一种耐磨型PVC热缩管制造技术

本实用新型专利技术涉及热缩管技术领域，尤其涉及一种耐磨型PVC热缩管，包括管身，所述管身包括热熔胶层及阻燃层，所述热熔胶层设置于阻燃层内侧，所述阻燃层外侧设有沿一定路径布置的耐磨条纹，所述耐磨条纹呈条状，所述耐磨条纹沿直线布置，所述耐磨条纹设有多组，且圆周阵列设置于阻燃层外圈，所述耐磨条纹与阻燃层为一体成型；本实用新型专利技术在热缩管的管身外侧增加耐磨条纹，分隔其他物体与管身的接触，减少管身的磨损，有效提高热缩管的使用寿命，确保热缩管的保护效果。管的保护效果。管的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型PVC热缩管


[0001]本技术涉及热缩管
，尤其涉及一种耐磨型PVC热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层是有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气，多股线束的密封防水(如家电线束、汽车线束等)，电线电缆分支处的密封防水，金属管线的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。
[0004]现有技术中，热缩管一般依靠外层材质提高耐磨性，为了确保收缩效果，热缩管耐磨强度有限，当使用一段时间后，热缩管表面容易出现磨损，导致线路暴露，造成漏电等问题，严重时甚至会引发火灾。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨型PVC热缩管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐磨型PVC热缩管，包括管身，所述管身包括热熔胶层及阻燃层，所述热熔胶层设置于阻燃层内侧，所述阻燃层外侧设有沿一定路径布置的耐磨条纹，所述耐磨条纹呈条状，所述耐磨条纹沿直线布置，所述耐磨条纹设有多组，且圆周阵列设置于阻燃层外圈，所述耐磨条纹与阻燃层为一体成型。
[0008]优选的，所述耐磨条纹与管身平行设置，所述耐磨条纹呈棱柱状。
[0009]优选的，所述耐磨条纹包括直条部及弓形部，所述直条部与弓形部一体成型。
[0010]优选的，所述耐磨条纹包括弓形部及热缩缺口，所述弓形部和热缩缺口交替设置。
[0011]优选的，所述阻燃层及耐磨条纹材质采用阻燃聚氯乙烯。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术在热缩管的管身外侧增加耐磨条纹，分隔其他物体与管身的接触，减少管身的磨损，有效提高热缩管的使用寿命，确保热缩管的保护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐磨型PVC热缩管的实施例一的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种耐磨型PVC热缩管的实施例二的三维结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种耐磨型PVC热缩管的实施例二的主视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种耐磨型PVC热缩管的实施例三的三维结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种耐磨型PVC热缩管的实施例三的主视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、热熔胶层；2、阻燃层；3、耐磨条纹；31、直条部；32、弓形部；33、热缩缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
5，一种耐磨型PVC热缩管，包括管身，管身包括热熔胶层1及阻燃层2，阻燃层2采用绝缘防蚀、耐磨的材料，热熔胶层1拥有低熔点、防水密封和高粘接性的特点，热熔胶层1设置于阻燃层2内侧，生产时把热缩管管身加热到高弹态，施加载荷使其扩张撑开，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了，在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩，热熔胶层1熔化后与零件表面粘连，提高防水性和密封性，阻燃层2采用阻燃材料，避免故障时引燃线束造成火灾，阻燃层2外侧设有沿一定路径布置的耐磨条纹3，耐磨条纹3呈条状，耐磨条纹3沿直线布置，耐磨条纹3设有多组，且圆周阵列设置于阻燃层2外圈，耐磨条纹3与阻燃层2为一体成型，阻燃层2及耐磨条纹3材质采用阻燃聚氯乙烯，设备使用过程中，零部件表面与其他物体接触存在摩擦，摩擦过程中，会出现磨损，耐磨条纹3增加可用于磨损的余量，避免其他物体直接与管身接触，减少管身磨损，避免出现破损，影响密封防水性；
[0022]实施例一，耐磨条纹3与管身平行设置，耐磨条纹3呈棱柱状，加热收缩时，纵向布置的耐磨条纹3不会影响管身的周向收缩，同时其他物体与耐磨条纹3接触时，耐磨条纹3牵引其他物体滑动，减少管身破损风险。
[0023]实施例二，耐磨条纹3包括直条部31及弓形部32，所述直条部31与弓形部32一体成型，弓形部32上表面高于直条部31上表面，当需要使用热缩管对接头或者端子进行包裹时，存在凹凸不平的地方，使用弓形部32包裹凹凸不平处，有效提高凹凸部位耐磨损能力。
[0024]实施例三，耐磨条纹3包括弓形部32及热缩缺口33，弓形部32和热缩缺口33交替设置，当线束与外界接触较少，摩擦不多，受力环境较为简单时，耐磨条纹3采用弓形部32与热缩缺口33交替结构，减少耐磨条纹3用料，降低原料成本，同时确保管身在轴向的收缩性。
[0025]工作原理：
[0026]管身套在线束接头上，通过热风机对管身进行加热，管身变回高弹态收缩，包裹线束，热熔胶层1熔化，促使管身内侧与线束接头粘连，提高密封性和防水性，耐磨条纹3将管身与其他物体隔开，减少接触时，对管身造成的磨损，提高管身耐磨性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型PVC热缩管，包括管身，其特征在于，所述管身包括热熔胶层(1)及阻燃层(2)，所述热熔胶层(1)设置于阻燃层(2)内侧，所述阻燃层(2)外侧设有沿一定路径布置的耐磨条纹(3)，所述耐磨条纹(3)呈条状，所述耐磨条纹(3)沿直线布置，所述耐磨条纹(3)设有多组，且圆周阵列设置于阻燃层(2)外圈，所述耐磨条纹(3)与阻燃层(2)为一体成型。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型PVC热缩管，其特征在于，所述耐磨条纹(3)与管身平行设置，所述耐磨条纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚平，周敏，章婧莱，
申请(专利权)人：常州启扬塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：