一种密封件表面检测设备制造技术

技术编号:39100338 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种密封件表面检测设备,具体涉及密封件领域,包括支撑板和固定板,所述支撑板中部固定连接有固定翻转机构,所述固定翻转机构包括第一伺服电机、转盘、转轴、外壳体、隔板、第二伺服电机、链条、螺纹杆、螺纹套环和夹板;本实用新型专利技术通过外壳体内部的第二伺服电机和链条带动螺纹杆在隔板两侧转动,带动螺纹套环平移,带动夹板内移将密封件夹持固定,然后第一伺服电机带动转盘转动,带动转轴和外壳体翻转,然后第二伺服电机反转,带动夹板向外平移,将密封件松开,这样,通过两组伺服电机进行传动,即可将密封件进行反转,进而对密封件上下两面进行拍摄检测,降低使用者的使用难度,降低检测时间,提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件表面检测设备


[0001]本技术涉及密封件领域,更具体地说,本技术涉及一种密封件表面检测设备。

技术介绍

[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,密封件的存放室温最好在三十度以下,避免密封件产生高温老化,在密封件出厂时,往往需要对密封件表面进行检测,防止密封件出现裂痕等影像使用效果。
[0003]经检索,现有专利(公开号:CN217687820U)公开了一种密封件检测装置,其通过设置输送分选机构,便于快速固定密封螺丝并对密封螺丝进行输送,无需使用复杂夹具固定密封螺丝,提高工件输送效率,进而提高检测效率,提高使用便利性;包括支撑座、上料机构、输送分选机构和检测机构,上料机构固定安装在支撑座上,输送分选机构固定安装在支撑座上,检测机构固定安装在支撑座上;输送分选机构包括第一电机、送件转盘、支撑柱、挡件盘、气缸支座、拨件气缸、拨片和斜挡条,第一电机固定安装在支撑座上,送件转盘输入端与第一电机输出端紧固连接,送件转盘上环绕设置有若干组卡装槽,上料机构输出端与送件转盘侧端贴紧。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:
[0004]现有的密封件检测设备大多采用传送带对密封件进行传送,然后通过动态摄像机对密封件表面进行拍摄,最后通过电脑进行数据分析,从而检测密封件表面的瑕疵,这种方法在检测时由于需要传送带对密封件进行传送,导致了传送带与密封件的接触面无法拍摄到,需要人工对密封件进行翻转再次拍摄检测,导致检测效率降低,所以需要加装固定翻转机构。
[0005]因此,针对上述问题提出一种密封件表面检测设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种密封件表面检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封件表面检测设备,包括支撑板和固定板,所述支撑板中部固定连接有固定翻转机构,所述固定翻转机构包括第一伺服电机、转盘、转轴、外壳体、隔板、第二伺服电机、链条、螺纹杆、螺纹套环和夹板。
[0008]所述第一伺服电机贯穿于支撑板中部,所述第一伺服电机一侧通过输出轴连接有转盘,所述转盘中部固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有外壳体,所述外壳体内部固定连接有隔板,所述外壳体内部两侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机通过输出轴活动连接有链条,所述链条另一侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹套环,所述螺纹套环一侧固定连接有夹板,所述转轴另一侧通过轴承活动连接于固定板一侧。
[0009]优选的,所述支撑板底部固定有检测探头,所述检测探头内部固定连接有闪光灯,所述检测探头底部固定连接有多组动态摄像头,所述支撑板顶部固定连接有数据分析模块。
[0010]优选的,所述固定板内部活动连接有传送带,所述固定板底部固定连接有底座。
[0011]优选的,所述底座底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有万向轮。
[0012]优选的,所述支撑腿一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴活动连接有皮带,所述皮带另一侧活动连接有传送带。
[0013]优选的,所述固定板一侧固定连接有限位板,所述限位板一端延伸至传送带顶部。
[0014]优选的,所述转轴通过转盘和第一伺服电机在支撑板和固定板中部做旋转运动。
[0015]优选的,所述螺纹杆活动连接于隔板两侧,所述螺纹杆通过链条和第二伺服电机在隔板两侧做旋转运动。
[0016]本技术的技术效果和优点:
[0017]1、与现有技术相比,该一种密封件表面检测设备通过使用者打开外壳体内部的第二伺服电机,第二伺服电机通过链条带动螺纹杆在隔板两侧转动,带动螺纹套环进行平移,带动夹板向内移动,将密封件夹持固定,然后打开第一伺服电机,第一伺服电机转动,带动转盘转动,转盘带动转轴在支撑板和固定板内部进行翻转,然后反转第二伺服电机,第二伺服电机反转,带动夹板向外平移,将密封件松开,这样,通过两组伺服电机进行传动,即可将密封件进行反转,进而对密封件上下两面进行拍摄检测,降低使用者的使用难度,降低检测时间,提升检测效率。
[0018]2、与现有技术相比,该一种密封件表面检测设备通过检测探头将动态摄像头和支撑板连接固定,增加装置的稳定性,通过闪光灯对密封件进行照射,通过动态摄像头对密封件表面进行捕捉拍摄,通过数据分析模块对拍摄的照片进行收集和分析处理,通过电线将闪光灯、数据分析模块和动态摄像头电性连接,通过传送带对密封件进行传送,通过底座和固定板对传送带进行支撑,便于后期使用,通过支撑腿对装置进行支撑,通过万向轮对装置位置进行调节,便于后期使用,通过皮带将驱动电机和传送带活动连接,便于后期使用时对传送带进行驱动,通过限位板对传送带上的密封件进行限位,使得后期使用时,密封件能沿着一条直线随着传送带上移动。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为本技术检测探头底部结构示意图。
[0021]图3为本技术固定翻转机构俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术外壳体内部剖视结构示意图。
[0023]附图标记为:1、底座;2、支撑腿;3、万向轮;4、驱动电机;5、皮带;6、传送带;7、支撑板;8、固定翻转机构;801、第一伺服电机;802、转盘;803、转轴;804、外壳体;805、隔板;806、第二伺服电机;807、链条;808、螺纹杆;809、螺纹套环;810、夹板;9、固定板;10、限位板;11、数据分析模块;12、检测探头;13、闪光灯;14、动态摄像头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图3和图4所示的一种密封件表面检测设备,包括支撑板7和固定板9,支撑板7中部固定连接有固定翻转机构8,固定翻转机构8包括第一伺服电机801、转盘802、转轴803、外壳体804、隔板805、第二伺服电机806、链条807、螺纹杆808、螺纹套环809和夹板810。
[0027]第一伺服电机801贯穿于支撑板7中部,第一伺服电机801一侧通过输出轴连接有转盘802,转盘802中部固定连接有转轴803,转轴803外部固定连接有外壳体804,外壳体804内部固定连接有隔板805,外壳体804内部两侧固定连接有第二伺服电机806,第二伺服电机806通过输出轴活动连接有链条807,链条807另一侧活动连接有螺纹杆808,螺纹杆808外部螺纹连接有螺纹套环809,螺纹套环809一侧固定连接有夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件表面检测设备,包括支撑板(7)和固定板(9),其特征在于:所述支撑板(7)中部固定连接有固定翻转机构(8),所述固定翻转机构(8)包括第一伺服电机(801)、转盘(802)、转轴(803)、外壳体(804)、隔板(805)、第二伺服电机(806)、链条(807)、螺纹杆(808)、螺纹套环(809)和夹板(810);所述第一伺服电机(801)贯穿于支撑板(7)中部,所述第一伺服电机(801)一侧通过输出轴连接有转盘(802),所述转盘(802)中部固定连接有转轴(803),所述转轴(803)外部固定连接有外壳体(804),所述外壳体(804)内部固定连接有隔板(805),所述外壳体(804)内部两侧固定连接有第二伺服电机(806),所述第二伺服电机(806)通过输出轴活动连接有链条(807),所述链条(807)另一侧活动连接有螺纹杆(808),所述螺纹杆(808)外部螺纹连接有螺纹套环(809),所述螺纹套环(809)一侧固定连接有夹板(810),所述转轴(803)另一侧通过轴承活动连接于固定板(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种密封件表面检测设备,其特征在于:所述支撑板(7)底部固定有检测探头(12),所述检测探头(12)内部固定连接有闪光灯(13),所述检测探头(12)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:于新峰耿宏博
申请(专利权)人:清河县秀轩密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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