能够在夹装槽内部滑动。
[0017]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述夹装槽上开设有限位槽，所述限位槽内部的一侧固定安装有弹簧，所述限位槽内部的另一侧固定安装有压力传感器，所述硅片模型上固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内部，且限位块与弹簧固定连接。
[0018]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述硅片模型的一侧与夹装槽内部的一侧之间设有第一滑动间隙，所述限位块与压力传感器之间设有第二滑动间隙，所述第一滑动间隙的长度大于第二滑动间隙的长度。
[0019]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述视觉检测机构包括安装板、数据处理盒和微型摄像头，所述安装板固定安装在硅片模型的底端，所述微型摄像头在安装板上固定安装多组，所述数据处理盒固定安装在安装板上，所述数据处理盒与微型摄像头之间有线连接。
[0020]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述电动升降架上安装有花篮压紧机构，所述花篮压紧机构包括压紧气缸和压板。
[0021]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述压紧气缸固定安装在电动升降架的顶端，所述压板固定安装在压紧气缸的伸缩端，所述压板用于将花篮压紧固定。
[0022]与现有技术相比，根据本专利技术实施方式具有以下技术效果：
[0023]本专利技术通过视觉检测机构以及预试片机构，能够在装片之前对花篮进行初步的视觉检测，及时发现齿牙变形损坏的花篮，同时能够在装片之前，利用硅片模型模拟硅片装片，以此来确保硅片能够顺利装入花篮，使硅片装片具有双重保障，有效防止在装片过程中出现堵片以及硅片被挤碎的情况，保障正常生产，避免产生不必要的经济损失。
附图说明
[0024]图1是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统结构示意图一；
[0025]图2是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统结构示意图二；
[0026]图3是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统正视图；
[0027]图4是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统视觉检测机构和预试片机构示意图；
[0028]图5是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统视觉检测机构和预试片机构爆炸图；
[0029]图6是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统图3中A处放大图；
[0030]图7是根据本专利技术一实施方式的一种防堵片花篮装片系统系统框图。
[0031]主要附图标记说明：
[0032]1、基座；2、导片机；3、固定座；301、固定螺栓；4、硅片模型；401、限位块；5、视觉检测机构；501、安装板；502、数据处理盒；503、微型摄像头；6、升降导轨；7、电动升降架；701、压紧气缸；702、压板；8、花篮本体；9、电动推杆；10、固定夹具；1001、夹装槽；1002、限位槽；1003、弹簧；1004、压力传感器。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0034]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0035]如图1至图7所示，根据本专利技术优选实施方式的一种防堵片花篮装片系统，包括基座1，基座1用于对导片机2支撑，并使导片机2处于一定的高度，确保能够从上至下依次将硅片装入花篮本体8的内部。
[0036]参图1和图2所示，导片机2固定安装在基座1上，导片机2上安装有输送带。机械臂抓取硅片均匀放置在输送带上，输送带将硅片送入花篮。
[0037]参图1和图2所示，花篮升降机构包括升降导轨6和电动升降架7，电动升降架7滑动连接在升降导轨6上。电动升降架7通过由电机驱动的拖链进行提拉，使其能够在升降导轨6上自由升降。花篮安装在电动升降架7内部，能够自动升降进行接片。
[0038]其中，参图3所示，电动升降架7上安装有花篮压紧机构，花篮压紧机构包括压紧气缸701和压板702。压紧气缸701固定安装在电动升降架7的顶端，压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵片花篮装片系统，其特征在于，包括：基座；导片机，固定安装在基座上，所述导片机上安装有输送带，所述输送带用于将硅片送入花篮；预试片机构，安装在导片机的下方，所述预试片机构包括安装组件、驱动组件和硅片模型，所述驱动组件能够推拉硅片模型装入花篮，从而在装片之前进行预试片；视觉检测机构，固定安装在硅片模型的下方，用于在预试片之前对花篮进行视觉检测；花篮升降机构，包括升降导轨和电动升降架，所述电动升降架在升降导轨上通过电机驱动进行滑动升降，所述花篮安装在电动升降架内部，能够自动升降进行接片。2.如权利要求1所述的一种防堵片花篮装片系统，其特征在于，还包括物联网控制模块，所述视觉检测机构和预试片机构均与物联网控制模块有线或无线连接。3.如权利要求2所述的一种防堵片花篮装片系统，其特征在于，所述物联网控制模块还有线或无线连接有声光报警机构。4.如权利要求1所述的一种防堵片花篮装片系统，其特征在于，所述安装组件包括固定座和固定夹具，所述固定座可拆卸式的安装在导片机的底端，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在固定座上，所述固定夹具固定安装在电动推杆的伸缩端。5.如权利要求4所述的一种防堵片花篮装片系统，其特征在于，所述固定夹具上开设有夹装槽，所述硅片模...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文鹏，
申请(专利权)人：中润新能源徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：