本实用新型专利技术公开了一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，包括基座，所述基座顶部设置有加工仓，所述加工仓外侧设置有外支架，所述加工仓内设置有喷漆室和烘干室，所述喷漆室的上部设置有喷漆枪，所述烘干室上侧设置有风机，所述外支架内安装有传送带，所述传送带的外表面设置有安装板，所述安装板顶部凹槽内设置有支撑块，所述加工仓的出风口设置有过滤器。采用上述技术方案制成了一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，通过传送带的作用使得待加工的工件自动进出加工仓，从而可以快速完成工件的喷漆效果，在此过程中，通过在烘干室上设置风机，可以对经过喷漆后的工件表面进行烘干处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置
[0001]本技术涉及汽车花键盘喷漆加工
，特别涉及一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置。
技术介绍
[0002]汽车空调花键盘是离合器配合使用的金属件。在汽车花键盘工件生产加工过程中，为了增强结构表面的抗锈和防腐能力，需要对阀体表面进行喷漆处理，目前采用的喷漆工具在工作过程中发现，花键盘工件表面喷漆不均匀，表面漆液凝固效率低，导致使用局限性较高，且喷漆过程中产生的有害气体容易污染环境。为此，我们提出一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术中的一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，包括基座，所述基座顶部设置有加工仓，所述加工仓外侧设置有外支架，所述加工仓内设置有喷漆室和烘干室，所述喷漆室的上部设置有喷漆枪，所述烘干室上侧设置有风机，所述外支架内安装有传送带，所述传送带的外表面设置有安装板，所述安装板顶部凹槽内设置有支撑块，所述加工仓的出风口设置有过滤器。
[0005]上述方案中，所述喷漆枪通过管道连接工业泵，所述工业泵安装在箱体上。
[0006]上述方案中，所述传送带侧面开设有凹槽，所述凹槽内卡设有限位轮。
[0007]上述方案中，所述限位轮通过转轴与基座转动连接。
[0008]上述方案中，所述加工仓的侧面设置有空调机。
[0009]上述方案中，所述过滤器的出风口连接有排气管。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，该种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，在使用时，通过在传送带的外表面设置安装板，在安装板上开设若干凹槽用于放置支撑块对花键盘工件进行固定，通过传送带的作用使得待加工的工件自动进出加工仓，从而可以快速完成工件的喷漆效果，在此过程中，通过在烘干室上设置风机，可以对经过喷漆后的工件表面进行烘干处理，从而提高工件表面的漆液凝固效率，节省了喷漆流程所用的时间，通过设置空调器对加工仓内部的环境温度进行适应调节，可以使得加工仓内部的环境温度保持在合适的范围内，从而可以增强使用效果，另外通过在加工仓的出风口处设置过滤器可以对加工仓内部的气体进行有效过滤，避免含有漆液的气体进入外界环境产生污染，提高了气体排放效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术安装板结构示意图。
[0014]图中：1基座、11加工仓、12外支架、13喷漆室、14喷漆枪、15箱体、16工业泵、17烘干室、18风机、19传送带、2安装板、21凹槽、22支撑块、23限位轮、24空调机、25出风口、26过滤器、27排气管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术是一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，包括基座1，基座1顶部设置有加工仓11，加工仓11外侧设置有外支架12，加工仓11内设置有喷漆室13和烘干室17，喷漆室13的上部设置有喷漆枪14，喷漆枪14开启后即可将对应的漆液加压成漆雾喷在花键盘工件的表面，烘干室17上侧设置有风机18，通过在烘干室17上设置风机18，可以对经过喷漆后的工件表面进行烘干处理，从而提高工件表面的漆液凝固效率，节省了喷漆流程所用的时间。
[0017]外支架12内安装有传送带19，传送带19对应穿过外支架12和加工仓11底部开口，传送带19的外表面设置有安装板2，安装板2顶部凹槽21内设置有支撑块22，通过在传送带19的外表面设置安装板2，在安装板2上开设若干凹槽21用于放置支撑块22对花键盘工件进行固定，具体的，支撑块22的顶部可以设计成磁吸形式，在磁力作用下将花键盘工件进行吸附固定，通过传送带19的作用使得待加工的工件自动进出加工仓11，从而可以快速完成工件的喷漆效果。
[0018]加工仓11的出风口25设置有过滤器26。具体的，过滤器26包括外壳和内部的过滤组件，过滤组件对应包括滤网层、布层和活性炭层，从而可以实现对气体中有害气体及杂质的有效过滤，另外通过在加工仓11的出风口处设置过滤器26可以对加工仓11内部的气体进行有效过滤，避免含有漆液的气体进入外界环境产生污染，提高了气体排放效果。
[0019]上述方案中，喷漆枪14通过管道连接工业泵16，工业泵16安装在箱体15上，工业泵16的另一端通过管道与箱体15内腔连通。
[0020]上述方案中，传送带19侧面开设有凹槽，凹槽内卡设有限位轮23，具体的，传送带19通过自带的驱动机构进行驱动，传送带19机构为市面常用的技术手段，在此不再赘述其具体结构和工作原理。
[0021]上述方案中，限位轮23通过转轴与基座1转动连接，具体的，限位轮23对称分布在传送带19的两侧，通过多组限位轮23的配合可以满足对传送带19的约束需求，提高传送带19工作时的稳定性。
[0022]上述方案中，加工仓11的侧面设置有空调机24。空调机24为现有机构，外接控制开关和电源，通过设置空调机24对加工仓11内部的环境温度进行适应调节，可以使得加工仓11内部的环境温度保持在合适的范围内，从而可以增强使用效果。
[0023]上述方案中，过滤器26的出风口连接有排气管27，经过过滤器26进行有效过滤处理的气体通过排气管27排出。
[0024]工作原理：
[0025]该种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，具体使用时，将待喷漆的花键盘工件对应放置在安装板2顶部的凹槽21内通过支撑块22进行支撑固定，接着通过传送带19将工件依次送入加工仓11内，在经过喷漆室13时，工业泵16将箱体15内的漆液抽出通过喷漆枪14加压后形成漆雾均匀喷在工件的上表面，之后工件继续移动至烘干室17下侧，此时在风机18的作用下对工件17的表面进行烘干，加工过程中产生的有害气体及杂质可以通过过滤器26进行过滤后从排气管27排出，从而达到了降低危害性的目的，之后在传送带19的作用下将经过烘干的工件送出加工仓11，使用者可以手动翻转工件使得工件的底表面朝上，之后重复上述流程使得工件的底表面也能够均匀受漆，本装置在传送带的表面集中放置若干个工件，从而实现了集中处理的效果，有效提高了装置的工作效率。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部设置有加工仓(11)，所述加工仓(11)外侧设置有外支架(12)，所述加工仓(11)内设置有喷漆室(13)和烘干室(17)，所述喷漆室(13)的上部设置有喷漆枪(14)，所述烘干室(17)上侧设置有风机(18)，所述外支架(12)内安装有传送带(19)，所述传送带(19)的外表面设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部凹槽(21)内设置有支撑块(22)，所述加工仓(11)的出风口(25)设置有过滤器(26)。2.根据权利要求1所述的一种汽车花键盘加工集成化喷漆装置，其特征在于，所述喷漆枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁乃宝，
申请(专利权)人：五河县梦达机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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