一种高精度定位的铝箔封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度定位的铝箔封口机构，包括机架，所述机架上设有铝箔转移机构、热封机构、吸盘机构、铝箔储存架和真空发生器；所述铝箔转移机构包括立柱、电机、旋转架和铝箔定位板，所述立柱顶部设有所述电机，所述旋转架安装在所述电机上，所述旋转架的两端均安装有所述铝箔定位板；所述吸盘机构设有若干真空吸盘，所述若干真空吸盘均与所述真空发生器连接，所述铝箔储存架设于所述吸盘机构上方，所述铝箔储存架上储存有若干列铝箔，所述真空吸盘可吸附铝箔并将铝箔放置在所述铝箔定位板上。本实用新型专利技术所述的一种高精度定位的铝箔封口机构可使用铝箔同时对批量的包装瓶子进行热封。子进行热封。子进行热封。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位的铝箔封口机构


[0001]本技术属于铝箔热封设备
，具体是指一种高精度定位的铝箔封口机构。

技术介绍

[0002]生产产品时常使用瓶子作为包装容器，为了防止产品受潮或受污染，需要对已完成装料的瓶子进行密封处理，常见的做法是采用铝箔对瓶子的瓶口进行热封封口。一般的铝箔热封设备是将瓶子一个一个进行热封，这样效率比较低；为提高效率，有必要设计一种可精准定位铝箔和瓶子的位置、可同时对多个瓶子进行铝箔封口的铝箔热封设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中采用铝箔对瓶子的瓶口进行热封封口时，依次对单个瓶子进行热封导致效率较低的问题，本技术提出一种高精度定位的铝箔封口机构，铝箔的定位精准，可同时对多个瓶子进行热封，提高效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种高精度定位的铝箔封口机构，包括机架，所述机架上设有铝箔转移机构、热封机构、吸盘机构、铝箔储存架和真空发生器；
[0005]所述铝箔转移机构包括立柱、电机、旋转架和铝箔定位板，所述立柱顶部设有所述电机，所述旋转架安装在所述电机上，所述旋转架的两端均安装有所述铝箔定位板，所述铝箔定位板上设有若干铝箔定位槽，所述铝箔定位槽用于储存单张铝箔；
[0006]所述吸盘机构和所述热封机构分别设于所述铝箔转移机构两侧；
[0007]所述吸盘机构设有若干真空吸盘，所述若干真空吸盘均与所述真空发生器连接，所述铝箔储存架设于所述吸盘机构上方，所述铝箔储存架上储存有若干列铝箔，所述真空吸盘可吸附所述铝箔储存架上的铝箔并将所述铝箔放置在靠近所述吸盘机构一侧的所述铝箔定位板上的所述铝箔定位槽内，所述电机可驱动所述旋转架转动，将储存有所述铝箔的铝箔定位板转动至所述热封机构处。
[0008]进一步地，所述铝箔转移机构还包括固定板、第一升降气缸、升降板和铝箔托柱，所述固定板固定安装在所述立柱上方，所述第一升降气缸安装在所述固定板底部，所述第一升降气缸可驱动所述升降板升降，所述升降板上安装有若干所述铝箔托柱，所述铝箔托柱随所述升降板升至最高处时可插入所述铝箔定位槽。所述真空吸盘将铝箔放下时，所述铝箔托柱升起可托住铝箔，保证铝箔处在水平的平整状态，不会歪斜，避免进行热封时铝箔发生偏移。
[0009]进一步地，所述吸盘机构还包括支撑立架、翻转气缸、吸盘固定板，所述吸盘固定板上设有若干所述真空吸盘，所述吸盘固定板的两端均通过所述翻转气缸安装在所述支撑立架上。所述真空吸盘将所述铝箔储存架底部的所述铝箔吸附后，所述吸盘固定板可被所述翻转气缸翻转至竖直朝下并去除真空将所述铝箔落到所述铝箔定位板上，所述真空吸盘
的位置与所述铝箔定位槽的位置对齐，铝箔落在所述铝箔定位槽上。
[0010]进一步地，所述吸盘机构还包括第二升降气缸，所述吸盘固定板的两端均通过所述第二升降气缸安装在所述翻转气缸上。所述第二升降气缸可将所述吸盘固定板向上顶起，使所述吸盘固定板上的所述真空吸盘够到所述铝箔储存架上的铝箔。
[0011]进一步地，所述热封机构包括支撑板、顶板、第三升降气缸、加热板和加热头；所述支撑板有两个，两个所述支撑板的底部安装有所述顶板，所述第三升降气缸安装在所述顶板上，所述加热板与所述第三升降气缸连接，所述加热板上安装有若干所述加热头，所述加热头内设有加热棒和热电偶，所述第三升降气缸可驱动所述加热板升降；所述加热头与靠近所述热封机构一侧的所述铝箔定位板上的所述铝箔定位槽对齐，所述铝箔定位槽中心处设有通孔，所述加热头降下时可将铝箔压下并穿过所述铝箔定位槽处的所述通孔。所述加热板降下时，所述加热板上的所述加热头可将转动至所述热封机构处的铝箔定位板上的铝箔压下并穿过所述铝箔定位槽处的通孔将铝箔压至瓶子上进行热封。
[0012]进一步地，所述加热板包括加热上板、加热下板、弹簧和连接件；所述升降气缸连接所述加热上板，所述加热上板和所述加热下板的两端均通过所述连接件连接，所述加热下板上设有若干阶梯孔，所述加热头插入所述阶梯孔，所述弹簧的两端分别抵住所述加热上板和所述加热头。设有所述弹簧，所述加热头将铝箔压在瓶子上时可起到缓冲作用，避免压力过大将瓶子压坏。
[0013]进一步地，所述连接件采用螺栓，所述加热上板和所述加热下板的两端均设有通孔，所述螺栓穿过所述加热上板和所述加热下板的所述通孔，所述螺栓的末端旋有螺母。可调整所述加热上板和所述加热下板的间距，调整所述加热头的最低点的位置。
[0014]进一步地，所述加热上板还包括螺纹孔和调节螺钉，所述加热上板上设有若干所述螺纹孔，所述调节螺钉旋入所述螺纹孔，所述弹簧的顶部插入所述螺纹孔并抵在所述调节螺钉底部。可通过旋转所述调节螺钉，调节所述弹簧松紧，进而改变所述加热头压在瓶子上时的压力。
[0015]本技术的一种高精度定位的铝箔封口机构的有益效果如下：所述吸盘机构的吸盘固定板上设有若干真空吸盘，可批量吸附铝箔储存架上的铝箔，提高效率；铝箔定位板上设有若干铝箔定位槽用于储存铝箔，铝箔定位槽的间距根据同一批次待热封的瓶子的定位间距进行设计，铝箔的定位精准，铝箔定位板移动至热封机构处时，铝箔正好位于待封口的瓶子的正上方；电机驱动旋转架转动，即可批量将铝箔转移至热封机构处，提高效率；所述加热板上设有若干加热头，可批量将铝箔压至瓶子上进行热封，提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高精度定位的铝箔封口机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高精度定位的铝箔封口机构的铝箔转移机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高精度定位的铝箔封口机构的热封机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种高精度定位的铝箔封口机构的吸盘机构的结构示意图；
[0020]其中，1、机架，2、铝箔转移机构，21、立柱，22、电机，23、旋转架，24、铝箔定位板，241、铝箔定位槽，25、固定板，26、第一升降气缸，27、升降板，28、铝箔托柱，3、热封机构，31、
支撑板，32、顶板，33、第三升降气缸，34、加热板，341、加热上板，3411、调节螺钉，342、加热下板，3421、阶梯孔，343、弹簧，345、连接件，35、加热头，4、吸盘机构，41、真空吸盘，42、支撑立架，43、翻转气缸，44、吸盘固定板，45、第二升降气缸，5、铝箔储存架，6、真空发生器，7、瓶子。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术为一种高精度定位的铝箔封口机构，包括机架1，所述机架1上设有铝箔转移机构2、热封机构3、吸盘机构4、铝箔储存架5和真空发生器6；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位的铝箔封口机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有铝箔转移机构(2)、热封机构(3)、吸盘机构(4)、铝箔储存架(5)和真空发生器(6)；所述铝箔转移机构(2)包括立柱(21)、电机(22)、旋转架(23)和铝箔定位板(24)，所述立柱(21)顶部设有所述电机(22)，所述旋转架(23)安装在所述电机(22)上，所述旋转架(23)的两端均安装有所述铝箔定位板(24)，所述铝箔定位板(24)上设有若干铝箔定位槽(241)，所述铝箔定位槽(241)用于储存单张铝箔；所述吸盘机构(4)和所述热封机构(3)分别设于所述铝箔转移机构(2)两侧；所述吸盘机构(4)设有若干真空吸盘(41)，所述若干真空吸盘(41)均与所述真空发生器(6)连接，所述铝箔储存架(5)设于所述吸盘机构(4)上方，所述铝箔储存架(5)上储存有若干列铝箔，所述真空吸盘(41)可吸附所述铝箔储存架(5)上的铝箔并将所述铝箔放置在靠近所述吸盘机构(4)一侧的所述铝箔定位板(24)上的所述铝箔定位槽(241)内，所述电机(22)可驱动所述旋转架(23)转动，将储存有所述铝箔的铝箔定位板(24)转动至所述热封机构(3)处。2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的铝箔封口机构，其特征在于：所述铝箔转移机构(2)还包括固定板(25)、第一升降气缸(26)、升降板(27)和铝箔托柱(28)，所述固定板(25)固定安装在所述立柱(21)上方，所述第一升降气缸(26)安装在所述固定板(25)底部，所述第一升降气缸(26)可驱动所述升降板(27)升降，所述升降板(27)上安装有若干所述铝箔托柱(28)，所述铝箔托柱(28)随所述升降板(27)升至最高处时可插入所述铝箔定位槽(241)。3.根据权利要求1所述的一种高精度定位的铝箔封口机构，其特征在于：所述吸盘机构(4)还包括支撑立架(42)、翻转气缸(43)、吸盘固定板(44)，所述吸盘固定板(44)上设有若干所述真空吸盘(41)，所述吸盘固定板(44)的两端均通过所述翻转气缸(43)安装在所述支撑立架(42)上。4.根据权利要求3所述的一种高精度定位的铝箔封口机构，其特征在于：所述吸盘机构(4)还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金霞，刘立才，
申请(专利权)人：广州和易包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：