一种适用于制备电瓶框的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于制备电瓶框的冲压模具，包括下模座、定位机构和限位机构，所述下垫板的上表面设置有缓冲机构，所述上模座的外表面设置有连接机构，所述下模板的表面设置有定位机构，所述下模板的上表面设置有限位机构。该适用于制备电瓶框的冲压模具，通过定位机构和限位机构的设置，上模芯合模时向下移动，同时顶杆下移带动滚珠在转动槽的内部滚动并在斜槽表面滚动，此时顶杆受到滚珠和斜槽之间的限位能够纠正上模芯的位置，避免上模芯合模时位置出现偏差，影响对电瓶框底板的冲压效果，然后使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔和下模板，完成对限位板的固定，两组限位板能够对料板进行限位，防止料板左右晃动，影响对电瓶框底板的冲压效果。底板的冲压效果。底板的冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制备电瓶框的冲压模具


[0001]本技术涉及汽车制造相关
，尤其涉及一种适用于制备电瓶框的冲压模具。

技术介绍

[0002]汽车制造工业是我国国民经济的重要支柱产业。汽车制造工厂一般包含冲压、焊装、涂装、总装四大车间，其中涂装车间对生产环境的洁净度、温湿度具有严格的要求，配置恒温恒湿净化空调系统，以保证汽车产品喷漆的外观质量；煤接车间一般采用机器人焊接，由于焊点分散，焊接过程中产生的大量粉尘、气体和蒸汽悬浮在车间的空气中，焊接车间一般配置通风净化系统：冲压、总装车间一般配置环境空调系统，以满足车间环境的舒适度，而部分汽车零件在制造时，需要使用冲压模具进行加工制造，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等，其中汽车电瓶框在制备时需要使用冲压模具，故此，特别需要适用于制备电瓶框的冲压模具。
[0003]但是现有的适用于制备电瓶框的冲压模具在使用过程中，冲压模具在合模时需要保证上下两模具对位准确，避免该冲压模具合模时位置变动，影响对电瓶框的冲压制造，同时电瓶框的板件在冲压模具的表面滑动时需要避免板件的位置出现晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于制备电瓶框的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于制备电瓶框的冲压模具，包括下模座、定位机构和限位机构，所述定位机构包括斜槽、连接板、定位杆、定位槽、第二弹簧、顶杆、转动槽和滚珠，所述限位机构包括滑槽、滑块、限位板、固定块、第二螺纹孔和第二螺栓，所述下模座的表面固定安装有下垫板，所述下垫板的内侧表面滑动连接有下模固定板，所述下垫板的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的表面设置有下模板，所述下模座的表面固定连接有导柱，所述导柱的表面套设有上模芯，所述上模芯的表面开设有定位孔，所述上模芯的表面螺纹安装有上垫板，所述上垫板的表面固定安装有上模座，所述上模座的外表面设置有连接机构，所述下模板的表面设置有定位机构，所述定位机构的一侧设置有上模芯，所述下模板的上表面设置有限位机构，所述下模板的表面活动连接有料板，所述料板的内部表面冲压有电瓶框底板，所述上模芯的底面固定连接有凸杆，所述上模芯的底面固定连接有凸块。
[0006]优选的，所述下模固定板的表面固定安装有下模板，所述导柱的一端直径尺寸和定位孔的直径尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括连接套、第一弹簧、限位柱和限位孔，所述下垫板的上表面固定连接有连接套，所述连接套的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有下模板，所述下垫板的外表面固定连接有限位柱，所述下模板的表面开设有限位孔。
[0008]优选的，所述限位柱的一端直径尺寸和限位孔的直径尺寸相吻合，所述下模板通过限位孔与限位柱构成滑动结构。
[0009]优选的，所述连接机构包括凹槽、第一螺纹孔和第一螺栓，所述上模座的一侧表面开设有凹槽，所述上模座的外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁表面螺纹连接有第一螺栓。
[0010]优选的，所述下模板的表面开设有斜槽，所述上模芯的一侧表面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定连接有定位杆，所述定位杆的表面开设有定位槽，所述定位槽的底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的一端表面开设有转动槽，所述转动槽的内壁表面转动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述斜槽以下模板的中轴线对称设置，所述连接板以上模芯的中轴线对称设置。
[0012]优选的，所述顶杆通过第二弹簧与定位槽构成伸缩结构，所述顶杆的一端直径尺寸与定位槽的直径尺寸相吻合。
[0013]优选的，所述下模板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓。
[0014]优选的，所述固定块通过第二螺纹孔和第二螺栓与下模板螺纹连接，所述滑块通过滑槽和下模板滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于制备电瓶框的冲压模具，通过定位机构和限位机构的设置，上模芯合模时向下移动，同时顶杆下移带动滚珠在转动槽的内部滚动并在斜槽表面滚动，此时上模芯位置不对时，顶杆受到滚珠和斜槽之间的限位能够纠正上模芯的位置，避免上模芯合模时位置出现偏差，影响对电瓶框底板的冲压效果，然后使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔和下模板，完成对限位板的固定，两组限位板能够对料板进行限位，防止料板左右晃动，影响对电瓶框底板的冲压效果。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术导柱和定位孔相互配合结构示意图；
[0018]图3为本技术连接机构剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接板和定位杆相互配合结构示意图；
[0020]图5为本技术转动槽和滚珠相互配合结构示意图；
[0021]图6为本技术限位机构剖视结构示意图；
[0022]图7为本技术凸杆和凸块相互配合结构示意图。
[0023]图中：1、下模座；2、下垫板；3、下模固定板；4、缓冲机构；401、连接套；402、第一弹簧；403、限位柱；404、限位孔；5、下模板；6、导柱；7、上模芯；8、定位孔；9、上垫板；10、上模座；11、连接机构；1101、凹槽；1102、第一螺纹孔；1103、第一螺栓；12、定位机构；1201、斜槽；1202、连接板；1203、定位杆；1204、定位槽；1205、第二弹簧；1206、顶杆；1207、转动槽；1208、滚珠；13、限位机构；1301、滑槽；1302、滑块；1303、限位板；1304、固定块；1305、第二螺纹孔；1306、第二螺栓；14、料板；15、电瓶框底板；16、凸杆；17、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种适用于制备电瓶框的冲压模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制备电瓶框的冲压模具，包括下模座(1)、定位机构(12)和限位机构(13)，其特征在于：所述定位机构(12)包括斜槽(1201)、连接板(1202)、定位杆(1203)、定位槽(1204)、第二弹簧(1205)、顶杆(1206)、转动槽(1207)和滚珠(1208)，所述限位机构(13)包括滑槽(1301)、滑块(1302)、限位板(1303)、固定块(1304)、第二螺纹孔(1305)和第二螺栓(1306)，所述下模座(1)的表面固定安装有下垫板(2)，所述下垫板(2)的内侧表面滑动连接有下模固定板(3)，所述下垫板(2)的上表面设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)的表面设置有下模板(5)，所述下模座(1)的表面固定连接有导柱(6)，所述导柱(6)的表面套设有上模芯(7)，所述上模芯(7)的表面开设有定位孔(8)，所述上模芯(7)的表面螺纹安装有上垫板(9)，所述上垫板(9)的表面固定安装有上模座(10)，所述上模座(10)的外表面设置有连接机构(11)，所述下模板(5)的表面设置有定位机构(12)，所述定位机构(12)的一侧设置有上模芯(7)，所述下模板(5)的上表面设置有限位机构(13)，所述下模板(5)的表面活动连接有料板(14)，所述料板(14)的内部表面冲压有电瓶框底板(15)，所述上模芯(7)的底面固定连接有凸杆(16)，所述上模芯(7)的底面固定连接有凸块(17)。2.根据权利要求1所述的一种适用于制备电瓶框的冲压模具，其特征在于：所述下模固定板(3)的表面固定安装有下模板(5)，所述导柱(6)的一端直径尺寸和定位孔(8)的直径尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种适用于制备电瓶框的冲压模具，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括连接套(401)、第一弹簧(402)、限位柱(403)和限位孔(404)，所述下垫板(2)的上表面固定连接有连接套(401)，所述连接套(401)的外表面固定连接有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的一端固定连接有下模板(5)，所述下垫板(2)的外表面固定连接有限位柱(403)，所述下模板(5)的表面开设有限位孔(404)。4.根据权利要求3所述的一种适用于制备电瓶框的冲压模具，其特征在于：所述限位柱(403)的一端直径尺寸和限位孔(404)的直径尺寸相吻合，所述下模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦建民，杨明星，黄新，陈君，杨景牛，靳玉强，靳文翠，
申请(专利权)人：十堰亿盛隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：