一种多圈斜极磁钢粘贴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多圈斜极磁钢粘贴工装，涉及磁钢粘贴工装技术领域，包括转子外壳，转子外壳的下端设置有工装本体，工装本体包括底座，底座的上端设置有圆盘，圆盘的上端固定设置有立柱，立柱的中间位置开设有凹槽，凹槽的内部活动嵌合设置有活动块，本实用新型专利技术解决了现有的转子外壳内部在安装磁铁时非常的麻烦，需要人工手持磁钢并将粘胶粘附在磁钢外侧，然后对准转子外壳内部进行粘附，需要花费较长的时间，导致其效率较低的问题，本实用通过通过工装本体、底座、圆盘、立柱、凹槽、活动块、长块和磁块的设置，实现了使用工装本体将磁钢粘贴至转子外壳内壁，相比于传统的磁钢粘贴方式更加的方便，更加的精确，大大的提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多圈斜极磁钢粘贴工装


[0001]本技术涉及磁钢粘贴工装
，具体为一种多圈斜极磁钢粘贴工装。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢安装在电机的转子外壳内壁，现有的转子外壳内部在安装磁铁时非常的麻烦，需要人工手持磁钢并将粘胶粘附在磁钢外侧，然后对准转子外壳内部进行粘附，需要花费较长的时间，同时手持磁钢粘贴容易使其位置发生偏移，导致其效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多圈斜极磁钢粘贴工装，解决了
技术介绍
中现有的转子外壳内部在安装磁铁时非常的麻烦，需要人工手持磁钢并将粘胶粘附在磁钢外侧，然后对准转子外壳内部进行粘附，需要花费较长的时间，同时手持磁钢粘贴容易使其位置发生偏移，导致其效率较低的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多圈斜极磁钢粘贴工装，包括转子外壳，所述转子外壳的下端设置有工装本体，工装本体包括底座，底座的上端设置有圆盘，圆盘的上端固定设置有立柱，立柱的中间位置开设有凹槽，凹槽的内部活动嵌合设置有活动块。
[0005]优选的，所述活动块的前侧面固定设置有长块，长块的前侧面开设有方槽，且方槽开设有两组。
[0006]优选的，所述长块的前侧面设置有磁块，且磁块设置有两组，磁块的前侧面位置凸出于长块的前侧面。
[0007]优选的，两组所述的磁块分别活动嵌合在磁块内部。
[0008]优选的，所述活动块的内部安装有电推杆，且电推杆安装有两组。
[0009]优选的，两组所述的电推杆的一端分别与磁块的后侧相连接。
[0010]优选的，所述活动块的上端设置有圆柱，圆柱的上端安装有握把。
[0011]优选的，所述握把的外侧开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提供的一种多圈斜极磁钢粘贴工装，通过工装本体、底座、圆盘、立柱、凹槽、活动块、长块和磁块的设置，实现了使用工装本体将磁钢粘贴至转子外壳内壁，相比于传统的磁钢粘贴方式更加的方便，同时磁钢的位置更加的精确，大大的提高了效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的工装本体结构示意图；
[0016]图3为本技术的凹槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的握把结构示意图；
[0018]图5为本技术的结构示意图；
[0019]图6为本技术的结构示意图。
[0020]图中：1、工装本体；11、底座；12、圆盘；13、立柱；131、凹槽；14、活动块；141、圆柱；142、握把；143、防滑纹；15、长块；151、方槽；152、磁块；153、电推杆；2、转子外壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0023]结合图1
‑
图3，本技术的一种多圈斜极磁钢粘贴工装，包括转子外壳2，转子外壳2的下端设置有工装本体1，工装本体1包括底座11，底座11的上端设置有圆盘12，圆盘12的上端固定设置有立柱13，立柱13的中间位置开设有凹槽131，凹槽131的内部活动嵌合设置有活动块14，活动块14可在凹槽131中进行上下前后的移动。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例一：
[0026]结合图4
‑
图6，活动块14的前侧面固定设置有长块15，长块15的前侧面开设有方槽151，且方槽151开设有两组，长块15的前侧面设置有磁块152，且磁块152设置有两组，磁块152的前侧面位置凸出于长块15的前侧面，两组的磁块152分别活动嵌合在磁块152内部，活动块14的内部安装有电推杆153，且电推杆153安装有两组，两组的电推杆153的一端分别与磁块152的后侧相连接，活动块14的上端设置有圆柱141，圆柱141的上端安装有握把142，握把142的外侧开设有防滑纹143，通过防滑纹143的设置，使操作人员手持握把142时不易脱离。
[0027]本实施例中，在使用时，现将活动块14从凹槽131中拉出，使活动块14与凹槽131分离，将转子外壳2套设在立柱13的外侧，将两组的磁块152对准磁钢进行吸附，将粘胶涂至磁钢的表面，将活动块14从立柱13的上端插入至凹槽131的内部，操作人员手持握把142，通过握把142和圆柱141控制活动块14在凹槽131的内部进行上下前面的移动，使其调整到合适的位置，当位置调整至合适时，通过电推杆153推动磁块152至转子外壳2的内壁，待磁钢表面的粘胶与转子外壳2的内部粘合时，通过电推杆153带动磁块152回到初始位置，同时通过将工装本体1固定并手动转动转子外壳2也可调节其位置，以此方式将剩余的磁钢粘贴至转子外壳2的内部，相比于手持磁钢贴合转子外壳2的内部更加的方便，同时粘贴的位置更加的精准，大大的提高了效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多圈斜极磁钢粘贴工装，包括转子外壳(2)，其特征在于：所述转子外壳(2)的下端设置有工装本体(1)，工装本体(1)包括底座(11)，底座(11)的上端设置有圆盘(12)，圆盘(12)的上端固定设置有立柱(13)，立柱(13)的中间位置开设有凹槽(131)，凹槽(131)的内部活动嵌合设置有活动块(14)。2.根据权利要求1所述的一种多圈斜极磁钢粘贴工装，其特征在于：所述活动块(14)的前侧面固定设置有长块(15)，长块(15)的前侧面开设有方槽(151)，且方槽(151)开设有两组。3.根据权利要求2所述的一种多圈斜极磁钢粘贴工装，其特征在于：所述长块(15)的前侧面设置有磁块(152)，且磁块(152)设置有两组，磁块(152)的前侧面位置凸出于长块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永华，王恺，漆亚梅，黄发章，陆键，
申请(专利权)人：泰格运控江苏技术有限公司，
类型：新型
国别省市：