一种对接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对接固定装置，包括安装板，所述安装板顶部一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆外侧两端均通过螺纹连接有移动块，所述移动块顶部设置有具有夹持固定作用的支撑板、固定板和调节板，所述移动块顶部设置有具有驱动作用的第二双向螺纹杆和弹簧伸缩杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果，通过支撑板、固定板和调节板的调节，对管道进行支撑，使得管道支撑的更加稳定，进而便于管道支撑的更加稳定，使得管道对接固定效果更佳，同时实现对不同直径的管道进行固定，无需工作人员根据不同直径的管道更换不同的对接固定装置，扩大固定对接装置的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种对接固定装置


[0001]本技术涉及管道对接
，具体为一种对接固定装置。

技术介绍

[0002]现有生活中的燃气管道通过螺栓连接，而在燃气管道连接过程中需要支撑装置对燃气管道进行支撑，保证燃气管道连接的稳定性。
[0003]在申请号为202221060713.3提出的燃气管道对接固定装置的申请文件中通过设置夹板、保护板、缓冲机构、活动板、调节双头螺纹杆与调节机构，两块夹板可以在调节双头螺纹杆的作用下移动并靠近管道本体外壁，从而实现对管道本体的夹持固定，其中保护板配合缓冲弹簧提供一定缓冲保护，同时夹板靠近或者远离也能适应不同直径的管道本体进行夹持固定。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于燃气管道的直径不一，不便于对不同直径的燃气管道进行固定，在对接固定装置使用过程中，人员需要根据不同直径的管道选择不同的对接固定装置，造成了对接固定装置适用范围小的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种对接固定装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对接固定装置，包括安装板，所述安装板顶部一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆外侧两端均通过螺纹连接有移动块；
[0007]所述移动块顶部设置有具有夹持固定作用的支撑板、固定板和调节板，所述移动块顶部设置有具有驱动作用的第二双向螺纹杆和弹簧伸缩杆；
[0008]所述安装板顶部设置有具有保护作用的伸缩保护套，所述安装板顶部设置有用于驱动伸缩保护套的调节螺杆。
[0009]优选的，所述移动块顶部通过螺钉安装有安装杆，所述安装杆一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有支撑板，一个所述支撑板端部固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部一端铰接有固定板，所述固定板一端滑动连接有调节板，所述调节板与一个支撑板之间通过固定螺栓相连接。
[0010]优选的，所述固定板一端通过螺钉安装有滑杆，所述滑杆的纵截面为T型，所述调节板活动安装于滑杆外侧。
[0011]优选的，所述安装板对应支撑板底部位置处开设有移动槽，且移动槽的内壁与支撑板的底部外侧相互接触。
[0012]优选的，所述安装板顶部两端均通过螺钉安装有固定杆，所述安装板顶部另两端均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆与两个固定杆之间通过伸缩保护套相连接，一个所
述固定杆端部活动安装有调节螺杆。
[0013]优选的，所述调节螺杆与移动杆之间通过螺纹连接，所述伸缩保护套的纵截面为U型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]通过支撑板、固定板和调节板的调节，对管道进行支撑，使得管道支撑的更加稳定，进而便于管道支撑的更加稳定，使得管道对接固定效果更佳，同时实现对不同直径的管道进行固定，无需工作人员根据不同直径的管道更换不同的对接固定装置，扩大固定对接装置的适用范围，且可以对管道对接位置处进行保护，避免连接处的连接螺栓长期暴露在外，与外界雨水接触，造成连接螺栓上锈，造成管道拆卸困难的问题出现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的第二双向螺纹杆安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的伸缩保护套安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、安装板；2、第一驱动电机；3、第一双向螺杆；4、移动块；5、安装杆；6、第二驱动电机；7、第二双向螺纹杆；8、支撑板；9、弹簧伸缩杆；10、固定板；11、调节板；12、固定螺栓；13、固定杆；14、调节螺杆；15、移动杆；16、伸缩保护套。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案，一种对接固定装置，包括安装板1，安装板1顶部一端固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出轴固定连接有第一双向螺杆3，第一双向螺杆3外侧两端均通过螺纹连接有移动块4；
[0024]移动块4顶部设置有具有夹持固定作用的支撑板8、固定板10和调节板11，移动块4顶部设置有具有驱动作用的第二双向螺纹杆7和弹簧伸缩杆9；
[0025]安装板1顶部设置有具有保护作用的伸缩保护套16，安装板1顶部设置有用于驱动伸缩保护套16的调节螺杆14。
[0026]移动块4顶部通过螺钉安装有安装杆5，安装杆5一端固定安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6输出轴固定连接有第二双向螺纹杆7，第二双向螺纹杆7外侧两端均通过螺纹连接有支撑板8，安装板1对应支撑板8底部位置处开设有移动槽，且移动槽的内壁与支撑板8的底部外侧相互接触，使得支撑板8移动的更加稳定，避免支撑板8移动时出现转动的问题，一个支撑板8端部固定安装有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9顶部一端铰接有固定板10，固定板10一端通过螺钉安装有滑杆，滑杆的纵截面为T型，调节板11活动安装于滑杆外侧，便于调节板11的移动，且避免调节板11出现掉落的问题出现，固定板10一端滑动连接有调节
板11，调节板11与一个支撑板8之间通过固定螺栓12相连接，第二驱动电机6的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0027]安装板1顶部两端均通过螺钉安装有固定杆13，安装板1顶部另两端均滑动连接有移动杆15，两个移动杆15与两个固定杆13之间通过伸缩保护套16相连接，一个固定杆13端部活动安装有调节螺杆14，调节螺杆14与移动杆15之间通过螺纹连接，伸缩保护套16的纵截面为U型，便于对管道连接处进行保护，且便于驱动移动杆15移动。
[0028]人员先通过开启第一驱动电机2，带动第一双向螺杆3转动，通过第一双向螺杆3的转动带动移动块4移动，通过移动块4的移动带动安装杆5，将支撑板8、固定板10和调节板11调节至合适位置处，对管道进行支撑，使得管道支撑的更加稳定，进而便于管道支撑的更加稳定，且管道对接固定效果更佳，且人员通过开启第二驱动电机6，带动第二双向螺纹杆7转动，进而带动支撑板8移动，将支撑板8移动至合适的位置后，随后将燃气管道放置于两个支撑板8顶部，随后通过转动固定板10，且通过调节调节板11，随后通过固定螺栓12将调节板11和支撑板8固定，进而实现管道的对接固定，通过支撑板8、固定板10和调节板11的调节，实现对不同直径的管道进行固定，无需工作人员根据不同直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接固定装置，包括安装板（1），所述安装板（1）顶部一端固定安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）输出轴固定连接有第一双向螺杆（3），所述第一双向螺杆（3）外侧两端均通过螺纹连接有移动块（4）；其特征在于：所述移动块（4）顶部设置有具有夹持固定作用的支撑板（8）、固定板（10）和调节板（11），所述移动块（4）顶部设置有具有驱动作用的第二双向螺纹杆（7）和弹簧伸缩杆（9）；所述安装板（1）顶部设置有具有保护作用的伸缩保护套（16），所述安装板（1）顶部设置有用于驱动伸缩保护套（16）的调节螺杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种对接固定装置，其特征在于，所述移动块（4）顶部通过螺钉安装有安装杆（5），所述安装杆（5）一端固定安装有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）输出轴固定连接有第二双向螺纹杆（7），所述第二双向螺纹杆（7）外侧两端均通过螺纹连接有支撑板（8），一个所述支撑板（8）端部固定安装有弹簧伸缩杆（9），所述弹簧伸缩杆（9）顶部一端铰接有固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，
申请(专利权)人：吴晶晶，
类型：新型
国别省市：