一种微晶玻璃电热烤盘导油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家用电器领域，并具体提供了一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，包括微晶玻璃板、烤盘基座以及基座底板；所述微晶玻璃板设置在所述烤盘基座上方并与所述烤盘基座相连，所述基座底板设置在所述烤盘基座下方，本实用新型专利技术通过上述结构，通过设置导油板以及储油盒对微晶玻璃板上残余食用油进行清理的方式实现了对食用油的及时清理以及储存，解决了现有技术当中现在烤盘的锅底通常都是一体的，食物放在锅底内烤，传统的烤盘底部都是平面状态，盘体内的食用油会出现滴落的情况，不卫生，也存在安全隐患，而且盘体内的食用油难以进行有效收集清理的问题，方便了用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃电热烤盘导油装置
本技术涉家用电器领域,尤其是一种微晶玻璃电热烤盘导油装置。
技术介绍
锅具一般包括锅底、锅身和锅耳，锅底为受热结构，往往被加热源直接加热，烤盘是锅具的一种，一般将烤盘直接放置到燃气灶上对食物进行烤制。现在烤盘的锅底通常都是一体的，食物放在锅底内烤，传统的烤盘底部都是平面状态，盘体内的食用油会出现滴落的情况，不卫生，也存在安全隐患，而且盘体内的食用油难以进行有效收集清理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单、同时能方便清理剩余食用油的的微晶玻璃电热烤盘导油装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，包括微晶玻璃板、烤盘基座以及基座底板；所述微晶玻璃板设置在所述烤盘基座上方并与所述烤盘基座相连，所述基座底板设置在所述烤盘基座下方；其中，所述微晶玻璃板的一侧设有导油板，所述烤盘基座的一侧设有储油盒；所述导油板设置在所述微晶玻璃板的一侧，所述储油盒设置在所述烤盘基座的一侧所述导油板对应位置的下方。进一步的，所述基座底板下方设有若干倾斜支撑脚；所述倾斜支撑脚设置在所述基座底板另一侧的下方并折叠收纳。进一步的，所述基座底板下方还设有若干橡胶脚垫；所述橡胶脚垫设置在所述基座底板下方。进一步的，所述烤盘基座内设有一控制模组；所述控制模组与所述微晶玻璃板相连。进一步的，所述基座底板内还设有一散热风扇；所述散热风扇设置在所述基座底板内并与所述控制模组相连。本技术采用上述结构，通过设置导油板以及储油盒对微晶玻璃板上残余食用油进行清理的方式实现了对食用油的及时清理以及储存，解决了现有技术当中现在烤盘的锅底通常都是一体的，食物放在锅底内烤，传统的烤盘底部都是平面状态，盘体内的食用油会出现滴落的情况，不卫生，也存在安全隐患，而且盘体内的食用油难以进行有效收集清理的问题，方便了用户使用。附图说明图1为本技术一种微晶玻璃电热烤盘导油装置一实施例的结构示意图；图2为本技术一种微晶玻璃电热烤盘导油装置另一实施例的结构示意图；图3为本技术一种微晶玻璃电热烤盘导油装置另一实施例的结构示意图；图4为本技术一实施例中控制模组的电路示意图。图中标号名称为：10-微晶玻璃板、20-烤盘基座、30-基座底板、40-导油板、50-储油盒、60-倾斜支撑脚、70-橡胶脚垫、80-控制模组、90-散热风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，如图1、图2及图3所示，包括微晶玻璃板10、烤盘基座20以及基座底板30；所述微晶玻璃板10设置在所述烤盘基座20上方并与所述烤盘基座20相连，所述基座底板30设置在所述烤盘基座20下方；微晶玻璃板10用于根据烤盘基座20获取到的用户发送的温度控制信息进行加热；其中，如图1所示，所述微晶玻璃板10的一侧设有导油板40，所述烤盘基座20的一侧设有储油盒50；所述导油板40设置在所述微晶玻璃板10的一侧，所述储油盒50设置在所述烤盘基座20的一侧所述导油板40对应位置的下方；导油板40用于将微晶玻璃板10上残余的食用油引导到储油盒50内进行储存。进一步的，如图3所示，所述基座底板30下方设有若干倾斜支撑脚60；所述倾斜支撑脚60设置在所述基座底板30另一侧的下方并折叠收纳；倾斜支撑脚60用以倾斜所述微晶玻璃板10，从而将微晶玻璃板10上残余的食用油倾倒到储油盒50内。进一步的，如图3所示，所述基座底板30下方还设有若干橡胶脚垫70；所述橡胶脚垫70设置在所述基座底板30下方。进一步的，如图2及图4所示，所述烤盘基座20内设有一控制模组80；所述控制模组80与所述微晶玻璃板10相连；控制模组80用于获取用户输入的加热控制信号控制微晶玻璃板10进行加热。进一步的，如图3所示，所述基座底板30内还设有一散热风扇90；所述散热风扇90设置在所述基座底板30内并与所述控制模组80相连；散热风扇90用于根据加热控制信号进行旋转，从而实现对烤盘基座20进行散热。在本技术一应用场景中，用户在使用本技术之前，先通过烤盘基座20输入温度控制信息，此时控制模组80根据所述加热控制信号对微晶玻璃板10进行加热，而当微晶玻璃板10上的残余食用油积压过多时，用户可支起倾斜支撑脚60，此时微晶玻璃板10上的残余的食用油可是流向微晶玻璃板10的一侧，并经由导油板40流到储油盒50内进行储存，从而实现残余食用油的清理。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，其特征在于，包括微晶玻璃板、烤盘基座以及基座底板；/n所述微晶玻璃板设置在所述烤盘基座上方并与所述烤盘基座相连，所述基座底板设置在所述烤盘基座下方；/n其中，所述微晶玻璃板的一侧设有导油板，所述烤盘基座的一侧设有储油盒；/n所述导油板设置在所述微晶玻璃板的一侧，所述储油盒设置在所述烤盘基座的一侧所述导油板对应位置的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，其特征在于，包括微晶玻璃板、烤盘基座以及基座底板；
所述微晶玻璃板设置在所述烤盘基座上方并与所述烤盘基座相连，所述基座底板设置在所述烤盘基座下方；
其中，所述微晶玻璃板的一侧设有导油板，所述烤盘基座的一侧设有储油盒；
所述导油板设置在所述微晶玻璃板的一侧，所述储油盒设置在所述烤盘基座的一侧所述导油板对应位置的下方。


2.如权利要求1所述的一种微晶玻璃电热烤盘导油装置，其特征在于，所述基座底板下方设有若干倾斜支撑脚；
所述倾斜支撑脚设置在所述基座底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永科，
申请(专利权)人：中山左岸电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44