高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，属于涂层装置技术领域，包括两个壳体，且两个壳体呈相对称设置，且其中一个壳体两侧均固定连接有上卡扣，且另一个壳体两侧均固定连接有下卡扣，所述上卡扣与下卡扣之间可拆卸安装，所述壳体外侧两侧均设置有夹紧组件，所述壳体外部中心位置固定连接有安装箱。本发明专利技术中，调整丝杠通过丝杠座带动滑动半环移动，滑动半环通过移动轮带动贴合块移动，贴合块通过滑动杆带动驱动轮移动，驱动轮与管道外表面相贴合，从而完成对装置的安装，并且驱动件启动时，驱动件带动驱动轮转动，使得壳体绕管道轴心转动，使得修补液能够均匀的涂抹于管道外部，从而提高对管道修复效果。修复效果。修复效果。

【技术实现步骤摘要】
高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置


[0001]本专利技术属于涂层装置
，尤其涉及一种高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置。

技术介绍

[0002]高压直流输电系统利用稳定的直流电进行输送，具有无感抗、调节速度快、线路损耗少、造价低、输送容量大、适合长距离输送等优点。20世纪60年代起，苏联、美国、加拿大、意大利、日本等国家都对HVDC输电系统进行了研究和实践，并取得重要成果。在我国，随着电力需求的增长日趋增强，能源分布与存在需求的逆向性使得资源需进行大规模优化配置，促使长距离HVDC输电发展出现新的趋势，目前我国已建设多项HVDC项目。
[0003]高压直流输电系统一般分双极和单极两种运行方式，在正常工况下会以双极
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大地方式运行，此时入地电流为系统不平衡电流，数值小于输出电流的1％，但其大小和方向会随时间发生变化，具有波动性，因此会对附近的埋地金属结构产生动态直流干扰。在高压直流输电系统建设投运初期、年内检修或出现故障排查时，会采用单极
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大地运行方式，此时直流接地极处有高达几千安培的电流入地(或由大地流入接地极)，在极址土壤中将形成一个恒定的直流电压场，如果极址附近有地下金属管道或铠装电缆等金属设施，由于这些设施能给地电流提供比大地土壤更为良好的导电通道，因此一部分电流将通过这些设施流向远方。如此大的电流对几十公里甚至上百公里范围内的埋地长输管道及站内设备均会产生杂散电流干扰，会在埋地管道上形成流入、流出的杂散电流，在流出部位管道腐蚀风险大大加大，在流入部位存在过保护风险，可能引发管材氢脆、氢致开裂等安全问题。在长期的使用过程中，地中直流杂散电流会对金属管道造成原电池回路，从而会加速金属管道的侵蚀速度，工作检测发现时，应当及时对金属管道进行防腐处理及修复。
[0004]中国申请专利号：CN202010634314.2的专利技术专利公开了一种管道内防腐装置，涉及管道防腐领域，包括搭载小车，用于沿管道的轴向进行移动；供料机构，设置在搭载小车上，内部盛放有防腐涂料，用于供应防腐涂料，并搅拌均匀防腐涂料，涂料转运机构，其输出端与所述涂料转运机构的输入端连接；自动喷涂机构，其输出端与所述自动喷涂机构的输入端连接，用于执行管道内壁的喷涂工作，旋转驱动机构，其输出端与自动喷涂机构传动连接，用于驱动自动喷涂机构进行转动，自动抹平机构，与自动喷涂机构同步进行旋转，用于对喷涂在管道内壁的涂料执行抹平工作，本专利技术在自动喷涂机构工作之后紧接着用自动抹平机构对涂层抹平，涂料均匀涂覆在管道内壁，无螺旋接纹，避免漏涂，但是在实际对管道的修复过程中，管道外部会存在部分灰尘杂质附着，若是直接使用修补液进行修补，容易影响修补效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决土壤中高压直流杂散电流条件下管道涂层的防腐问题，而提出的一种高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，包括两个壳体，且两个壳体呈相对称设置，且其中一个壳体两侧均固定连接有上卡扣，且另一个壳体两侧均固定连接有下卡扣，所述上卡扣与下卡扣之间可拆卸安装，所述壳体外侧两侧均设置有夹紧组件，所述壳体外部中心位置固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有喷涂清洁组件，所述喷涂清洁组件两侧均设置有吹风组件；
[0008]所述夹紧组件包括两个滑动半环，且两个滑动半环一端固定连接有第二卡块，且两个滑动半环另一端开设有第二卡槽，所述第二卡槽与第二卡块相互卡接，所述滑动半环滑动连接于壳体外表面，所述壳体两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内固定连接有安装杆，所述安装杆顶部开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶部固定连接有贴合块，所述贴合块滑动连接于滑动槽内，所述贴合块横截面形状为三角形，所述贴合块一侧贴合有移动轮，所述移动轮顶部与滑动半环内侧固定连接，所述滑动杆远离贴合块的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮一侧固定安装有驱动件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述滑动半环一侧均固定连接有丝杠座，所述丝杠座一端螺纹连接有调整丝杠，且两个调整丝杠之间固定连接有第一转轴，且第一转轴通过第一轴承与壳体一侧固定连接的安装座转动连接，且第一转轴外表面卡接有旋钮，且两个调整丝杠沿第一转轴中心位置呈对称分布，且两个调整丝杠螺纹方向相反。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述贴合块两侧均固定连接有滑块，所述滑动槽内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述滑动半环另一侧均固定连接有滑套，且两个滑套之间滑动连接有滑杆，且滑杆中心位置通过安装座与壳体外侧固定连接，滑套可滑动地穿设在滑杆上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑动杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与贴合块和安装杆固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述喷涂清洁组件包括凸轮，所述凸轮两侧均固定连接有第二转轴，且安装箱内壁两侧均嵌设有第二轴承，且第二转轴转动连接于第二轴承内，所述凸轮的外侧壁贴合有滑动板，所述滑动板滑动连接于安装箱内，所述滑动板中心位置固定连接有液囊，液囊位于滑动板远离凸轮的一侧，所述液囊远离滑动板的一侧与安装箱内壁一侧固定连接，所述液囊上固定连接有喷涂管，所述喷涂管一端穿过安装箱和壳体并对应管道外壁设置，所述液囊上还固定连接有添液管，所述添液管一端延伸至安装箱外部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述滑动板底部的两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动板的一端与安装箱内壁一侧固定连接，所述伸缩杆外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与滑动板一侧和安装箱内壁一侧固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述安装箱一侧通过安装板固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过第二转轴延伸至安装箱内并与凸轮一侧固定连接。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述吹风组件包括两个气囊，两个气囊分别对应两个滑动板设置，所述气囊一端与滑动板固定连接，气囊远离滑动板的一侧与安装箱内壁一侧固定连接，所述气囊一端固定连接有连接管，所述连接管穿过安装箱和壳体，且两个连接管之间固定连接有连接横管，所述连接横管固定连接多个喷管，多个喷管均对应管道外壁设置。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]两个所述壳体一侧均固定连接有第一卡块，且两个壳体另一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块相互卡接，所述壳体横截面形状为半环形。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，包括两个壳体(1)，且两个所述壳体(1)呈相对称设置，且其中一个所述壳体(1)两侧均固定连接有上卡扣(5)，且另一个所述壳体(1)两侧均固定连接有下卡扣(4)，所述上卡扣(5)与下卡扣(4)之间可拆卸安装，其特征在于，所述壳体(1)外侧两侧均设置有夹紧组件(3)，所述壳体(1)外部中心位置固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内设置有喷涂清洁组件(6)，所述喷涂清洁组件(6)两侧均设置有吹风组件(7)；所述夹紧组件(3)包括两个滑动半环(301)，且两个所述滑动半环(301)一端固定连接有第二卡块(310)，且两个所述滑动半环(301)另一端开设有第二卡槽(309)，所述第二卡槽(309)与第二卡块(310)相互卡接，所述滑动半环(301)滑动连接于所述壳体(1)外表面，所述壳体(1)两侧均开设有滑动槽(311)，所述滑动槽(311)内固定连接有安装杆(314)，所述安装杆(314)顶部开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有滑动杆(315)，所述滑动杆(315)顶部固定连接有贴合块(305)，所述贴合块(305)滑动连接于所述滑动槽(311)内，所述贴合块(305)横截面形状为三角形，所述贴合块(305)一侧设置有移动轮(304)，所述移动轮(304)顶部与所述滑动半环(301)内侧固定连接，所述滑动杆(315)远离所述贴合块(305)的一端固定连接有驱动轮(318)，所述驱动轮(318)一侧固定安装有驱动件(317)。2.根据权利要求1所述的高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，其特征在于，两个所述滑动半环(301)一侧均固定连接有丝杠座(308)，所述丝杠座(308)一端螺纹连接有调整丝杠(307)，且两个所述调整丝杠(307)之间固定连接有第一转轴，且所述第一转轴通过第一轴承与所述壳体(1)一侧固定连接的安装座转动连接，且所述第一转轴外表面卡接有旋钮(306)，且两个所述调整丝杠(307)沿第一转轴中心位置呈对称分布，且两个所述调整丝杠(307)螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，其特征在于，所述贴合块(305)两侧均固定连接有滑块(312)，所述滑动槽(311)内壁两侧均开设有滑槽(313)，所述滑块(312)滑动连接于滑槽(313)内。4.根据权利要求1所述的高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，其特征在于，两个所述滑动半环(301)另一侧均固定连接有滑套(303)，且两个所述滑套(303)之间滑动连接有滑杆(302)，且所述滑杆(302)中心位置通过安装座与壳体(1)外侧固定连接，所述滑套(303)可滑动地穿设在所述滑杆(302)上。5.根据权利要求1所述的高压直流接地极邻近处金属管道腐蚀点清污与防腐装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，刘青松，刘刚，彭翔，胡上茂，吴瀛，廖民传，蔡希鹏，孙勇，屈路，胡泰山，邓军，张义，陈伟，蔡汉生，杨育丰，吴泳聪，冯瑞发，梅琪，刘浩，姚成，祁汭晗，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司电力科研院，
类型：发明
国别省市：