一种转轴盖加工治具制造技术

技术编号:38888369 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种转轴盖加工治具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的正面转动连接有旋转盘,所述竖板的正面固定连接有支撑块,所述支撑块上设置有驱动结构,所述旋转盘上开设有均匀分布的置物槽,所述置物槽的内壁穿插有与其滑动连接的夹板,所述夹板的外侧固定连接有接触块,所述接触块的正面固定连接有弹簧一,所述竖板的正面固定连接有触发环,所述触发环上开设有两个弧形面。该实用新型专利技术,在对转轴盖进行加工组装后,可以实现对加工好的转轴盖进行自动下料,并且在转轴盖在进行下料的过程中使用者可以将待加工组装的转轴放入到此时位于顶部的置物槽内部,进而可以更好的提升对转轴盖的加工效率。进而可以更好的提升对转轴盖的加工效率。进而可以更好的提升对转轴盖的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴盖加工治具


[0001]本技术涉及一种转轴盖加工治具。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展,市面上无线耳机逐渐代替了有线耳机,无线耳机在使用时会使用到耳机盒,耳机盒由耳机仓与耳机盖组成,耳机仓与耳机盖之间通常会使用到转轴进行连接,转轴外侧通常会使用到转轴盖对其进行包裹,转轴盖与转轴进行加工组装时需要使用到治具对转轴盖进行固定,此时就会使用到一种转轴盖加工治具。
[0003]耳机盒转轴盖与转轴加工组装时,首先需要将转轴盖放置到加工治具内,接着使用加工治具将转轴盖进行夹持固定,固定完成后即可将转轴插入到转轴盖内完成加工组装,加工组装完成后,需要手动将转轴盖取出进行下料,在对大批转轴盖进行加工组装时,采用手动对转轴盖进行下料的方式非常影响加工效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种转轴盖加工治具。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种转轴盖加工治具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的正面转动连接有旋转盘,所述竖板的正面固定连接有支撑块,所述支撑块上设置有驱动结构,所述旋转盘上开设有均匀分布的置物槽,所述置物槽的内壁穿插有与其滑动连接的夹板,所述夹板的外侧固定连接有接触块,所述接触块的正面固定连接有弹簧一,所述竖板的正面固定连接有触发环,所述触发环上开设有两个弧形面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述置物槽的内壁穿插有与其滑动连接的定位板,所述旋转盘的外侧固定连接有均匀分布的方块,所述方块上穿插有与其滑动连接的接触板,所述接触板的一侧固定连接有弹簧二,所述定位板的一侧固定连接有梯形块,所述梯形块的斜面与接触板相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述驱动结构包括电机,所述电机的一侧穿插于支撑块上并与其固定连接,所述电机的输出轴固定连接有齿轮,所述旋转盘的内侧固定连接有被动环,所述被动环的正面与齿轮相啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述置物槽的内壁滑动连接有调节板,所述调节板的正面转动连接有丝杆,所述丝杆的正面一端贯穿并延伸至旋转盘的正面,所述丝杆与旋转盘螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有置物盒。
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016]本方案在对转轴盖进行加工组装后,可以实现对加工好的转轴盖进行自动下料,
并且在转轴盖在进行下料的过程中使用者可以将待加工组装的转轴放入到此时位于顶部的置物槽内部,进而可以更好的提升对转轴盖的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中触发板分别与接触块以及接触板的位置关系图;
[0019]图3为本技术图2中A部的放大图;
[0020]图4为本技术中调节板与置物槽的位置关系图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1、底板;2、竖板;3、旋转盘;4、支撑块;5、驱动结构;501、电机;502、齿轮;503、被动环;6、置物槽;7、定位板;8、夹板;9、接触块;10、弹簧一;11、触发环;12、弧形面;13、方块;14、接触板;15、弹簧二;16、梯形块;17、调节板;18、丝杆;19、凹槽;20、置物盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0024]请参阅图1~4,本技术中,一种转轴盖加工治具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有竖板2,竖板2的正面转动连接有旋转盘3,竖板2的正面固定连接有支撑块4,支撑块4上设置有驱动结构5,旋转盘3上开设有均匀分布的置物槽6,置物槽6的内壁穿插有与其滑动连接的夹板8,夹板8的外侧固定连接有接触块9,接触块9的正面固定连接有弹簧一10,竖板2的正面固定连接有触发环11,触发环11上开设有两个弧形面12,驱动结构5包括电机501,电机501的一侧穿插于支撑块4上并与其固定连接,电机501的输出轴固定连接有齿轮502,旋转盘3的内侧固定连接有被动环503,被动环503的正面与齿轮502相啮合。
[0025]本技术中,在对耳机盒的转轴盖进行加工组装时,首先将转轴盖放入到顶部的置物槽6内部,此时转轴盖的顶部会与旋转盘3齐平,转轴盖的底部会与支撑块4相接触对转轴盖提供支撑,接着启动电机501,电机501启动后会带动齿轮502旋转,由于被动环503与齿轮502相啮合,所以被动环503会旋转,此时旋转盘3会逆时针转动,旋转盘3转动的同时会带动转轴盖移动,过程中接触块9会沿着竖板2的正面滑动,接着接触块9会由顶部的弧形面12滑动到触发环11上,接触块9在沿着弧形面12滑动的过程中,接触块9会受到挤压发生偏移,接触块9会带动夹板8向转轴盖移动,直到接触块9完全移动到触发环11上后,此时夹板8会将转轴盖压紧在置物槽6的内壁上,进而实现对转轴盖的固定,接着使用者可以将转轴插入到转轴盖上进行组装,在完成对转轴盖的加工组装后,接着启动电机501,旋转盘3会接着逆时针旋转,直到接触块9沿着底部弧形面12从触发环11上滑出时,接触块9会失去挤压力,弹簧一10的弹力会被释放,弹簧一10的弹力会带动夹板8远离转轴盖,转轴盖失去夹持后,接着由于重力的作用会自由落体运动,实现转轴盖的自动下料,有效的提升对转轴盖的加工效率,转轴盖在进行下料的过程中使用者可以将待加工组装的转轴放入到此时位于顶部的置物槽6内部,进而可以更好的提升对转轴盖的加工效率。
[0026]请参阅图3与4,其中:置物槽6的内壁穿插有与其滑动连接的定位板7,旋转盘3的外侧固定连接有均匀分布的方块13,方块13上穿插有与其滑动连接的接触板14,接触板14
的一侧固定连接有弹簧二15,定位板7的一侧固定连接有梯形块16,梯形块16的斜面与接触板14相接触。
[0027]本技术中,旋转盘3旋转的过程中,接触板14会沿着竖板2的正面滑动,接触板14会与接触块9用同样的方式移动到触发环11上,触发环11会对接触板14进行挤压,接触板14会向正面移动并挤压梯形块16的斜面,梯形块16的斜面受到挤压后会带动定位板7向转轴盖靠近,定位板7会将转轴盖压紧在置物槽6的内壁上,进而实现对转轴盖的定位,有利于使用者完成对转轴的组装,进而提高装置的实用性。
[0028]请参阅图4,其中:置物槽6的内壁滑动连接有调节板17,调节板17的正面转动连接有丝杆18,丝杆18的正面一端贯穿并延伸至旋转盘3的正面,丝杆18与旋转盘3螺纹连接。
[0029]本技术中,使用者旋转丝杆18会带动调节板17沿着置物槽6的内壁滑动,进而实现对置物槽6大小的调节,有利于对不同尺寸的转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴盖加工治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的正面转动连接有旋转盘(3),所述竖板(2)的正面固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)上设置有驱动结构(5),所述旋转盘(3)上开设有均匀分布的置物槽(6),所述置物槽(6)的内壁穿插有与其滑动连接的夹板(8),所述夹板(8)的外侧固定连接有接触块(9),所述接触块(9)的正面固定连接有弹簧一(10),所述竖板(2)的正面固定连接有触发环(11),所述触发环(11)上开设有两个弧形面(12)。2.根据权利要求1所述的一种转轴盖加工治具,其特征在于:所述置物槽(6)的内壁穿插有与其滑动连接的定位板(7),所述旋转盘(3)的外侧固定连接有均匀分布的方块(13),所述方块(13)上穿插有与其滑动连接的接触板(14),所述接触板(14)的一侧固定连接有弹簧二(15),所述定位板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新高伟源童燕雷
申请(专利权)人:苏州闪耀精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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