本实用新型专利技术公开了一种密封件的安装定位装置，具体涉及密封件领域，包括矫正筒，所述矫正筒的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有矫正气缸，所述矫正筒的底部固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部滑动连接有安装板，所述安装板的外壁贴合连接有限位圈，所述限位圈的一端固定连接有调节板，所述调节板的内部贯穿连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外壁螺纹连接有调节螺母，所述矫正筒的顶部卡合连接有内置安装组件。本实用新型专利技术通过螺纹调节杆和调节螺母相互配合调节，使得该安装定位装置可适用于多种不同孔径的管道进行安装定位。种不同孔径的管道进行安装定位。种不同孔径的管道进行安装定位。
【技术实现步骤摘要】
一种密封件的安装定位装置
[0001]本技术涉及密封件领域，更具体地说，本技术涉及一种密封件的安装定位装置。
技术介绍
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。密封件常被使用在管道相互之间连接，或者管道与阀门和泵体进行连接时，皆会利用到密封件，对其进行进行密封处理，而在密封件进行安装过程中，因两端连接未进行固定，故密封件在连接时，需要有定位设置对其进行支撑，辅助密封件进行安装。
[0003]经检索，未发现相关专利。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的密封件的安装，需要设置不同的安装定位装置，难以进行调节，调节方式较为单一，难以适用于不同直径的管道，且因管道内部的流通物影响，会对密封件产生向管道外侧的推力，密封件会发生跑位现象，长期影响下，管道之间连接密封效果变差，会造成内流通物发生泄露，因此，需要设计一款适用于多种管道密封件安装矫正定位装置；
[0005]因此，针对上述问题提出一种密封件的安装定位装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种密封件的安装定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封件的安装定位装置，包括矫正筒，所述矫正筒的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有矫正气缸，所述矫正筒的底部固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部滑动连接有安装板。
[0008]所述安装板的外壁贴合连接有限位圈，所述限位圈的一端固定连接有调节板，所述调节板的内部贯穿连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外壁螺纹连接有调节螺母，所述矫正筒的顶部卡合连接有内置安装组件。
[0009]优选的，所述内置安装组件的内部包括有扣合安装筒、卡块、连接杆、压力弹簧和卡接弧板，所述矫正筒的顶部卡合连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有扣合安装筒，所述扣合安装筒的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有卡接弧板。
[0010]优选的，所述矫正筒的顶部设置有凹槽，且卡块与凹槽相互嵌合。
[0011]优选的，所述卡接弧板沿连接杆的纵向中轴线相互对称，且连接杆贯穿矫正筒。
[0012]优选的，所述矫正气缸沿矫正筒的外壁环形排列，且相邻两个矫正气缸之间角度
为九十度。
[0013]优选的，所述圆形滑轨的周长等于矫正筒的周长，且支撑块的数量设置有两组。
[0014]优选的，所述支撑块的底部开设有滑槽，且安装板的顶部通过滑槽与支撑块滑动连接。
[0015]优选的，所述螺纹调节杆贯穿调节板与调节螺母的内壁螺纹连接，且限位圈位于安装板的外部，且安装板的外壁弧度与限位圈的圆形弧度一致。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该密封件的安装定位装置通过矫正筒、支撑杆、矫正气缸、圆形滑轨、滑块、支撑块、安装板、限位圈、调节板、螺纹调节杆、调节螺母和内置安装组件的相互配合使用，在管道相互之间连接，或者管道与阀门和泵体进行连接时，皆会利用到密封件，对其进行进行密封处理，该结构将不同直径的矫正筒穿插在管道外壁，利用底部的限位圈进行套接，再使得螺纹调节杆和调节螺母相互配合调节，便于将该安装定位装置安装在较大直径的管道上，同时矫正零件对密封件进行矫正处理，同时，矫正筒的顶部设置有内置安装组件，适用于较小直径的管道进行安装，使得该安装定位装置可适用于多种不同孔径的管道进行安装定位。
[0018]2、与现有技术相比，该密封件的安装定位装置通过矫正筒、支撑杆和矫正气缸的相互配合使用，便于在对定位装置进行安装后，对密封件进行自动矫正，使得与连接位置的相互对齐，便于后续对管道以及以及阀门位置的相互密封，增加密封件的安装速度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体图。
[0020]图2为本技术矫正筒和支撑块仰视图。
[0021]图3为本技术矫正筒和圆形滑轨剖视图。
[0022]图4为本技术内置安装组件连接结构示意图。
[0023]附图标记为：1、矫正筒；2、支撑杆；3、矫正气缸；4、圆形滑轨；5、滑块；6、支撑块；7、安装板；8、限位圈；9、调节板；10、螺纹调节杆；11、调节螺母；12、内置安装组件；1201、扣合安装筒；1202、卡块；1203、连接杆；1204、压力弹簧；1205、卡接弧板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1和图2所示的一种密封件的安装定位装置，包括矫正筒1，矫正筒1的外壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有矫正气缸3，矫正筒1的底部固定连接有圆形滑轨4，圆形滑轨4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的底部固定连接有支撑块6，支撑块6的底部滑动连接有安装板7。
[0027]安装板7的外壁贴合连接有限位圈8，限位圈8的一端固定连接有调节板9，调节板9
的内部贯穿连接有螺纹调节杆10，螺纹调节杆10的外壁螺纹连接有调节螺母11，矫正筒1的顶部卡合连接有内置安装组件12。
[0028]其中：通过矫正筒1、支撑杆2、矫正气缸3、圆形滑轨4、滑块5、支撑块6、安装板7、限位圈8、调节板9、螺纹调节杆10、调节螺母11和内置安装组件12的相互配合使用，在管道相互之间连接，或者管道与阀门和泵体进行连接时，皆会利用到密封件，对其进行进行密封处理，该结构将不同直径的矫正筒1穿插在管道外壁，利用底部的限位圈8进行套接，再使得螺纹调节杆10和调节螺母11相互配合调节，便于将该安装定位装置安装在较大直径的管道上，同时矫正零件对密封件进行矫正处理，同时，矫正筒1的顶部设置有内置安装组件12，适用于较小直径的管道进行安装，使得该安装定位装置可适用于多种不同孔径的管道进行安装定位。
[0029]实施例二
[0030]在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1至图4所示，详细见下文描述：
[0031]作为优选的实施方式，内置安装组件12的内部包括有扣合安装筒1201、卡块1202、连接杆1203、压力弹簧1204和卡接弧板1205，矫正筒1的顶部卡合连接有卡块1202，卡块1202的顶部固定连接有扣合安装筒1201，扣合安装筒1201的内部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封件的安装定位装置，包括矫正筒(1)，其特征在于：所述矫正筒(1)的外壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端固定连接有矫正气缸(3)，所述矫正筒(1)的底部固定连接有圆形滑轨(4)，所述圆形滑轨(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部滑动连接有安装板(7)；所述安装板(7)的外壁贴合连接有限位圈(8)，所述限位圈(8)的一端固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)的内部贯穿连接有螺纹调节杆(10)，所述螺纹调节杆(10)的外壁螺纹连接有调节螺母(11)，所述矫正筒(1)的顶部卡合连接有内置安装组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种密封件的安装定位装置，其特征在于：所述内置安装组件(12)的内部包括有扣合安装筒(1201)、卡块(1202)、连接杆(1203)、压力弹簧(1204)和卡接弧板(1205)，所述矫正筒(1)的顶部卡合连接有卡块(1202)，所述卡块(1202)的顶部固定连接有扣合安装筒(1201)，所述扣合安装筒(1201)的内部固定连接有连接杆(1203)，所述连接杆(1203)的外壁固定连接有压力弹簧(1204)，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：于新峰，孙俊山，
申请(专利权)人：清河县秀轩密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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