一种金属板材双面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材双面喷漆装置，涉及喷漆技术领域。本实用新型专利技术包括：储料箱，所述储料箱的顶部中间固定嵌设有进料斗；安装罩，固设在所述储料箱正上方，所述安装罩的正面一侧通过合页铰接有箱门；旋转支架，用于悬挂金属板材，所述旋转支架包括安装在安装罩顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装罩的顶壁连接有转盘。本实用新型专利技术在使用时，在旋转支架的带动下，金属板材可以被喷涂多次，使得漆料喷涂更加均匀，当喷完成一面喷涂之后，通过烘干机构对金属板材进行烘干，换另一个面重复上述操作，即可完成金属板材的双面喷涂，喷涂过程中，多余的漆料会进过进料斗回流到储料箱内，有效避免了漆料的浪费。有效避免了漆料的浪费。有效避免了漆料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材双面喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆装置设备
，具体涉及一种金属板材双面喷漆装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]公开号为CN112958331A的中国专利提出了一种钢板双面喷漆装置，包括对称设置的横板，两个所述横板的下端固定连接支架，两个所述横板的相对侧面设有通槽...所述横板上从进料端到出料端依次设有打磨组件、清扫组件和喷漆组件，且所述打磨组件、清扫组件和喷漆组件对称设置在横板的上下两侧,该装置通过横板之间活动连接的凹槽滚轮对钢板两侧进行限位固定并对钢板输送，一方面喷器组件在钢板输送期间，很难一次性将漆料均匀的涂抹到钢板的表面，一般需要重复多次，操作非常不方便，第二喷漆过程中，漆料落到输送板上，不仅清洁麻烦，还造成漆料的浪费，因此我们提出一种金属板材双面喷漆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有技术中操作不方便以及浪费漆料的问题，本技术提供了一种金属板材双面喷漆装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种金属板材双面喷漆装置，包括：
[0007]储料箱，所述储料箱的顶部中间固定嵌设有进料斗；
[0008]安装罩，固设在所述储料箱正上方，所述安装罩的正面一侧通过合页铰接有箱门；
[0009]旋转支架，用于悬挂金属板材，所述旋转支架包括安装在安装罩顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装罩的顶壁连接有转盘，所述转盘的底部环形阵列连接有延伸板，所述延伸板的底侧构造有条形通道，所述条形通道的内部滑动连接有承载板，所述承载板为V型，且金属板材放置在所述承载板上，所述条形通道的底部与承载板地面之间连接有弹簧，所述延伸板的正面上侧等间距开设有连接孔，所述连接孔均内螺纹连接有抵触杆；
[0010]喷漆组件，包括对称安装在所述安装罩两侧的抽料泵，所述抽料泵的进料端伸向储料箱的内部，所述抽料泵的出料端连通有分流管，所述分流管朝向旋转支架的一侧等间距安装有喷头；
[0011]烘干机构，设置在所述安装罩背板的内侧面，用于烘干金属板材。
[0012]进一步地，所述储料箱的底部固设有支撑腿，所述支撑腿的底端套设有橡胶脚垫。
[0013]进一步地，所述安装罩的两侧设置有透明玻璃板。
[0014]进一步地，所述储料箱的一侧底部连通有排料管，所述排料管的管口处安装有阀
门。
[0015]进一步地，所述承载板的上表面构造有防滑纹。
[0016]进一步地，烘干机构包括固设在安装罩背板上的固定板，所述固定板表面均匀分布有暖光灯。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术在使用时，将金属板材放置在旋转支架上，在旋转支架的带动下，金属板材可以被喷涂多次，使得漆料喷涂更加均匀，当喷完成一面喷涂之后，通过烘干机构对金属板材进行烘干，换另一个面重复上述操作，即可完成金属板材的双面喷涂，喷涂过程中，多余的漆料会进过进料斗回流到储料箱内，有效避免了漆料的浪费，实用性较高，值得普遍应用与推广。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构示意图；
[0020]图2是本技术主体内部立体结构示意图；
[0021]图3是本技术旋转支架示意图。
[0022]附图标记：1、储料箱；101、排料管；2、进料斗；3、安装罩；301、箱门；302、透明玻璃板；4、旋转支架；401、伺服电机；402、转盘；403、延伸板；4031、条形通道；4032、连接孔；404、承载板；405、弹簧；406、抵触杆；5、喷漆组件；501、抽料泵；502、分流管；503、喷头；6、烘干机构；601、固定板；602、暖光灯；7、支撑腿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出一种金属板材双面喷漆装置，不仅能能够使得漆料喷涂更加均匀而且有效避免漆料的浪费，并采用了如下的解决方案，包括：
[0025]储料箱1，储料箱1的顶部中间固定嵌设有进料斗2；
[0026]安装罩3，固设在储料箱1正上方，安装罩3的正面一侧通过合页铰接有箱门301；
[0027]旋转支架4，用于悬挂金属板材，旋转支架4包括安装在安装罩3顶部的伺服电机401，伺服电机401的输出轴贯穿安装罩3的顶壁连接有转盘402，转盘402的底部环形阵列连接有延伸板403，延伸板403的底侧构造有条形通道4031，条形通道4031的内部滑动连接有承载板404，承载板404为V型，且金属板材放置在承载板404上，条形通道4031的底部与承载板404地面之间连接有弹簧405，延伸板403的正面上侧等间距开设有连接孔4032，连接孔4032均内螺纹连接有抵触杆406；
[0028]喷漆组件5，包括对称安装在安装罩3两侧的抽料泵501，抽料泵501的进料端伸向储料箱1的内部，抽料泵501的出料端连通有分流管502，分流管502朝向旋转支架4的一侧等间距安装有喷头503；
[0029]烘干机构6，设置在安装罩3背板的内侧面，用于烘干金属板材。
[0030]更具体的，该金属板材双面喷漆装置在使用时，先根据金属板材的长度，调节好抵触杆406的插入位置(为了避免处在金属板材上方的连接孔4032被漆料堵住，可以将抵触杆
406方向插入到连接孔4032内)，然后将金属板材底端放置在承载板404上，在弹簧405的作用下，金属板材上侧与抵触杆406相抵触，从而完成对金属板材的固定，伺服电机401工作时，带动转盘402转动，与此同时，喷料组件的抽料泵501将漆料从储料箱1内抽出，经过分流管502上的喷头503喷向金属板材，在旋转支架4的带动下，金属板材可以被喷涂多次，使得漆料喷涂更加均匀，当喷完成一面喷涂之后，通过烘干机构6对金属板材进行烘干，换另一个面重复上述操作，即可完成金属板材的双面喷涂，喷涂过程中，多余的漆料会进过进料斗2回流到储料箱1内，有效避免了漆料的浪费，实用性较高。
[0031]如图1所示，在一些实施例中，储料箱1的底部固设有支撑腿7，支撑腿7的底端套设有橡胶脚垫，更具体的，设置支撑腿7可以提高装置的整体高度，便于工作人员进行操作，设置橡胶脚垫可以提高装置整体的稳定性。
[0032]如图1所示，在一些实施例中，安装罩3的两侧设置有透明玻璃板302，更具体的，设置透明玻璃板302，可以方便工作人员查看安装罩3的内部漆料喷涂情况，另外清洁液比较容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材双面喷漆装置，其特征在于，包括：储料箱(1)，所述储料箱(1)的顶部中间固定嵌设有进料斗(2)；安装罩(3)，固设在所述储料箱(1)正上方，所述安装罩(3)的正面一侧通过合页铰接有箱门(301)；旋转支架(4)，用于悬挂金属板材，所述旋转支架(4)包括安装在安装罩(3)顶部的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出轴贯穿所述安装罩(3)的顶壁连接有转盘(402)，所述转盘(402)的底部环形阵列连接有延伸板(403)，所述延伸板(403)的底侧构造有条形通道(4031)，所述条形通道(4031)的内部滑动连接有承载板(404)，所述承载板(404)为V型，且金属板材放置在所述承载板(404)上，所述条形通道(4031)的底部与承载板(404)地面之间连接有弹簧(405)，所述延伸板(403)的正面上侧等间距开设有连接孔(4032)，所述连接孔(4032)均内螺纹连接有抵触杆(406)；喷漆组件(5)，包括对称安装在所述安装罩(3)两侧的抽料泵(501)，所述抽料泵(501)的进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：易思，
申请(专利权)人：中山左岸电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：