一种铝箔封口热封装置制造方法及图纸

技术编号:38447598 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:27
本申请涉及铝箔封口机技术领域,且公开了一种铝箔封口热封装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有封口机本体,所述底板的右侧固定连接有升降组件,所述升降组件上设置有安装板,所述安装板的底部固定连接有热封块,所述热封块的底部铰接有两个热封反射板,两个所述热封反射板和热封块上设置有调节组件,所述底板的顶部设置有输送带。该铝箔封口热封装置,通过调节组件能够调节安装板的高度,进而调节热封块和热封反射板的高度,适配不同高度的封装瓶;通过调节组件即可同步调节两个热封反射板的角度,从而适配不同型号的封装瓶,整体结构实现了铝箔封口热封装置便于调节的目的,适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔封口热封装置


[0001]本申请涉及铝箔封口机
,具体为一种铝箔封口热封装置。

技术介绍

[0002]铝箔封口机是利用电磁感应的原理,将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热,然后熔合在瓶口上,使达到封口的功能。
[0003]中国专利CN212738747U公开了一种铝箔封口热封装置,包括封口机本体以及升降设置在封口机本体上的热封块,所述热封块宽度方向的两侧壁上均铰接有热封反射板,所述热封块上还设置有用于固定所述热封反射板的固定组件。
[0004]上述对比文件中,通过调节两个热封反射板的角度来适配不同型号的封装瓶,但是该申请中是通过转动两个固定螺栓来分别调节两个热封反射板的角度,这种方式难以控制两个热封反射板角度的一致,需要多次调节至与封装瓶相适配,较为麻烦,故而提出一种铝箔封口热封装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种铝箔封口热封装置,具备便于调节等优点,解决了上述对比文件中,通过调节两个热封反射板的角度来适配不同型号的封装瓶,但是该申请中是通过转动两个固定螺栓来分别调节两个热封反射板的角度,这种方式难以控制两个热封反射板角度的一致,需要多次调节至与封装瓶相适配,较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铝箔封口热封装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有封口机本体,所述底板的右侧固定连接有升降组件,所述升降组件上设置有安装板,所述安装板的底部固定连接有热封块,所述热封块的底部铰接有两个热封反射板,两个所述热封反射板和热封块上设置有调节组件,所述底板的顶部设置有输送带。
[0007]通过上述方案,通过输送带将需要封口的封装瓶输送至热封块的底部,启动封口机本体,来对封装瓶进行封口。
[0008]所述调节组件包括与热封块顶部固定连接的固定板,所述固定板的左侧转动连接有右端贯穿固定板的驱动轴,所述驱动轴的右侧固定连接有把手,所述驱动轴的外表面螺纹连接有两个驱动块,所述驱动块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离驱动块的一端铰接有与对应热封反射板滑动连接的滑块,所述固定板与连接杆之间固定连接有伸缩杆。
[0009]通过上述方案,通过把手带动驱动轴的转动,由于驱动块的转动方向被连接杆和滑块限制,故而驱动轴转动时,驱动块不会跟随转动,而是进行左右运动,两个驱动块的运动方向相反,进而通过连接杆和滑块带动两个热封反射板进行转动,且两个热封反射板的转动方向相反,直到与封装瓶相适配。
[0010]进一步,所述驱动轴的外表面开设有两段相反的外螺纹,所述驱动块的内腔开设
有与对应外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]通过上述方案,由于驱动轴上两段外螺纹的方向相反,故而驱动轴转动时,两个驱动块的运动方向相反。
[0012]进一步,所述滑块的横截面呈T形,两个所述热封反射板相背的一侧均开设有与滑块相适配的长条滑槽。
[0013]通过上述方案,在驱动轴转动时,热封反射板与热封块的角度会发生变化,且滑块与连接杆的角度也会发生变化,但是变化的中心点不同,故而滑块在长条滑槽中滑动来进行滑动补偿。
[0014]进一步,所述伸缩杆包括与固定板固定连接的空心杆,所述空心杆的内腔滑动连接有与对应连接杆固定连接的实心杆。
[0015]通过上述方案,伸缩杆的设置对连接杆起到了导向作用,使得连接杆的左右运动更加稳定。
[0016]进一步,所述驱动轴的外表面螺纹连接有紧固套,所述紧固套的左侧固定连接有与固定板右侧紧密接触的橡胶垫。
[0017]通过上述方案,在调节完毕后,转动紧固套,使得橡胶垫与固定板紧密挤压,从而减小了驱动轴自行转动的可能性,提高了整体结构的稳定性。
[0018]进一步,所述升降组件包括与封口机本体右侧固定连接的承载板,所述承载板的顶部转动连接有底部贯穿承载板的旋转轴,所述安装板螺纹连接于旋转轴的外表面,所述旋转轴的顶部固定连接有手轮,所述承载板的底部固定连接有限位杆,所述安装板滑动连接于限位杆的外表面。
[0019]通过上述方案,限位杆的设置限制了安装板的转动,使得旋转轴转动时,安装板不会跟随转动,而是进行上下运动,故而通过手轮带动旋转轴的转动时,安装板会进行上下运动,来改变热封块与输送带之间的距离,适配不同尺寸的封装瓶。
[0020]进一步,所述封口机本体的右侧固定连接有支撑板,所述限位杆与支撑板的顶部固定连接,所述旋转轴与支撑板的顶部转动连接。
[0021]通过上述方案,支撑板的设置对限位杆和旋转轴起到了支撑作用,提高了旋转轴转动时的稳定性。
[0022]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0023]该铝箔封口热封装置,通过调节组件能够调节安装板的高度,进而调节热封块和热封反射板的高度,适配不同高度的封装瓶;通过调节组件即可同步调节两个热封反射板的角度,从而适配不同型号的封装瓶,整体结构实现了铝箔封口热封装置便于调节的目的,适用范围广。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图;
[0025]图2为本申请调节组件的结构示意图;
[0026]图3为本申请升降组件的结构示意图。
[0027]图中:1、底板;2、封口机本体;3、升降组件;31、承载板;32、旋转轴;33、手轮;34、限位杆;35、支撑板;4、安装板;5、热封块;6、热封反射板;61、长条滑槽;7、调节组件;71、固定
板;72、驱动轴;73、把手;74、驱动块;75、连接杆;76、滑块;77、伸缩杆;771、空心杆;772、实心杆;78、紧固套;79、橡胶垫;8、输送带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的一种铝箔封口热封装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有封口机本体2,底板1的右侧固定连接有升降组件3,升降组件3上设置有安装板4,安装板4的底部固定连接有热封块5,热封块5的底部铰接有两个热封反射板6,两个热封反射板6和热封块5上设置有调节组件7,底板1的顶部设置有输送带8。
[0030]调节组件7包括与热封块5顶部固定连接的固定板71,固定板71的左侧转动连接有右端贯穿固定板71的驱动轴72,驱动轴72的右侧固定连接有把手73,驱动轴72的外表面螺纹连接有两个驱动块74,驱动轴72的外表面开设有两段相反的外螺纹,驱动块74的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹,由于驱动轴72上两段外螺纹的方向相反,故而驱动轴72转动时,两个驱动块74的运动方向相反。
[0031]驱动块74的底部固定连接有连接杆75,连接杆75远离驱动块74的一端铰接有与对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔封口热封装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有封口机本体(2),所述底板(1)的右侧固定连接有升降组件(3),所述升降组件(3)上设置有安装板(4),所述安装板(4)的底部固定连接有热封块(5),所述热封块(5)的底部铰接有两个热封反射板(6),两个所述热封反射板(6)和热封块(5)上设置有调节组件(7),所述底板(1)的顶部设置有输送带(8);所述调节组件(7)包括与热封块(5)顶部固定连接的固定板(71),所述固定板(71)的左侧转动连接有右端贯穿固定板(71)的驱动轴(72),所述驱动轴(72)的右侧固定连接有把手(73),所述驱动轴(72)的外表面螺纹连接有两个驱动块(74),所述驱动块(74)的底部固定连接有连接杆(75),所述连接杆(75)远离驱动块(74)的一端铰接有与对应热封反射板(6)滑动连接的滑块(76),所述固定板(71)与连接杆(75)之间固定连接有伸缩杆(77)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔封口热封装置,其特征在于:所述驱动轴(72)的外表面开设有两段相反的外螺纹,所述驱动块(74)的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种铝箔封口热封装置,其特征在于:所述滑块(76)的横截面呈T形,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏韬
申请(专利权)人:上海集能化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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