水轮发电机转子磁极解体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水轮发电机转子磁极解体装置，包括门式结构的移动机架，移动机架上设有上下滑动的升降架，移动机架顶部设有提升装置，提升装置与升降架连接，还设有夹紧架，夹紧架用于夹紧或者吊装磁极线圈边缘，升降架与夹紧架连接，移动机架和夹紧架上设有脱落装置，脱落装置顶在铁芯上；夹紧架提升，脱落装置顶在铁芯上将线圈与铁芯分离。此水轮发电机转子磁极解体装置结构简单，操作使用安全、方便、快捷，能在保证设备安全前提下提高磁极解体的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
水轮发电机转子磁极解体装置


[0001]本技术涉及磁极解体领域，尤其是涉及一种水轮发电机转子磁极解体装置。

技术介绍

[0002]水轮发电机转子磁极传统解体方法为将磁极放在支墩上，用重物压磁极铁芯，磁极铁芯由于自重及重物压力与线圈脱开。此种方法，存在磁极铁芯散落等不安全稳定因素。传统的磁极解体方法已不适用于高检修标准质量要求。而且，采用传统的解体方法工作效率低，操作过程繁琐，操作人员的工作量大，作业人员的安全无法得到保障。因此需要设计新型发电机转子磁极解体装置。
[0003]中国专利CN205610436U，一种水轮发电机转子磁极解体装置，公开了吊耳固定安装在横梁的中间位置，所述横梁的两端都安装有承重拉板，所述承重拉板的两端通过螺栓固定连接有拉杆，所述拉杆的底部设置有挂钩。该解体装置自动化程度差，对于超重的磁极进行解体时，该设备并不能实现自重解体，因为在部分情况下，磁极的线圈和铁芯出现粘连的情况，导致不能实现自重解体。上述设备解体的方式还需要人工敲打铁芯实现分离。另外工厂的吊装天车有限，单独的磁极解体效率较差，且容易出现掉落的情况，影响操作安全。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水轮发电机转子磁极解体装置，解决采用传统的解体方法工作效率低，操作过程繁琐，操作人员的工作量大，作业人员的安全无法得到保障的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是： 一种水轮发电机转子磁极解体装置，包括门式结构的移动机架，移动机架上设有上下滑动的升降架，移动机架顶部设有提升装置，提升装置与升降架连接，还设有夹紧架，夹紧架用于夹紧或者吊装磁极线圈边缘，升降架与夹紧架连接，移动机架和夹紧架上设有脱落装置，脱落装置顶在铁芯上；
[0006]夹紧架提升，脱落装置顶在铁芯上将线圈与铁芯分离。
[0007]优选方案中，夹紧架包括横板，横板两端设置有多个吊装横杆，吊装横杆与横板垂直，吊装横杆两端设有多个第二吊臂，第二吊臂上端与吊装横杆活动连接，第二吊臂上端设有套件，套件套设在吊装横杆上；
[0008]吊装横杆下端设有向吊装横杆内部折弯的托块，托块用于抵靠在磁极的线圈下表面。
[0009]优选方案中，第二吊臂上还设有压紧板，压紧板与第二吊臂滑动连接，压紧板前端用于压紧在磁极线圈上表面，压紧板后端设有与第二吊臂平行的板体，板体上设有螺母，螺母穿过板体抵靠在第二吊臂上。
[0010]优选方案中，吊装横杆上还设有多个第二吊耳。
[0011]优选方案中，升降架上设有多个第一吊臂，第一吊臂两端分别设有第一吊装套和第二吊装套，第一吊装套与所述的吊装横杆套件，第二吊装套与升降架套接。
[0012]优选方案中，升降架上设有多个第一吊耳，移动机架顶部设有卷扬机，卷扬机的提升绳与第一吊耳连接；
[0013]卷扬机电机通过减速箱与卷扬轮连接，减速箱为蜗轮蜗杆减速箱；
[0014]升降架一侧还设有蓄电池，与蓄电池卷扬机电机电连接；
[0015]升降架两侧设有多个滑块，移动机架两侧设有匹配滑块的滑轨，滑轨底部设有挡块，设置在移动机架上。
[0016]优选方案中，脱落装置包括脱落螺杆和脱落顶升杆，脱落螺杆与夹紧架的横板螺纹连接，脱落螺杆下端设有顶板，脱落螺杆上端设有环形的旋转孔。
[0017]优选方案中，脱落顶升杆结构为：安装梁设置在移动机架顶部，安装梁下表面与固定套连接，固定套与滑动杆滑动连接，安装梁上表面设有电机，电机输出端与丝杆连接，丝杆穿过固定套内部与滑动杆上端螺纹连接；
[0018]滑动杆下端设有U形结构的脱落顶头，脱落顶头端部设有顶推板体。
[0019]优选方案中，移动机架两侧底部与移动座连接，移动座底部设有多个自锁万向轮；
[0020]承载小车上设有凸起承载台，凸起承载台上表面面积小于或等于铁芯的下表面面积；
[0021]凸起承载台两侧还设有至少一个支撑台；
[0022]承载小车底部还设有多个自锁的万向轮。
[0023]本技术提供了一种水轮发电机转子磁极解体装置，在进行磁极解体时，先将夹紧架两侧的吊装横杆安装在磁极的线圈两侧，采用天车吊装整个夹紧架来实现铁芯自重分离，也可以采用移动机架来吊装升降架，升降架来带动夹紧架上升实现自重分离，采用辅助分离的脱落装置来进行加强分离，防止出现无法自重分离的情况，进而保证装置的工作效率。此水轮发电机转子磁极解体装置结构简单，操作使用安全、方便、快捷，能在保证设备安全前提下提高磁极解体的工作效率。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]图1是本技术总体侧视结构图；
[0026]图2是本技术总体主视结构图；
[0027]图3是本技术升降架和夹紧架安装结构图；
[0028]图4是本技术升降架和夹紧架吊装分离结构图；
[0029]图5是本技术升降架和夹紧架吊装侧视结构图；
[0030]图6是本技术夹紧架的吊臂安装结构图；
[0031]图7是本技术脱落顶升杆结构图；
[0032]图8是本技术脱落顶升杆剖视结构图；
[0033]图9是本技术承载小车结构图。
[0034]图中：移动机架1；升降架2；第一吊耳201；第一吊臂3；第一吊装套301；第二吊装套302；夹紧架4；横板401；吊装横杆402；第二吊臂403；托块404；压紧板405；螺母406；第二吊耳407；磁极5；移动座6；承载小车7；凸起承载台701；支撑台702；蓄电池8；卷扬机9；提升绳901；脱落顶升杆10；安装梁1001；减速电机1002；脱落顶头1003；滑动杆1004；固定套1005；
丝杆1006；控制面板11；滑块12；滑轨13；挡块14；脱落螺杆15；顶板1501；铁芯16。
具体实施方式
[0035]实施例1
[0036]如图1~9所示，一种水轮发电机转子磁极解体装置，包括门式结构的移动机架1，移动机架1上设有上下滑动的升降架2，移动机架1顶部设有提升装置，提升装置与升降架2连接，还设有夹紧架4，夹紧架4用于夹紧或者吊装磁极5线圈边缘，升降架2与夹紧架4连接，移动机架1和夹紧架4上设有脱落装置，脱落装置顶在铁芯16上，夹紧架4提升，脱落装置顶在铁芯16上将线圈与铁芯16分离。先将夹紧架4两侧的吊装横杆402安装在磁极5的线圈两侧，采用天车吊装整个夹紧架4来实现铁芯16自重分离，也可以采用移动机架1来吊装升降架2，升降架2来带动夹紧架4上升实现自重分离，采用辅助分离的脱落装置来进行加强分离，防止出现无法自重分离的情况，进而保证装置的工作效率。
[0037]优选方案中，夹紧架4包括横板401，横板401两端设置有多个吊装横杆402，吊装横杆402与横板401垂直，吊装横杆402两端设有多个第二吊臂403，第二吊臂403上端与吊装横杆402活动连接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机转子磁极解体装置，其特征是：包括门式结构的移动机架（1），移动机架（1）上设有上下滑动的升降架（2），移动机架（1）顶部设有提升装置，提升装置与升降架（2）连接，还设有夹紧架（4），夹紧架（4）用于夹紧或者吊装磁极（5）线圈边缘，升降架（2）与夹紧架（4）连接，移动机架（1）和夹紧架（4）上设有脱落装置，脱落装置顶在铁芯（16）上；夹紧架（4）提升，脱落装置顶在铁芯（16）上将线圈与铁芯（16）分离；升降架（2）两侧设有多个滑块（12），移动机架（1）两侧设有匹配滑块（12）的滑轨（13），滑轨（13）底部设有挡块（14），设置在移动机架（1）上。2.根据权利要求1所述一种水轮发电机转子磁极解体装置，其特征是：夹紧架（4）包括横板（401），横板（401）两端设置有多个吊装横杆（402），吊装横杆（402）与横板（401）垂直，吊装横杆（402）两端设有多个第二吊臂（403），第二吊臂（403）上端与吊装横杆（402）活动连接，第二吊臂（403）上端设有套件，套件套设在吊装横杆（402）上；吊装横杆（402）下端设有向吊装横杆（402）内部折弯的托块（404），托块（404）用于抵靠在磁极（5）的线圈下表面。3.根据权利要求2所述一种水轮发电机转子磁极解体装置，其特征是：第二吊臂（403）上还设有压紧板（405），压紧板（405）与第二吊臂（403）滑动连接，压紧板（405）前端用于压紧在磁极（5）线圈上表面，压紧板（405）后端设有与第二吊臂（403）平行的板体，板体上设有螺母（406），螺母（406）穿过板体抵靠在第二吊臂（403）上。4.根据权利要求2所述一种水轮发电机转子磁极解体装置，其特征是：吊装横杆（402）上还设有多个第二吊耳（407）。5.根据权利要求2所述一种水轮发电机转子磁极解体装置，其特征是：升降架（2）上设有多个第一吊臂（3），第一吊臂（3）两端分别设有第一吊装套（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小楠，曹崇梓，许梦浩，柳竺成，万重洁，谢朝政，戚书清，黄强，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：