一种干湿垃圾联合焚烧的装置以及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种干湿垃圾联合焚烧装置以及方法，所述装置包括负压焚烧炉，引风机一，正压焚烧炉，鼓风机二，二次燃烧室，鼓风机一，余热回收设备，引风机二，烟气净化装置和烟囱；本发明专利技术正压焚烧炉，能提高氧气和热传递穿透力，干垃圾在正压焚烧炉内焚烧达到850

【技术实现步骤摘要】
一种干湿垃圾联合焚烧的装置以及方法


[0001]本专利技术属于垃圾处理
，具体的，涉及一种湿垃圾负压焚烧和干垃圾正压焚烧处理垃圾的装置以及方法。

技术介绍

[0002]通常的，城乡社区、街道和村镇垃圾分类后的“厨余垃圾”进行发酵降解制取有机肥料，而分类后的“其它垃圾”进行焚烧处理；一般情况下，分类出的“其它垃圾”中还含有一定量的碳水化合物(如厨余物质，瓜果皮和菜叶)，含水率在40％
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80％(wt％)，热值低，还没有进行干燥脱水处理，将分类出的原态“其它垃圾”称为湿垃圾，特别是雨季收集的“其它垃圾”含水率更高，热值低，需要对“其它垃圾”进行干燥脱水的预处理；将原态的“其它垃圾”进行干燥脱水，含水率在10％
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30％(wt％)的垃圾，称为干垃圾，干垃圾才能在焚烧炉内彻底焚烧至烬；垃圾的发酵脱水或垃圾的烘干需要热源和电能，这增加了垃圾焚烧处理运行成本；在本申请人公开的CN219063467U《一种干湿垃圾焚烧发电的设备》中，湿垃圾的焚烧是借助于干垃圾焚烧产生的高温烟气输送到连续转动的炉排炉内进行烘干、焚烧和排渣的过程；湿垃圾含水率高、热值低，干垃圾焚烧排放的烟气热量在炉排炉内被湿垃圾(包括无机物、有机物和水)的烘干和焚烧吸收掉，导致进入二次燃烧室的烟气温度低；在旋转炉排炉内，湿垃圾物料从炉排炉的低温区进入后不断的移向高温区焚烧至烬，特别的，当湿垃圾进入炉排炉低温区后，湿垃圾中易挥发的有机物在受热后变成气相产物，气相产物不经过高温焚烧区焚烧，而是直接从炉排炉的低温区排入二次燃烧室，烟气中的有机污染物没有达到高温分解；当雨季或湿垃圾含水率高时，二次燃烧室内达不到分解二噁英850
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1100℃温度范围；
[0003]关于对社区分类出的原态“其它垃圾”(称为湿垃圾)不预先进行干燥脱水，而是直接焚烧的技术设备已有推广应用和文献报导，原态的“其它垃圾”(称为湿垃圾)可以在固定式炉箅子的负压焚烧炉内进行350℃以下温度的缺氧“闷烧”至烬，也可以在往复式炉排的负压焚烧炉内进行650
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750℃焚烧至烬，负压焚烧湿垃圾排出的烟气中夹带一定量的焦油、二噁英和易挥发性有机物，需要对烟气在850
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1100℃温度范围进行二次燃烧室的热分解处理，提高二次燃烧室内温度，需要额外提供燃料(如燃气或燃油)给二燃烧加热，这增大了垃圾处理的能耗成本；

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术不足，提供一种干湿垃圾联合焚烧的装置，所述的装置包括：负压焚烧炉，引风机一，正压焚烧炉，鼓风机二，二次燃烧室，鼓风机一，余热回收设备，引风机二，烟气净化装置和烟囱；
[0005]所述的负压焚烧炉，包括立式的金属炉体一，所述炉体一外壁用保温材料包裹保温，所述炉体一上部配置烟气出口一和卸料口，所述卸料口上部配置阀门，所述的阀门上部配置料斗，进料机出口与所述的料斗内部连接相通；所述炉体一的下部配置炉箅子一，所述
炉箅子一上方是热分解室，所述热分解室下部侧壁配置排渣门一，所述炉箅子一下方配置炉灰室一，所述炉灰室一侧壁配置排灰门，空气进口一配置在所述的炉灰室一中部的侧面，空气进口一的进口配置空气流量调节阀门一；
[0006]所述的正压焚烧炉，包括金属材质的圆柱体或方体的炉体二，所述的炉体二底部上方是炉灰室二，炉体二中部下方是高温焚烧区，炉体二中部上方是垃圾干燥区，炉体二上部是下闸阀、料仓和上闸阀的加料装置；所述的炉灰室二上方配置炉箅子二，所述炉箅子二上方是焚烧高温区，所述的高温焚烧区周围的炉体二侧壁内配置耐火砖进行保温，所述的高温焚烧区上方是垃圾干燥区，所述的垃圾干燥区上方配置下闸阀二，所述的下闸阀二上方配置料仓，所述的料仓上方配置上闸阀二，所述的炉箅子二下方配置炉灰室二，所述炉灰室二侧壁分别配置排灰门和配置烟气进口二，所述的炉箅子二上方侧壁上配置烟气出口二和测温仪一，烟气进口一配置在所述的炉箅子二上方并与炉体二内部相通；排渣门二配置在炉体二下部侧壁的炉箅子二的上方位置；炉体二上部侧壁配置出气口，所述的炉箅子上方的炉体二下部侧壁配置进气口，所述的出气口与进气口通过通气管连接相通；所述的炉箅子一和炉箅子二，属于锅炉炉排，包括固定式炉桥、锥盘式旋转炉排、活动往复式炉排或旋转链条炉排；
[0007]所述的二次燃烧室，属于长方体或圆柱体的金属壳体，所述壳体内层配置耐火材料进行蓄热和保温，所述的壳体内部配置1层或多层的阻风耐火蓄热的隔板，所述壳体上配置有空气进口二、烟气进口三、烟气出口三和测温仪二，属于工业上垃圾焚烧炉后面配置的二次燃烧室；
[0008]所述的烟气净化装置，属于工业上垃圾焚烧的烟气净化处理设备，具有脱硫、脱氯，脱焦油，除尘和除去VOC挥发性有机物的功能，包括(a)碱液喷淋塔，用碱液(如氢氧化钠液体)与烟气中的酸性物质(如二氧化硫、硫化氢、氯化氢和二氧化碳)发生酸碱中反应除去烟气中的酸性物质，(b)静电除尘器，用静电除尘器除去烟气中的焦油，(c)活性炭吸附箱，用活性炭吸附除去烟气中的重金属和除去小分子有机污染物，(d)低温催化燃烧设备，除去烟气中的VOC易挥发性有机物；
[0009]所述的余热回收设备，包括余热锅炉、管壳式换热器或管式换热器，将高温烟气的热量转化成热水、蒸汽或热空气；
[0010]负压焚烧炉的烟气出口一通过排烟管一与引风机一进口连接相通，所述的引风机一出口通过排烟管二与正压焚烧炉的烟气进口一连接相通，鼓风机二出口通过空气流量调节阀门二与正压焚烧炉的烟气进口二连接相通，所述的正压焚烧炉的烟气出口二通过烟道管与二次燃烧室的烟气进口三连接相通；鼓风机一的出口通过空气流量调节阀门三与所述的二次燃烧室的空气进口二连接相通，所述的二次燃烧室的烟气出口三通过管道与余热回收设备的烟气进口四连接相通，所述的余热回收设备的烟气出口四通过管道与烟气净化装置的烟气进口四连接相通，所述的烟气净化装置的烟气出口五经过管道和引风机二的进口连接相通，所述的引风机二的出口经过管道与烟囱进口连接相通；
[0011]进一步的，通过所述装置一种干湿垃圾联合焚烧的方法，包括：
[0012]1.将社区分类的“其它垃圾(湿垃圾)”原料装入负压焚烧炉内：将“其它垃圾”原料经过预处理或不预处理，用人工或进料机加入所述的负压焚烧炉的热分解室内；所述的预处理指：对垃圾进行破碎，挤压和干燥，除去砖石和铁器无机物；
[0013]2.利用辅助燃料并引燃：从所述负压焚烧炉排渣门一装入易燃物，并且将所述易燃物引燃；
[0014]3.调节热分解室空气流量：关闭所述排渣门一，调节所述负压焚烧炉下部的空气流量调节阀门一，使得进入所述热分解室的空气量的大小能够维持所述热分解室内部所述易燃物的正常燃烧，空气通过所述阀门一的调节后进入所述热分解室；
[0015]4.低温热解过程：空气通过所述的阀门一调节流量后进入炉灰室一，然后从炉灰室一向上穿过炉箅子一进入所述热分解室内，所述“其它垃圾”原料被热解，所述热分解室内的热解温度为240
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿垃圾联合焚烧的装置，其特征在于，所述的装置包括：负压焚烧炉，引风机一，正压焚烧炉，鼓风机二，二次燃烧室，鼓风机一，余热回收设备，引风机二，烟气净化设备和烟囱：所述的负压焚烧炉，包括立式的金属炉体一(5)，炉体一(5)外壁用保温材料包裹保温，炉体一(5)上部配置烟气出口一(4)和卸料口(3)，卸料口(3)上部配置阀门(2)，阀门(2)上部配置料斗(24)，进料机(1)出口与料斗(24)内部连接相通；炉体一(5)的下部配置炉箅子一(8)，炉箅子一(8)上方是热分解室(6)，热分解室(6)下部侧壁配置排渣门一(7)，炉箅子一(8)下方配置炉灰室一(9)，炉灰室一(9)侧壁配置排灰门，空气进口一(11)配置在炉灰室一(9)中部的侧面，空气进口一(11)的进口配置空气流量调节阀门一(22)；所述的正压焚烧炉，包括金属材质的圆柱体或方体的炉体二(31)，炉体二(31)底部上方是炉灰室二(15)，炉体二(31)中部下方是高温焚烧区(18)，炉体二(31)中部上方是垃圾干燥区(27)，炉体二(31)上部是下闸阀(28)、料仓(29)和上闸阀(30)的加料装置；炉灰室二(15)上方配置炉箅子二(16)，炉箅子二(16)上方是焚烧高温区(18)，高温焚烧区(18)周围的炉体二(31)侧壁内配置耐火砖(19)进行保温，高温焚烧区(18)上方是垃圾干燥区(27)，垃圾干燥区(27)上方配置下闸阀二(28)，下闸阀二(28)上方配置料仓(29)，料仓(29)上方配置上闸阀二(30)，炉箅子二(16)下方配置炉灰室二(15)，炉灰室二(15)侧壁分别配置排灰门(17)和配置烟气进口二(14)，炉箅子二(16)上方侧壁上配置烟气出口二(20)和测温仪一(34)，烟气进口一(13)配置在所述的炉箅子二(16)上方并与炉体二(31)内部相通；排渣门二(45)配置在炉体二(31)下部侧壁的炉箅子二(16)的上方位置；炉体二(31)上部侧壁配置出气口(26)，炉箅子(16)上方的炉体二(31)下部侧壁配置进气口(21)，出气口(26)与进气口(21)通过通气管(25)连接相通；炉箅子一(8)和炉箅子二(16)属于锅炉炉排，包括固定式炉桥、锥盘式旋转炉排、活动往复式炉排或旋转链条炉排；所述的二次燃烧室(38)，属于长方体或圆柱体的金属壳体，所述壳体内层配置耐火材料进行蓄热和保温，所述的壳体内部配置1层或多层的阻风耐火蓄热的隔板(37)，所述壳体上配置有空气进口二(35)、烟气进口三(33)、烟气出口三(39)和测温仪二(50)，属于工业上垃圾焚烧设备后面配置的二次燃烧室；所述的烟气净化设备(43)，属于工业上垃圾焚烧的烟气净化设备；所述的余热回收设备(40)，包括余热锅炉、管壳式换热器或管式换热器，将高温烟气的热量转化成热水、蒸汽或热空气；所述的负压焚烧炉的烟气出口一(4)通过排烟管一(10)与引风机一(12)进口连接相通，引风机一(12)出口通过排烟管二(52)与正压焚烧炉的烟气进口一(13)连接相通，鼓风机二(49)出口通过空气流量调节阀门二(51)与正压焚烧炉的烟气进口二(14)连接相通，正压焚烧炉的烟气出口二(20)通过烟道管(32)与二次燃烧室(38)的烟气进口三(33)连接相通；鼓风机一(36)的出口通过空气流量调节阀门三(23)与二次燃烧室(38)的空气进口二(35)连接相通，二次燃烧室(38)的烟气出口三(39)通过管道与余热回收设备(40)的烟气进口四(46)连接相通，余热回收设备(40)的烟气出口四(47)通过管道与烟气净化设备(43)的烟气进口四(42)连接相通，烟气净化装置(43)的烟气出口五(48)经过管道和引风机二(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鼎力，
申请(专利权)人：周鼎力，
类型：发明
国别省市：