一种多列折断式卡片液体包装机制造技术

技术编号:38901000 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种多列折断式卡片液体包装机,包括:硬供膜机构,其穿插有第一支撑轴,其设置在硬供膜机构表面的通孔中,第一支撑轴外表面设有一卷硬膜;刀模机构,其设置于硬供膜机构上方,第一支撑轴通过滚动传动把硬膜传送到刀模机构,刀模机构的中部通过螺栓固定安装有刀模压板;限位机构,其通过固定连接于刀模机构右侧内壁上端,限位机构的右上角设有多列泵体机构,限位机构的下方设有第一导轨安装板,第一导轨安装板下方设有第二导轨安装板,第二导轨安装板下方设有钢字安装板;本申请一种多列折断式卡片液体包装机具有可以更换多种不同液体进行包装,具有方便清洗和能打印字体和图片的优点。印字体和图片的优点。印字体和图片的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多列折断式卡片液体包装机


[0001]本技术涉及包装器械
,具体为一种多列折断式卡片液体包装机。

技术介绍

[0002]液体包装机工艺流程部位,全部采用不锈钢制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直热封切,制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠,生产日期色带打印,边封、背封,光电跟踪,其中无菌、卫生、安全是液态食品包装机的基本要求,对液体进行装袋的时候,需要通过液体包装机将液体注射到包装袋的内部,在将液体注射到包装袋的内部后,需要对包装袋进行封口处理,避免包装袋内部液体漏出。
[0003]然而,现有的不能对多种不同的液体进行封装,不好对内部进行清理或只能打印生产日期,出现液体溢出的现象,造成没必要的浪费问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多列折断式卡片液体包装机,具有可以更换多种不同液体进行包装,方便清洗和能打印字体和图片的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多列折断式卡片液体包装机,包括:
[0006]硬供膜机构,其穿插有第一支撑轴,其设置在硬供膜机构表面的通孔中,所述第一支撑轴外表面设有一卷硬膜,所述硬供膜机构上方设有刀模机构,所述第一支撑轴通过滚动传动把硬膜传送到所述刀模机构,所述刀模机构的中部通过螺栓固定安装有刀模压板,所述刀模机构右侧通过螺纹连接限位机构,所述限位机构的右上角设有多列泵体机构,所述限位机构的下方设有第一导轨安装板,所述第一导轨安装板下方设有第二导轨安装板,所述第二导轨安装板下方设有钢字安装板,所述钢字安装板右侧设有软膜机构装配体,所述软膜机构装配体的后方设置有梯子,所述软膜机构装配体顶端前方设置有人机界面,通过所述人机界面可以控制机体的整体运行。
[0007]优选的,所述多列泵体机构包括:
[0008]装料仓,其设置在多列泵体机构的上表面,所述装料仓上表面通过螺栓连接有提手,所述提手用于拉开所述多列泵体机构,方便对所述多列泵体机构内部进行冲洗,所述多列泵体机构用于存放需要包装的液体;
[0009]泵体,其设置在多列泵体机构的下表面,所述泵体用于抽取所述装料仓中的液体进行填装。
[0010]优选的,所述刀模机构包括:
[0011]刀模压板,其设置在刀模机构的中部,所述刀模压板用于分离所述第一支撑轴传动过来的硬膜,让硬膜达到能承装所述装料仓抽出的液体,所述刀模压板右侧设有限位机构,所述限位机构用于限制硬膜长度,可调节所述限位机构截取不同长度的包装。
[0012]优选的,所述第一导轨安装板包括:
[0013]横封机构,其设置在第一导轨安装板的中部,所述横封机构用于横向封装硬膜,完全地封装液体。
[0014]优选的,所述第二导轨安装板包括:
[0015]冷压机构,其设置在第二导轨安装板的中部,所述冷压机构的作用为冷却挤压硬膜,让包装更加密封,塑造液体包装的雏形。
[0016]优选的,所述钢字安装板包括:
[0017]打钢字机构,其设置在钢字安装板的上表面,所述打钢字机构的作用为在包装雏形上印上字体或画面,能更好的显示出所装液体的信息;
[0018]外支撑板,其设置在钢字安装板的下方,所述外支撑板中部通过螺纹连接有拉模机构,所述拉模机构下方设置有冲模机构,所述拉模机构用于拉动软膜向所述冲模机构送去,包装雏形印好字体后也会被送往所述冲模机构,所述冲模机构内部通过螺栓连接有冲模压板,所述冲模机构通过挤压所述冲模压板完成包装雏形与软膜的连接,并完成包装的塑性,所述冲模机构左侧设有输送机构,完成塑形后的包装会被送到所述输送机构上,再由所述输送机构运出。
[0019]优选的,所述软膜机构装配体包括:
[0020]软膜外侧板,其设置在软膜机构装配体的前后两侧,所述软膜外侧板中部设有第二支撑轴,所述第二支撑轴外表面穿插连接有软供膜机构,所述软供膜机构外表面设有一卷软膜,所述软供膜机构通过所述第二支撑轴的转动以及所述拉模机构的拉动把软膜送到所述拉模机构中;
[0021]收废机构,其设置在软膜机构装配体的下方,所述收废机构前后两侧设有挡盘,所述收废机构用于所述冲模机构冲模完成后剩余软膜边角料的回收工作,所述挡盘用于为所述收废机构收回的软膜边角料定位,防止软膜边角料跑偏影响其他机构运作。
[0022]优选的,所述梯子上表面固定连接有支撑架,清理所述装料仓内部时,工作人员可通过所述梯子爬上所述支撑架,站在所述支撑架上表面对所述装料仓内部进行清洗。
[0023]优选的,所述刀模机构宽度为20cm。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0025]1.本一种多列折断式卡片液体包装机通过人机界面进行交互,有利于更好的对机体进行控制,方便工作人员进行操作,通过装料仓与泵体进行液体的储存与运装,有利于方便不同液体的更换,需要更换不同液体时可对装料仓与泵体进行清洗在更换液体,通过对限位机构进行调整,有利于方便按需求截取不同大小的包装。
[0026]2.本一种多列折断式卡片液体包装机通过刀模压板,有利于将通过第一支撑轴传动过来的硬膜进行分离,让承装装料仓便于对硬膜进行灌装液体,通过限位机构,有利于对硬膜的长度进行限制,便于针对不同的需求来进行截取不同长度的包装硬膜。
[0027]3.本一种多列折断式卡片液体包装机通过横装结构对包装进行横封,有利于保证包装的密封不漏液,通过冷压机构对包装进行冷压,有利于方便包装的塑形与进一步密封。
[0028]4.本一种多列折断式卡片液体包装机通过打钢字机构对包装进行打印字体,方便厂家把基本信息直接打印在包装上,省去一些麻烦,通过拉膜结构对包装进行覆盖软膜,有利于进一步保护以及密封包装,通过冲模机构对包装进行冲模,有利于完成包装的塑造,通过运输机构对包装进行运输,有利于方便包装的送检与装箱。
[0029]5.本一种多列折断式卡片液体包装机通过软供膜机构进行运送软膜,有利于方便拉膜机构对包装进行覆盖软膜,通过收废机构对冲模机构冲模后剩余废料进行回收,有利于方便对废品的回收与再利用,通过梯子进行爬到支撑架,有利于方便工作人员对装料仓进行清洗。
附图说明
[0030]图1为本技术一种多列折断式卡片液体包装机的整体结构示意图;
[0031]图2为本技术一种多列折断式卡片液体包装机的正视拆解示意图;
[0032]图3为本技术一种多列折断式卡片液体包装机的左视拆解示意图;
[0033]图4为本技术一种多列折断式卡片液体包装机的后视拆解示意图;
[0034]图5为本技术一种多列折断式卡片液体包装机的俯视示意图。
[0035]图中标注说明:1、硬供膜机构;2、刀模机构;3、限位机构;4、多列泵体机构;5、横封机构;6、软膜机构装配体;7、软供膜机构;8、拉模机构;9、打钢字机构;10、输送机构;11、冲模机构;12、收废机构;13、第一支撑轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多列折断式卡片液体包装机,其特征在于:包括:硬供膜机构(1),其穿插有第一支撑轴(13),其设置在硬供膜机构(1)表面的通孔中,所述第一支撑轴(13)外表面设有一卷硬膜;刀模机构(2),其设置于硬供膜机构(1)上方,所述第一支撑轴(13)通过滚动传动把硬膜传送到所述刀模机构(2),所述刀模机构(2)的中部通过螺栓固定安装有刀模压板(14);限位机构(3),其通过固定连接于刀模机构(2)右侧内壁上端,所述限位机构(3)的右上角设有多列泵体机构(4),所述限位机构(3)的下方设有第一导轨安装板(15),所述第一导轨安装板(15)下方设有第二导轨安装板(16),所述第二导轨安装板(16)下方设有钢字安装板(17),所述钢字安装板(17)右侧设有软膜机构装配体(6),所述软膜机构装配体(6)的后方设置有梯子(24),所述软膜机构装配体(6)顶端前方设置有人机界面(26)。2.根据权利要求1所述的一种多列折断式卡片液体包装机,其特征在于:所述多列泵体机构(4)包括:装料仓(22),其设置在多列泵体机构(4)的上表面,所述装料仓(22)上表面通过螺栓连接有提手(27),所述提手(27)用于拉开所述多列泵体机构(4),所述多列泵体机构(4)用于存放需要包装的液体;泵体(23),其设置在多列泵体机构(4)的下表面,所述泵体(23)用于抽取所述装料仓(22)中的液体进行填装。3.根据权利要求1所述的一种多列折断式卡片液体包装机,其特征在于:所述刀模机构(2)包括:刀模压板(14),其设置在刀模机构(2)的中部,所述刀模压板(14)用于分离所述第一支撑轴(13)传动过来的硬膜,所述刀模压板(14)右侧设有限位机构(3),所述限位机构(3)用于限制硬膜长度。4.根据权利要求1所述的一种多列折断式卡片液体包装机,其特征在于:所述第一导轨安装板(15)包括:横封机构(5),其设置在第一导轨安装板(15)的中部,所述横封机构(5)用于横向封装硬膜。5.根据权利要求1所述的一种多列折断...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立才唐金霞
申请(专利权)人:广州和易包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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