一种用于电池外包热缩膜的剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，包含第一支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池外包热缩膜的剥离装置


[0001]本专利技术应用于热缩膜加工背景，名称是一种用于电池外包热缩膜的剥离装置
。

技术介绍

[0002]热收缩膜，也称热缩膜或缩膜，是一种用于包装材料的薄膜
。
通常由聚乙烯
、
聚丙烯等材料制成，具有耐撕裂
、
耐水湿
、
透明度高等特点，热收缩膜能够通过加热收缩，达到紧贴物品表面的效果，使得外包装更加整洁美观
。
热收缩膜可以起到物理保护的作用，避免物品在运输过程中受到挤压
、
摩擦等损坏
。
[0003]由于其使用的环境和使用方式，生产或使用中会产生大量热缩外包膜废料
。
这些废料如果不妥善处理，不仅会浪费资源，还会对环境造成污染
。
因此，回收利用热缩外包膜废料具有重要意义，热解回收法是利用高温将热缩外包膜废料分解成原料或新材料的方法
。
该方法不仅能够回收热缩管的原料，还能制备新材料，如热缩管膜
、
塑料粒等
。
但是在对电池热缩外包膜进行回收时需要先将热缩外包膜进行剥离收集，随后送往统一回收处理
。
[0004]传统的电池外包膜剥离装置通常为人工手动剥离，或通过夹持电池对外包膜切割随后对整体进行加热使得热缩外包膜二次收缩随后筛出电池，当夹持过紧时，容易对电池造成损伤，当夹持过松时，电池发生径向偏移和跳动，当剥离刀在进给剥离的过程中，容易伤到电池，大大降低了对热缩管的剥离精度，并且后续的统一加热筛出容易造成电池损坏，实用性低
。
[0005]故，有必要提供一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，可以达到剥离的作用
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，包含第一支撑架
、
底板，增高架，第一支撑架的上方固定安装有储存仓，所述储存仓的内部设置有斜板，所述储存仓的内部轴承连接有传送轮，所述储存仓的内侧设置有限位块，所述传送轮的凹槽内设置有电池，所述储存仓的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端内侧与传送轮相互连接，所述第一电机的外侧设置有限制器，所述第一电机输出端的另一侧固定安装有限制盘，所述限制盘处于限制器内侧
。
[0008]在一个实施例中，所述储存仓的前侧固定安装有滑动仓，所述滑动仓的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹啮合有螺纹块，所述螺纹块与滑动仓滑动连接，所述螺纹块的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧固定安装有限制块，所述限制块的下方设置有限位杆，所述限位杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的一端与限制块相互焊接，所述弹簧的另一端固定安装有支撑仓，所述支撑仓与限位杆滑动连接，所述支撑仓的外侧螺纹啮合有螺栓，所述螺栓的下方设置有切割仓，所述切割仓的前侧设置有剥离片，所述切割仓的后侧设置有裁切刀，所述切割仓的上方固定
安装有滑动杆，所述滑动杆与支撑仓滑动连接
。
[0009]在一个实施例中，所述底板的上方固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧轴承连接有动力链轮，所述底板的后侧设置有第三支撑架，所述第三支撑架的上方轴承连接有从动链轮，所述动力链轮的外侧啮合有链条，所述链条的内侧固定安装有放置块，所述放置块的上方固定安装有包围板，所述放置块的上方滑动连接有夹持板
。
[0010]在一个实施例中，所述增高架的上方固定安装有出货仓，所述第二支撑架的右侧固定安装有平衡板，所述出货仓的外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内部滑动连接有第一气杆，所述第一气杆的顶端固定安装有滑块，所述滑块的内侧设置有纠正块，所述纠正块与出货仓滑动连接，所述出货仓的右侧固定安转有推行仓，所述平衡板的上方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的内部滑动连接有第二气杆，所述第二气杆的顶端固定安装有推行夹块
。
[0011]在一个实施例中，所述底板的上方固定安装有边板，所述边板的上方固定安装有传送带，所述传送带的上方设置有旋转脱离装置，所述旋转脱离装置顶端与放置块平齐，所述传送带的上方设置有加热仓，所述加热仓的上方设置有加热风机，所述加热仓的上方设置有排风器
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过传送轮对废旧收集的电池进行逐一放置，电池将会被固定到放置块上，随后被裁切刀
22
对齐外面包裹的外包热缩膜切割开口，随后剥离片使得外包热缩膜进行摊开在放置块上，随后旋转脱离装置将外包热缩膜抽离放置块并对外包热缩膜进行二次加工使其便于收集送往回收站，随后电池被推至推行仓并被纠正块调整以便于收集的竖直状态存储于出货仓内，等待工人回收，从而完成整体的外包热缩膜剥离，外包热缩膜的回收与电池的回收，整体效率高
。
附图说明
[0013]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见
。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本专利技术整体的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术传送轮的正面立体结构示意图；
[0017]图3是本专利技术传送轮的背面立体结构示意图；
[0018]图4是本专利技术滑动仓的立体结构示意图；
[0019]图5是本专利技术滑动仓的侧面结构示意图；
[0020]图6是本专利技术动力链轮的立体结构示意图；
[0021]图7是本专利技术包围板的立体结构示意图；
[0022]图8是本专利技术推行仓的立体结构示意图；
[0023]图9是本专利技术出货仓的立体结构示意图；
[0024]图
10
是本专利技术加热仓的立体结构示意图；
[0025]图中：
1、
第一支撑架；
2、
储存仓；
3、
斜板；
4、
传送轮；
5、
限位块；
6、
电池；
7、
第一电机；
8、
限制盘；
9、
限制器；
10、
滑动仓；
11、
第二电机；
12、
螺纹杆；
13、
螺纹块；
14、
支撑板；
15、
限制块；
16、
限位杆；
17、
弹簧；
18、
支撑仓；
19、
滑动杆；
20、
螺栓；
21、
切割仓；
22、
裁切刀；
23、
剥离片；
24、
增高架；
25、
底板；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，包含第一支撑架
(1)、
底板
(25)
，增高架
(24)
，其特征在于：第一支撑架
(1)
的上方固定安装有储存仓
(2)
，所述储存仓
(2)
的内部设置有斜板
(3)
，所述储存仓
(2)
的内部轴承连接有传送轮
(4)
，所述储存仓
(2)
的内侧设置有限位块
(5)
，所述传送轮
(4)
的凹槽内设置有电池
(6)
，所述储存仓
(2)
的外侧设置有第一电机
(7)
，所述第一电机
(7)
的输出端内侧与传送轮
(4)
相互连接，所述第一电机
(7)
的外侧设置有限制器
(9)
，所述第一电机
(7)
输出端的另一侧固定安装有限制盘
(8)
，所述限制盘
(8)
处于限制器
(9)
内侧
。2.
根据权利要求1所述的一种用于电池外包热缩膜的剥离装置，其特征在于：所述储存仓
(2)
的前侧固定安装有滑动仓
(10)
，所述滑动仓
(10)
的上方固定安装有第二电机
(11)
，所述第二电机
(11)
的输出端固定安装有螺纹杆
(12)
，所述螺纹杆
(12)
的外侧螺纹啮合有螺纹块
(13)
，所述螺纹块
(13)
与滑动仓
(10)
滑动连接，所述螺纹块
(13)
的外侧固定安装有支撑板
(14)
，所述支撑板
(14)
的外侧固定安装有限制块
(15)
，所述限制块
(15)
的下方设置有限位杆
(16)
，所述限位杆
(16)
的外侧套有弹簧
(17)
，所述弹簧
(17)
的一端与限制块
(15)
相互焊接，所述弹簧
(17)
的另一端固定安装有支撑仓
(18)
，所述支撑仓
(18)
与限位杆
(16)
滑动连接，所述支撑仓
(18)
的外侧螺纹啮合有螺栓
(20)
，所述螺栓
(20)
的下方设置有切割仓
(21)
，所述切割仓
(21)
的前侧设置有剥离片
(23)
，所述切割仓
(21)
的后侧设置有裁切刀
(22)
，所述切割仓
(21)
的上方固定安装有滑动杆
(19)
，所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚兴，周敏，
申请(专利权)人：常州启扬塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：